移动终端及制作方法与流程

本公开涉及终端技术领域，尤其涉及一种移动终端及制作方法。

背景技术：

在移动终端制造过程中，为了保证显示屏模组的稳定性，制造人员通常使用粘合剂将显示屏模组固定在移动终端的终端壳体上。同时，为了避免终端壳体与显示屏模组中的显示屏直接接触，相关技术中，终端壳体与显示屏模组之间还设置有缓冲泡棉。

技术实现要素：

本公开提供一种移动终端及制作方法，以解决相关技术中将缓冲泡棉贴合到终端壳体时，若缓冲泡棉与终端壳体之间存在气泡，将影响显示屏模组显示效果的问题。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种移动终端，该移动终端包括：

显示屏模组、缓冲泡棉和终端壳体；

显示屏模组包括显示屏和显示屏盖板，显示屏盖板贴合在显示屏上方；

终端壳体包括承载板和围合在承载板周侧的边框，承载板用于承载显示屏；

缓冲泡棉设置在承载板与显示屏之间；

缓冲泡棉上设置有排气孔，排气孔用于排出承载板与缓冲泡棉之间的气体。

可选的，移动终端中还包括用于散热的石墨片，石墨片设置在承载板与缓冲泡棉之间。

可选的，缓冲泡棉包括第一缓冲面和第二缓冲面，第一缓冲面与第二缓冲面相对，且第一缓冲面设置有粘合剂；

第一缓冲面与承载板的上表面粘合；

第二缓冲面用于承载显示屏；

缓冲泡棉上设置的排气孔用于排出第一缓冲面与承载板的上表面之间的气体。

可选的，缓冲泡棉包括第一缓冲面和第二缓冲面，石墨片包括第一散热面和第二散热面，第一缓冲面与第二缓冲面相对，第一散热面与第二散热面相对，且第一缓冲面和第一散热面设置有粘合剂；

第一散热面与承载板的上表面粘合；

第二散热面与第一缓冲面粘合；

第二缓冲面用于承载显示屏；

缓冲泡棉上设置的排气孔用于排出第一缓冲面与第二散热面之间的气体。

可选的，排气孔在缓冲泡棉上均匀设置；

排气孔采用圆孔、跑道型孔、矩形孔或菱形孔中的任意一种。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种移动终端的制作方法，该方法包括：

在显示屏模组和终端壳体之间设置缓冲泡棉，缓冲泡棉上设置有排气孔，排气孔用于排出终端壳体中承载板与缓冲泡棉之间的气体，承载板用于承载显示屏模组中的显示屏；

对显示屏模组和终端壳体进行固定。

可选的，该方法，还包括

在承载板和缓冲泡棉之间设置石墨片，石墨片用于散热。

可选的，缓冲泡棉包括第一缓冲面和第二缓冲面，第一缓冲面与第二缓冲面相对，且第一缓冲面设置有粘合剂；

在显示屏模组和终端壳体之间设置缓冲泡棉，包括：

将第一缓冲面粘合到承载板的上表面；

将显示屏置于第二缓冲面；

其中，缓冲泡棉上设置的排气孔用于排出第一缓冲面与承载板的上表面之间的气体。

可选的，缓冲泡棉包括第一缓冲面和第二缓冲面，石墨片包括第一散热面和第二散热面，第一缓冲面与第二缓冲面相对，第一散热面与第二散热面相对，且第一缓冲面和第一散热面设置有粘合剂；

在显示屏模组和终端壳体之间设置缓冲泡棉，包括：

将第一散热面粘合到承载板的上表面；

将第二散热面粘合到第一缓冲面；

将显示屏置于第二缓冲面；

其中，缓冲泡棉上设置的排气孔用于排出第一缓冲面与第二散热面之间的气体。

可选的，该方法，还包括：

在缓冲泡棉上均匀设置排气孔，排气孔采用圆孔、跑道型孔、矩形孔或菱形孔中的任意一种。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

由上述实施例可知，本公开通过在显示屏与承载板之间设置具有排气孔的缓冲泡棉，使得承载板与缓冲泡棉之间的气体能够经由该排气孔排出；解决了相关技术中将缓冲泡棉贴合到终端壳体时，若缓冲泡棉与终端壳体之间存在气泡，将影响显示屏模组显示效果的问题；达到了当缓冲泡棉与承载板之间存在气泡时，利用设置在缓冲泡棉上的排气孔排出气泡中的气体，避免缓冲泡棉下方气泡对显示效果所产生的影响，保证了显示屏的显示效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1A示出了本公开一个示例性实施例示出的移动终端的结构示意图；

图1B是图1A所示移动终端的截面示意图；

图1C示出了本公开另一个示例性实施例示出的移动终端的结构示意图；

图1D是图1C所示移动终端的截面示意图；

图2示出了本公开一个示例性实施例示出的移动终端制作方法的流程图；

图3示出了本公开一个示例性实施例示出的移动终端制作方法的流程图；

图4示出了本公开一个示例性实施例示出的移动终端制作方法的流程图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

本公开各个实施例提供的移动终端是配置有显示屏的电子设备，该电子设备可以是智能手机、平板电脑、电子书阅读器、MP3播放器(Moving Picture Experts Group Audio Layer III，动态影像专家压缩标准音频层面3)或MP4(Moving Picture Experts Group Audio Layer IV，动态影像专家压缩标准音频层面4)播放器等等。移动终端的显示屏可以仅具有显示功能，或同时具有显示功能和触控功能，本公开并不对此进行限定。

为了方便描述，下述各个实施例仅以移动终端为智能手机为例进行示意性说明，并不对本公开构成限定。

请参考图1A，其示出了本公开一个示例性实施例示出的移动终端的结构示意图。本实施例以移动终端为智能手机为例进行说明，该移动终端包括显示屏模组110、终端壳体120以及设置在显示屏模组110和终端壳体120之间的缓冲泡棉130。

显示屏模组110用于进行图像显示。该显示屏模组110中包括显示屏111和显示屏盖板112，其中，显示屏盖板112贴合在显示屏111上方。

显示屏111可以是用于进行图像显示的液晶显示面板，显示屏盖板112可以是玻璃材质的玻璃盖板，并采用全贴合的方式贴合在显示屏111的上方，用于保护显示屏111。需要说明的是，当该显示屏模组110具有触控功能时，该显示屏模组110中还包括触控面板，且该触控面板和液晶显示面板(显示屏111)可以采用In-cell或On-cell的方式一体化。本实施例并不对显示屏模组110的具体结构进行限定。

终端壳体120包括承载板121和围合在承载板121周侧的边框122，该承载板121即用于承载显示屏111。

在一种可能的实施方式中，承载板121采用金属材质，且承载板121的一面用于承载显示屏111，承载板121的另一面设置有PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)。承载板121用于在承载显示屏111的同时，避免PCB对显示屏111产生干扰。

需要说明的是，显示屏模组110还通过柔性连接线与设置在终端壳体120内部的图形处理器相连，用于接收图形处理器传输的图像显示数据。

缓冲泡棉130设置在显示屏111与承载板121之间，用于填充显示屏111与承载板121之间的空隙，并起到缓冲的作用。与相关技术中在显示屏111与承载板121之间设置整张无孔缓冲泡棉不同的是，本实施例中，缓冲泡棉130上设置有若干排气孔131。通过该排气孔131，缓冲泡棉130与承载板121之间的气体得以顺利排出，相应的，粘合过程中缓冲泡棉130与承载板121之间产生的气泡将消失，从而保证了显示屏111与缓冲泡棉130接触面的平整性。

在一种可能的实施方式中，如图1B所示，缓冲泡棉130包括第一缓冲面132和第二缓冲面133，其中，第一缓冲面132与第二缓冲面133相对，且第一缓冲面132设置有粘合剂。

在对缓冲泡棉130和承载板121进行粘合时，第一缓冲面132与承载板121的上表面粘合，而第二缓冲面133则用于承载上方的显示屏。

在粘合过程中，若第一缓冲面132与承载板121的上表面之间存在气泡时，气泡中的气体即可通过排气孔131排出，从而保证缓冲泡棉130的平整性。

综上所述，本实施例提供的移动终端，通过在显示屏与承载板之间设置具有排气孔的缓冲泡棉，使得承载板与缓冲泡棉之间的气体能够经由该排气孔排出；解决了相关技术中将缓冲泡棉贴合到终端壳体时，若缓冲泡棉与终端壳体之间存在气泡，将影响显示屏模组显示效果的问题；达到了当缓冲泡棉与承载板之间存在气泡时，利用设置在缓冲泡棉上的排气孔排出气泡中的气体，避免缓冲泡棉下方气泡对显示效果所产生的影响，保证了显示屏的显示效果。

在图1A所示移动终端的基础上，如图1C所示，该移动终端中还包括石墨片140。该石墨片140设置位于承载板122和缓冲泡棉130之间，用于对终端壳体120内部的电子元器件进行散热。

通常情况下，石墨片140通常会用塑料薄膜封装，若将无孔缓冲泡棉粘合在石墨片140表面，无孔缓冲泡棉与石墨片140表面之间的气体将难以排除；并且，由于塑料薄膜表面能较好，无孔缓冲泡棉与石墨片140粘合后难以分离，导致移动终端的良品率较低。

而本实施例中，如图1C所示，缓冲泡棉130上设置有若干排气孔131，对缓冲泡棉130和石墨片140进行粘合时，缓冲泡棉130与石墨片140之间的气体在排气孔131处得以排除，保证了缓冲泡棉130的平整性，避免产生的气泡对显示屏111产生影响。

在一种可能的实施方式中，如图1D所示，缓冲泡棉130包括第一缓冲面132和第二缓冲面133，石墨片140包括第一散热面141和第二散热面142，第一缓冲面132与第二缓冲面133相对，第一散热面141与第二散热面142相对，且第一缓冲面132和第一散热面141设置有粘合剂。

在对石墨片140和承载板121进行粘合时，第一散热面141与承载板121的上表面粘合；在对缓冲泡棉130和石墨片140进行粘合时，第二散热面142与第一缓冲面132粘合，缓冲泡棉130的第二缓冲面133即用于承载上方的显示屏111。

在粘合过程中，第一缓冲面132与第二散热面142之间的气体通过排气孔131排出，从而保证缓冲泡棉130的平整性。

本实施例中，在对缓冲泡棉和石墨片进行粘合的过程中，利用缓冲泡棉上设置的排气孔将缓冲泡棉与石墨片之间的气体排除，从而避免缓冲泡棉下方出现气泡，保证了缓冲泡棉的平整性，提高了移动终端的良品率。

需要说明的是，用户按压显示屏模组时，显示屏会产生微小形变，此时，显示屏下方的缓冲泡棉起到缓冲作用；为了保证缓冲泡棉表面受力均匀，上述各个实施例中，缓冲泡棉上的排气孔均匀设置；且排气孔可以采用圆孔、跑道型孔、矩形孔或菱形孔中的任意一种形状，上述实施例中，仅以排气孔为跑道型孔为例进行示意性说明，并不对本公开构成限定。

请参考图2，其示出了本公开一个示例性实施例示出的移动终端制作方法的流程图。该方法可以用于制作如图1A至图1D任一所示的移动终端，该方法包括：

在步骤201中，在显示屏模组和终端壳体之间设置缓冲泡棉，缓冲泡棉上设置有排气孔，排气孔用于排出终端壳体中承载板与缓冲泡棉之间的气体，承载板用于承载显示屏模组中的显示屏。

在一种可能的实施方式中，制造人员使用双面胶等粘合工具将缓冲泡棉粘合在终端壳体的承载板上，由于缓冲泡棉上设置有排气孔，因此粘合过程中缓冲泡棉粘合与承载板之间气体能够从排气孔处排除，从而保证贴合后缓冲泡棉表面的平整性。

将缓冲泡棉黏贴到承载板后，制作人员进一步将显示屏模组放置在终端壳体上。显示屏模组放置在终端壳体上方时，缓冲泡棉的上表面与显示屏模组中显示屏的下表面接触，对显示屏起到承载和缓冲的作用。

在步骤202中，对显示屏模组和终端壳体进行固定。

制造人员通过点胶、卡扣结合等方式，对显示屏模组和终端壳体进行固定，从而完成移动终端的制作。

综上所述，本实施例提供的移动终端制作方法，通过在显示屏与承载板之间设置具有排气孔的缓冲泡棉，使得承载板与缓冲泡棉之间的气体能够经由该排气孔排出；解决了相关技术中将缓冲泡棉贴合到终端壳体时，若缓冲泡棉与终端壳体之间存在气泡，将影响显示屏模组显示效果的问题；达到了当缓冲泡棉与承载板之间存在气泡时，利用设置在缓冲泡棉上的排气孔排出气泡中的气体，避免缓冲泡棉下方气泡对显示效果所产生的影响，保证了显示屏的显示效果。

请参考图3，其示出了本公开另一个示例性实施例示出的移动终端制作方法的流程图。该方法可以用于制作如图1A或图1B任一所示的移动终端，该方法包括：

在步骤301中，在缓冲泡棉上均匀设置排气孔，排气孔采用圆孔、跑道型孔、矩形孔或菱形孔中的任意一种。

制造人员可以根据显示屏或承载板的尺寸，裁剪出一块无孔缓冲泡棉，并在该缓冲泡棉上均匀设置排气孔，其中，排气孔可以为圆孔、跑道型孔、矩形孔或菱形孔，本公开实施例并不对排气孔的形状和数量进行限定。

比如，如图1A所示，缓冲泡棉130上均匀设置有跑道型的排气孔131。

在步骤302中，将缓冲泡棉的第一缓冲面粘合到承载板的上表面，第一缓冲面设置有粘合剂。

缓冲泡棉包括第一缓冲面和第二缓冲面，其中，第一缓冲面与第二缓冲面相对，且第一缓冲面设置有粘合剂。

在对缓冲泡棉和承载板进行粘合时，制造人员即将缓冲泡棉的第一缓冲面粘合到承载板的上表面。由于缓冲泡棉上设置有排气孔，因此粘合过程中第一缓冲面与承载板上表面之间的气体能够从排气孔处排除，从而保证贴合后缓冲泡棉表面的平整性。

在步骤303中，将显示屏置于第二缓冲面，第二缓冲面与第一缓冲面相对。

将缓冲泡棉黏贴到承载板后，制作人员进一步将显示屏模组中的显示屏放置在缓冲泡棉上方，由第二缓冲面对显示屏模组中的显示屏进行承载。

在步骤304中，对显示屏模组和终端壳体进行固定。

综上所述，本实施例提供的移动终端制作方法，通过在显示屏与承载板之间设置具有排气孔的缓冲泡棉，使得承载板与缓冲泡棉之间的气体能够经由该排气孔排出；解决了相关技术中将缓冲泡棉贴合到终端壳体时，若缓冲泡棉与终端壳体之间存在气泡，将影响显示屏模组显示效果的问题；达到了当缓冲泡棉与承载板之间存在气泡时，利用设置在缓冲泡棉上的排气孔排出气泡中的气体，避免缓冲泡棉下方气泡对显示效果所产生的影响，保证了显示屏的显示效果。

请参考图4，其示出了本公开再一个示例性实施例示出的移动终端制作方法的流程图。该方法可以用于制作如图1C或图1D任一所示的移动终端，该方法包括：

在步骤401中，在缓冲泡棉上均匀设置排气孔，排气孔采用圆孔、跑道型孔、矩形孔或菱形孔中的任意一种。

本步骤的实施方式与上述步骤301相似，在此不再赘述。

在步骤402中，将石墨片的第一散热面粘合到承载板的上表面，第一散热面设置有粘合剂。

在对石墨片和承载板进行粘合时，制造人员在石墨片的第一散热面上涂抹粘合剂，从而将石墨片粘合到承载板上表面。

在步骤403中，将石墨片的第二散热面粘合到缓冲泡棉的第一缓冲面，第二散热面与第一散热面相对，第一缓冲面设置有粘合剂。

在对缓冲泡棉和石墨片进行粘合时，制造人员在缓冲泡棉的第一缓冲面上涂抹粘合剂(或黏贴双面胶)，从而将缓冲泡棉黏贴到石墨片的第二散热面。

由于缓冲泡棉上设置有排气孔，因此粘合过程中第一缓冲面与石墨片第二散热面之间的气体能够从排气孔处排除，从而保证贴合后缓冲泡棉表面的平整性。

在步骤404中，将显示屏置于第二缓冲面，第二缓冲面与第一缓冲面相对。

将缓冲泡棉黏贴到石墨片后，制作人员进一步将显示屏模组中的显示屏放置在缓冲泡棉上方，由第二缓冲面对显示屏模组中的显示屏进行承载。

在步骤405中，对显示屏模组和终端壳体进行固定。

本实施例中，在对缓冲泡棉和石墨片进行粘合的过程中，利用缓冲泡棉上设置的排气孔将缓冲泡棉与石墨片之间的气体排除，从而避免缓冲泡棉下方出现气泡，保证了缓冲泡棉的平整性，提高了移动终端的良品率。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。