夹绳器的制造方法
【专利摘要】本实用新型夹绳器涉及一种电磁触发的夹绳器。其目的是为了提供一种触发结构简单、触发稳定、能够防止电梯意外移动的夹绳器。本实用新型夹绳器包括触发部件、支座部件、动夹板部件、开关、定夹板等，采用断电触发方式，电磁铁断电，触头收回释放螺钉，在扭簧提供的旋转力的作用下，锁构部件脱离导向轴的斜面，导向轴在压缩弹簧的力的作用下向上运动，带动楔铁向上运动，进而使动夹板部件向定夹板移动，夹紧钢丝绳，最终使电梯制停，同时本夹绳器中的楔铁向上运动能触发开关使曳引机断电，起到防止电梯意外移动的作用。
【专利说明】夹绳器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹绳器，特别是涉及一种电磁触发的夹绳器。
【背景技术】
[0002]现有的电磁触发的夹绳器，只用于电梯上行超速保护装置，其作用在于保障电梯的安全运行，其触发结构复杂，占用空间体积大，触发不稳定，且不能防止电梯的意外移动。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种触发结构简单、触发稳定、能够防止电梯意外移动的夹绳器。
[0004]本实用新型夹绳器，包括触发部件、支座部件、动夹板部件、开关、压紧螺杆、导向轴、压缩弹簧、两夹绳板、两复位拉簧、两楔铁、第一轴、第二轴、两支撑轴、定夹板、间隔套、导向套，
[0005]所述触发部件包括支架部件、锁构部件、摆杆、第一扭簧、第二扭簧、第一销轴、第二销轴、第三销轴、电磁铁、摆支架、滚轮、轴承、轮轴、螺钉、限位螺栓，所述支架部件包括第一顶板、与第一顶板平行设置的第一底板、连接板、平行设置的前侧板和后侧板，所述前侧板、后侧板均垂直于第一顶板设置，所述前侧板的上端、后侧板的上端间隔连接在第一顶板的下表面，所述前侧板的下端、后侧板的下端间隔连接在第一底板的上表面，所述连接板的后端固定在后侧板左侧面中部，所述连接板的中部固定在前侧板的左侧面中部，所述连接板的前端超出前侧板的前端，所述限位螺栓穿过连接板的前端并固定且限位螺栓的螺杆底部能够顶在摆杆的左侧面上，所述电磁铁与第一底板固定且电磁铁的触头可穿过第一底板与螺钉相吸，所述螺钉穿过摆杆下部设置的通孔并与螺母锁紧，所述摆支架的一端为整体、整体向另一端延伸形成相平行的两分叉，两分叉间形成U型凹槽，所述第二销轴的前端依次穿过后侧板、摆支架的整体端、前侧板并伸出前侧板的前表面，所述第二销轴的前端伸出部分套装有第一扭簧，所述第一扭簧的一端固定在前侧板上，所述第一扭簧的另一端抵在摆杆的左侧面，所述摆杆的上部与第二销轴的前端部固定，所述摆支架的整体端与第二销轴固定，所述U型凹槽内设置滚轮，所述滚轮通过轴承套装在轮轴上，所述轮轴的两端分别固定在两分叉上，所述锁构部件包括锁构体和滚针，所述锁构体上端向滚针方向形成突起，所述滚针转动安装在锁构体的突起的下侧，所述锁构体上、突起的反方向形成竖向切面，所述竖向切面可与滚轮的外表面接触，所述第一销轴的后端依次穿过前侧板、锁构体的下端、后侧板并伸出后侧板的后表面，所述第一销轴的后端伸出部分套装第二扭簧并穿置销，所述第二扭簧的一端固定在后侧板上，所述第二扭簧的另一端缠绕在销上，所述第三销轴位于摆支架的下端、锁构部件的左侧，所述第三销轴的后端依次穿过前侧板、后侧板且其端部穿置销，
[0006]所述支座部件包括第二顶板、第二底板、前侧板部件、后侧板部件，所述第二底板平行于第二顶板设置，所述前侧板部件包括前侧板和固定在前侧板后侧的垫板，所述后侧板部件包括后侧板和固定在后侧板前侧的垫板，所述前侧板和后侧板对称布置且均与第二顶板垂直，所述前侧板的上端、后侧板的上端均与第二顶板固定，所述前侧板的下端、后侧板的下端均与第二底板固定，
[0007]所述第二顶板上设置螺纹孔，所述压紧螺杆与第二顶板螺纹连接，所述压紧螺杆位于导向轴的正上方，所述导向轴垂直第二底板设置，所述导向轴为上大下小的阶梯轴，导向轴下端固定于第二底板上，所述压缩弹簧套装在导向轴外表面，压缩弹簧下端顶在导向轴小径端外表面设置的导向套上，压缩弹簧上端顶在导向轴大径端的下部，所述导向轴大径端的上边缘设置自外向内、自上向下倾斜的斜面，所述锁构部件可与斜面配合，所述导向轴大径端沿前后方向穿置第二轴，所述楔铁的上部均套装在第二轴上且两楔铁分别位于导向轴的两侧，所述第二轴外、楔铁与导向轴大径端之间均套装间隔套，所述第二轴的两端分别位于前侧板、后侧板设置的导向长孔内，
[0008]所述第一顶板上表面固定在第二顶板的下表面，所述开关固定在后侧板的前侧面，开关的触点可与楔铁设置的倒角接触，所述楔铁的右侧设置圆弧面，
[0009]所述动夹板部件包括动夹板和两相互平行的侧板，两侧板均垂直于动夹板布置，两侧板的右端均固定在动夹板的左侧面上，两侧板上相对应位置均设置通孔，所述第一轴穿过两通孔，第一轴的两端分别穿过前侧板和后侧板，所述前侧板和后侧板上相同位置均设置有相连接的长圆孔和矩形孔，所述长圆孔的尺寸与第一轴的尺寸相适应，
[0010]所述定夹板与前、后侧板固定，定夹板、动夹板均垂直于前侧板且定夹板和动夹板的前、后侧面均设置在矩形孔内，其中一个夹绳板固定在动夹板的右侧面，另一个夹绳板固定在定夹板的左侧面，两夹绳板间形成夹绳空间，
[0011]所述两支撑轴前后设置且均位于楔铁的左侧，前侧的支撑轴的端部依次穿过垫板、前侧板并支撑在前侧板上，后侧的支撑轴的端部依次穿过垫板、后侧板并支撑在后侧板上，
[0012]所述两复位拉簧分别位于前侧板的前侧、后侧板的后侧，前侧的复位拉簧的两端分别与第一轴的前端、前侧支撑轴的端部连接，后侧的复位拉簧的两端分别与第一轴的后端、后侧支撑轴的端部连接。
[0013]本实用新型夹绳器，其中所述第三销轴外套装缓冲件。
[0014]本实用新型夹绳器，还包括前支架、后支架，所述前支架与前侧板连接，所述后支架与后侧板连接。
[0015]本实用新型夹绳器，其中所述开关通过连接板固定在后侧板的前侧面。
[0016]本实用新型夹绳器，其中所述压紧螺杆与第二顶板间设置加强板。
[0017]本实用新型夹绳器与现有技术不同之处在于本实用新型夹绳器包括触发部件、支座部件、动夹板部件等，其中触发部件包括电磁铁、锁构部件等，结构简单，电梯正常运行时，电磁铁处于通电状态，当电梯上行超速或电梯发生意外移动时，电梯的防意外移动装置会发送电气信号，使电磁铁断电，电磁铁的触头收回，释放通电时与电磁铁相吸的螺钉，第一扭簧会提供旋转力迫使摆杆在第二销轴上旋转，摆支架会跟随摆杆旋转，从而带动滚轮逆时针旋转，释放锁构部件，没有滚轮给锁构部件施加力，锁构部件在第二扭簧提供的旋转力下脱离导向轴的斜面，压缩弹簧提供推动力使得导向轴向上运动，进而带动楔铁向上运动，楔铁通过圆弧面与第一轴接触，推动动夹板部件向定夹板方向运动，即固定在动夹板上的夹绳板向固定在定夹板上的夹绳板运动，从而夹紧曳引钢丝绳，最终使电梯制停，在楔铁向上运动的同时，楔铁设置的倒角会触发开关使曳引机断电，此种方式触发稳定，过程环环相扣，能够防止电梯的意外移动。
[0018]下面结合附图对本实用新型的夹绳器作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型夹绳器的整体结构示意图；
[0020]图2为本实用新型夹绳器的主视图；
[0021]图3为图2中A-A剖视图(拆去触发部件后);
[0022]图4为图2的左视图；
[0023]图5为图2中A向视图；
[0024]图6为图2中C-C剖视图；
[0025]图7为本实用新型中触发部件的结构示意图；
[0026]图8为本实用新型中触发部件的主视图；
[0027]图9为图8的左视图；
[0028]图1O为图9沿A-A的旋转剖视图；
[0029]图11为图9中沿B-B的剖视图。
【具体实施方式】
[0030]结合图1-4所示，本实用新型夹绳器包括触发部件1、支座部件2、动夹板部件6、开关9、压紧螺杆3、导向轴4、压缩弹簧5、两夹绳板7、两复位拉簧8、两楔铁10、第一轴21、第二轴22、两支撑轴28、定夹板37、间隔套23、导向套24、前支架19、后支架18，支座部件2包括第二顶板201、第二底板202、前侧板部件、后侧板部件，第二底板202平行于第二顶板201设置，前侧板部件包括前侧板203和固定在前侧板203后侧的垫板205，后侧板部件包括后侧板204和固定在后侧板204前侧的垫板206，前侧板203和后侧板204对称布置且均与第二顶板201垂直，前侧板203的上端、后侧板204的上端均与第二顶板201固定，前侧板203的下端、后侧板204的下端均与第二底板202固定，前支架19与前侧板203连接，后支架18与后侧板204连接。
[0031]第二顶板201上设置螺纹孔，压紧螺杆3与第二顶板201间设置加强板210，加强板210固定在第二顶板201上，压紧螺杆3与加强板210、第二顶板201螺纹连接，压紧螺杆3位于导向轴4的正上方，导向轴4垂直第二底板202设置，导向轴4为上大下小的阶梯轴，导向轴4下端固定于第二底板202上，压缩弹簧5套装在导向轴外表面，压缩弹簧5下端顶在导向轴4小径端外表面设置的导向套24上，压缩弹簧5上端顶在导向轴4大径端的下部，导向轴4大径端的上边缘设置自外向内、自上向下倾斜的斜面，锁构部件42可与斜面配合，导向轴4大径端沿前后方向穿置第二轴22，楔铁10的上部均套装在第二轴22上且两楔铁分别位于导向轴4的两侧，第二轴22外、楔铁10与导向轴4大径端之间均套装间隔套23，第二轴22的两端分别位于前侧板203、后侧板204设置的导向长孔207内，第二轴22可沿导向长孔207上下移动。
[0032]动夹板部件6包括动夹板和两相互平行的侧板，两侧板均垂直于动夹板布置，两侧板的右端均固定在动夹板的左侧面上，两侧板上相对应位置均设置通孔，第一轴21穿过两通孔，第一轴21的两端分别穿过前侧板203和后侧板204，前侧板203和后侧板204上相同位置均设置有相连接的长圆孔208和矩形孔209，长圆孔208的尺寸与第一轴21的尺寸相适应，定夹板37与前、后侧板固定，定夹板37、动夹板均垂直于前侧板203且定夹板37和动夹板的前、后侧面均设置在矩形孔209内，其中一个夹绳板7固定在动夹板的右侧面，另一个夹绳板7固定在定夹板37的左侧面，两夹绳板间形成夹绳空间。
[0033]再如图3所示，两支撑轴28前后设置且均位于楔铁10的左侧，前侧的支撑轴28的端部依次穿过垫板205、前侧板203并支撑在前侧板203上，后侧的支撑轴28的端部依次穿过垫板206、后侧板204并支撑在后侧板204上。
[0034]如图5所示，两复位拉簧8分别位于前侧板203的前侧、后侧板204的后侧，前侧的复位拉簧8的两端分别与第一轴的前端、前侧支撑轴28的端部连接，后侧的复位拉簧8的两端分别与第一轴的后端、后侧支撑轴28的端部连接。
[0035]如图6所示，开关9通过连接板固定在后侧板204的前侧面，开关9的触点91可与楔铁10设置的倒角102接触，楔铁10的右侧设置圆弧面101，第一轴21可与圆弧面接触。
[0036]结合图7、8所示，触发部件I包括支架部件40、锁构部件42、摆杆41、第一扭簧45、第二扭簧46、第一销轴48、第二销轴55、第三销轴62、电磁铁54、摆支架56、滚轮58、轴承59、轮轴60、螺钉64、限位螺栓65，支架部件40包括第一顶板401、与第一顶板401平行设置的第一底板402、连接板403、平行设置的前侧板404和后侧板405，前侧板404、后侧板405均垂直于第一顶板401设置，前侧板404的上端、后侧板405的上端间隔连接在第一顶板401的下表面，前侧板404的下端、后侧板405的下端间隔连接在第一底板402的上表面，连接板403的后端固定在后侧板405后侧面中部，连接板403的中部固定在前侧板404的左侧面中部，连接板403的前端超出前侧板404的前端，限位螺栓65穿过连接板403的前端并固定且限位螺栓65的螺杆底部能够顶在摆杆41的左侧面上，限制摆杆41的位置，电磁铁54与第一底板402固定且电磁铁54的触头可穿过第一底板402与螺钉64相吸，螺钉64穿过摆杆41下部设置的通孔并与螺母锁紧。
[0037]结合图9-11所示，摆支架56的一端为整体、整体向另一端延伸形成相平行的两分叉，两分叉间形成U型凹槽561，第二销轴55的前端依次穿过后侧板405、摆支架56的整体端、前侧板404并伸出前侧板404的前表面，第二销轴55的前端伸出部分套装有第一扭簧45，第一扭簧45的一端固定在前侧板404上，第一扭簧45的另一端抵在摆杆41的左侧面，摆杆41的上部与第二销轴55的前端部固定，摆支架56的整体端通过螺钉57与第二销轴55固定，U型凹槽561内设置滚轮58，滚轮58通过轴承59套装在轮轴60上，轮轴60的两端分别固定在两分叉上，锁构部件42包括锁构体421和滚针422，锁构体421上端向滚针422方向形成突起，滚针422转动安装在锁构体421的突起的下侧，锁构体421上、突起的反方向形成竖向切面423，竖向切面423可与滚轮58的外表面接触，第一销轴48的后端依次穿过前侧板404、锁构体421的下端、后侧板405并伸出后侧板405的后表面，第一销轴48的后端伸出部分套装第二扭簧46并穿置销47，第二扭簧46的一端固定在后侧板405上，第二扭簧46的另一端缠绕在销47上，第三销轴62位于摆支架56的下端、锁构部件42的左侦U，第三销轴62的后端依次穿过前侧板404、后侧板405且其端部穿置销，第三销轴62外套装缓冲件63。
[0038]再如图1所示，第一顶板401上表面固定在第二顶板201的下表面。
[0039]本夹绳器的工作过程如下:
[0040]电梯正常运行时，电磁铁处于通电状态，当电梯上行超速或电梯发生意外移动时，电梯的防意外移动装置会发送电气信号，使电磁铁54断电，电磁铁54的触头收回，释放通电时与电磁铁54相吸的螺钉64，第一扭簧45会提供旋转力迫使摆杆41在第二销轴55上旋转，摆支架56会跟随摆杆41旋转，从而带动滚轮58逆时针旋转，释放锁构部件42，没有滚轮58给锁构部件42施加力，锁构部件42在第二扭簧46提供的旋转力下脱离导向轴4的斜面，压缩弹簧5提供推动力使得导向轴4向上运动，进而带动楔铁10向上运动，楔铁10通过圆弧面101与第一轴21接触，推动动夹板部件6向定夹板37方向运动，即固定在动夹板上的夹绳板7向固定在定夹板37上的夹绳板7运动，从而夹紧曳引钢丝绳，最终使电梯制停，在楔铁10向上运动的同时，楔铁10设置的倒角102会触发开关使曳引机断电。复位时，向下旋压紧螺杆3，压紧螺杆3挤压导向轴4，使锁构部件42进图导向轴4的斜面，此时复位拉簧提供复位力使动夹板部件6复位，释放曳引钢丝绳，电磁铁54通电后，其触头自动伸出，吸引螺钉64，恢复到触发前的状态，电梯正常运行。
[0041]螺钉64、摆杆41、摆支架56、锁构部件42在支座部件2内可倾斜安装，节省空间。
[0042]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种夹绳器，其特征在于:包括触发部件(I)、支座部件(2)、动夹板部件￠)、开关(9)、压紧螺杆(3)、导向轴(4)、压缩弹簧(5)、两夹绳板(7)、两复位拉簧(8)、两楔铁(10)、第一轴(21)、第二轴(22)、两支撑轴(28)、定夹板(37)、间隔套(23)、导向套(24)， 所述触发部件(I)包括支架部件(40)、锁构部件(42)、摆杆(41)、第一扭簧(45)、第二扭簧(46)、第一销轴(48)、第二销轴(55)、第三销轴(62)、电磁铁(54)、摆支架(56)、滚轮(58)、轴承(59)、轮轴(60)、螺钉(64)、限位螺栓(65)，所述支架部件(40)包括第一顶板(401)、与第一顶板(401)平行设置的第一底板(402)、连接板(403)、平行设置的前侧板(404)和后侧板(405)，所述前侧板(404)、后侧板(405)均垂直于第一顶板(401)设置，所述前侧板(404)的上端、后侧板(405)的上端间隔连接在第一顶板(401)的下表面，所述前侧板(404)的下端、后侧板(405)的下端间隔连接在第一底板(402)的上表面，所述连接板(403)的后端固定在后侧板(405)左侧面中部，所述连接板(403)的中部固定在前侧板(404)的左侧面中部，所述连接板(403)的前端超出前侧板(404)的前端，所述限位螺栓(65)穿过连接板(403)的前端并固定且限位螺栓￠5)的螺杆底部能够顶在摆杆(41)的左侧面上，所述电磁铁(54)与第一底板(402)固定且电磁铁(54)的触头可穿过第一底板(402)与螺钉￠4)相吸，所述螺钉￠4)穿过摆杆(41)下部设置的通孔并与螺母锁紧，所述摆支架(56)的一端为整体、整体向另一端延伸形成相平行的两分叉，两分叉间形成U型凹槽(561)，所述第二销轴(55)的前端依次穿过后侧板(405)、摆支架(56)的整体端、前侧板(404)并伸出前侧板(404)的前表面，所述第二销轴(55)的前端伸出部分套装有第一扭簧(45)，所述第一扭簧(45)的一端固定在前侧板(404)上，所述第一扭簧(45)的另一端抵在摆杆(41)的左侧面，所述摆杆(41)的上部与第二销轴(55)的前端部固定，所述摆支架(56)的整体端与第二销轴(55)固定，所述U型凹槽(561)内设置滚轮(58)，所述滚轮(58)通过轴承(59)套装在轮轴￠0)上，所述轮轴￠0)的两端分别固定在两分叉上，所述锁构部件(42)包括锁构体(421)和滚针(422)，所述锁构体(421)上端向滚针(422)方向形成突起，所述滚针(422)转动安装在锁构体(421)的突起的下侧，所述锁构体(421)上、突起的反方向形成竖向切面(423)，所述竖向切面(423)可与滚轮(58)的外表面接触，所述第一销轴(48)的后端依次穿过前侧板(404)、锁构体(421)的下端、后侧板(405)并伸出后侧板(405)的后表面，所述第一销轴(48)的后端伸出部分套装第二扭簧(46)并穿置销(47)，所述第二扭簧(46)的一端固定在后侧板(405)上，所述第二扭簧(46)的另一端缠绕在销(47)上，所述第三销轴(62)位于摆支架(56)的下端、锁构部件(42)的左侧，所述第三销轴(62)的后端依次穿过前侧板(404)、后侧板(405)且其端部穿置销， 所述支座部件(2)包括第二顶板(201)、第二底板(202)、前侧板部件、后侧板部件，所述第二底板(202)平行于第二顶板(201)设置，所述前侧板部件包括前侧板(203)和固定在前侧板(203)后侧的垫板(205)，所述后侧板部件包括后侧板(204)和固定在后侧板(204)前侧的垫板(206)，所述前侧板(203)和后侧板(204)对称布置且均与第二顶板(201)垂直，所述前侧板(203)的上端、后侧板(204)的上端均与第二顶板(201)固定，所述前侧板(203)的下端、后侧板(204)的下端均与第二底板(202)固定， 所述第二顶板(201)上设置螺纹孔，所述压紧螺杆(3)与第二顶板(201)螺纹连接，所述压紧螺杆(3)位于导向轴(4)的正上方，所述导向轴(4)垂直第二底板(202)设置，所述导向轴(4)为上大下小的阶梯轴，导向轴(4)下端固定于第二底板(202)上，所述压缩弹簧(5)套装在导向轴外表面，压缩弹簧(5)下端顶在导向轴(4)小径端外表面设置的导向套(24)上，压缩弹簧(5)上端顶在导向轴(4)大径端的下部，所述导向轴(4)大径端的上边缘设置自外向内、自上向下倾斜的斜面，所述锁构部件(42)可与斜面配合，所述导向轴(4)大径端沿前后方向穿置第二轴(22)，所述楔铁(10)的上部均套装在第二轴(22)上且两楔铁分别位于导向轴(4)的两侧，所述第二轴(22)外、楔铁(10)与导向轴(4)大径端之间均套装间隔套(23)，所述第二轴(22)的两端分别位于前侧板(203)、后侧板(204)设置的导向长孔(207)内， 所述第一顶板(401)上表面固定在第二顶板(201)的下表面，所述开关(9)固定在后侧板(204)的前侧面，开关(9)的触点(91)可与楔铁(10)设置的倒角(102)接触，所述楔铁(10)的右侧设置圆弧面(101)， 所述动夹板部件(6)包括动夹板和两相互平行的侧板，两侧板均垂直于动夹板布置，两侧板的右端均固定在动夹板的左侧面上，两侧板上相对应位置均设置通孔，所述第一轴(21)穿过两通孔，第一轴(21)的两端分别穿过前侧板(203)和后侧板(204)，所述前侧板(203)和后侧板(204)上相同位置均设置有相连接的长圆孔(208)和矩形孔(209)，所述长圆孔(208)的尺寸与第一轴(21)的尺寸相适应， 所述定夹板(37)与前、后侧板固定，定夹板(37)、动夹板均垂直于前侧板(203)且定夹板(37)和动夹板的前、后侧面均设置在矩形孔(209)内，其中一个夹绳板(7)固定在动夹板的右侧面，另一个夹绳板(7)固定在定夹板(37)的左侧面，两夹绳板间形成夹绳空间， 所述两支撑轴(28)前后设置且均位于楔铁(10)的左侧，前侧的支撑轴(28)的端部依次穿过垫板(205)、前侧板(203)并支撑在前侧板(203)上，后侧的支撑轴(28)的端部依次穿过垫板(206)、后侧板(204)并支撑在后侧板(204)上， 所述两复位拉簧(8)分别位于前侧板(203)的前侧、后侧板(204)的后侧，前侧的复位拉簧(8)的两端分别与第一轴的前端、前侧支撑轴(28)的端部连接，后侧的复位拉簧(8)的两端分别与第一轴的后端、后侧支撑轴(28)的端部连接。
2.根据权利要求1所述的夹绳器，其特征在于:所述第三销轴￠2)外套装缓冲件(63) ο
3.根据权利要求2所述的夹绳器，其特征在于:还包括前支架(19)、后支架(18)，所述前支架(19)与前侧板(203)连接，所述后支架(18)与后侧板(204)连接。
4.根据权利要求3所述的夹绳器，其特征在于:所述开关(9)通过连接板固定在后侧板(204)的前侧面。
5.根据权利要求4所述的夹绳器，其特征在于:所述压紧螺杆(3)与第二顶板(201)间设置加强板(210)。
【文档编号】B66B5/02GK204251118SQ201420651752
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】贾砚华, 刘全和, 海立冬, 张欢, 沈志广 申请人:河北东方富达机械有限公司