一种高温熔盐压力管及压力管式石墨慢化高温熔盐堆的制作方法

技术特征：

1.一种高温熔盐压力管，其特征在于，所述压力管为至少两层的套管结构，压力管的相邻层之间填充有隔热材料。

2.根据权利要求1所述的一种高温熔盐压力管，其特征在于，所述套管结构的材料为复合碳化硅陶瓷。

3.根据权利要求1所述的一种高温熔盐压力管，其特征在于，所述隔热材料为氧化锆陶瓷。

4.基于上述权利要求所述高温熔盐压力管的压力管式石墨慢化高温熔盐堆，其特征在于，包括熔盐堆堆芯和回路系统，所述熔盐堆堆芯包括高温熔盐压力管、反应堆容器、石墨慢化剂和控制棒；所述高温熔盐压力管布置于反应堆容器中，反应堆容器内填充石墨慢化剂，所述石墨慢化剂与反应堆容器紧密接触；控制棒布置于压力管之间，并与压力管交错；所述熔盐堆堆芯与回路系统通过导流管连接，导流管设在反应堆容器两端分别与高温熔盐压力管的两端连接相通。

5.根据权利要求4所述的压力管式石墨慢化高温熔盐堆，其特征在于，所述高温熔盐压力管水平布置于反应堆容器中，控制棒布置于压力管之间，并与压力管垂直。

6.根据权利要求4所述的压力管式石墨慢化高温熔盐堆，其特征在于，所述反应堆容器内的高温熔盐压力管和控制棒的数量根据熔盐堆堆芯的功率大小、功率密度及换料周期可调。

7.根据权利要求4所述的压力管式石墨慢化高温熔盐堆，其特征在于，通过调整高温熔盐压力管的间距及尺寸，即改变熔盐堆堆芯中熔盐燃料与石墨慢化剂的体积之比，调整堆芯中子能谱类型。

8.根据权利要求4，5，6或7所述的压力管式石墨慢化高温熔盐堆，其特征在于，所述回路系统由回路换热器、熔盐泵以及低温熔盐集流管构成；所述回路换热器、熔盐泵以及低温熔盐集流管依次连接。

9.根据权利要求8所述的压力管式石墨慢化高温熔盐堆，其特征在于，所述高温熔盐堆堆芯分为至少两个区域，每个区域内的高温熔盐压力管具有相同的熔盐流速、流量、压力以及进口温度。

10.根据权利要求9所述的压力管式石墨慢化高温熔盐堆，其特征在于，每个高温熔盐堆堆芯区域包括一个回路系统。