一种快速切换胶种的涂布机的制作方法

本实用新型属于电子产品原材料领域，特别涉及一种快速切换胶种的涂布机。

背景技术：

目前FCCL行业涂布用胶根据生产产品的类别不同，主要有油性环氧胶和水性丙性丙稀酸胶两种，因为油性环氧胶和水性丙性丙稀酸胶的特性不同，涂布时必须选择不同的涂布方式作业（油性环氧胶使用挤出式涂布方式生产，水胶丙稀酸使用刮刀式涂布方式生产）。由于现有的涂布机每台只有一个涂布装置，切换不同胶种时必须更换不同的设备来生产，影响生产效率，且会增加设备投资成本。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种快速切换胶种的涂布机，降低FCCL行业涂布机的投资成本，并方便切换不同胶种涂布方法。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案为：

一种快速切换胶种的涂布机，包括：基材发送单元，涂布头切换单元、烘箱、压合装置和收卷单元，涂布头切换单元包括上下叠加放置的第一涂布头和第二涂布头，第一涂布头包括狭缝式挤出式涂布头和上背胶辊，第二涂布头包括刮刀式涂布头、下背胶辊、下压辊、橡胶主动轮和胶槽。

狭缝式挤出式涂布头和上背胶辊之间设有上烘箱，基材从基材发送单元通过上背胶辊进入上烘箱烘烤后经过狭缝式挤出式涂布头。

经过狭缝式挤出式涂布头涂布后的基材经过烘箱烘烤，然后通过导轮与贴合基材进入压合装置，最后进入收卷单元。

胶槽上设有背胶轮，背胶轮部分浸入胶槽中，背胶轮和逗号刮刀之间设有间隙，基材通过下背胶辊、橡胶主动轮经过背胶轮涂胶，然后通过橡胶主动轮和下压辊进入隧道烘箱进行烘烤。

基材经过下背胶辊后背胶轮前还经过烘箱进行烘烤。

狭缝式挤出型喷涂头用于油性胶的喷涂。

所属逗号刮刀式涂布头用于水性胶的涂布。

狭缝式挤出型喷涂头和逗号刮刀式涂布头分别固定在上下涂布头基座上。

本实用新型的有益效果是：

1. 做油性环氧胶和水性丙稀酸胶需要不同的涂布方法，同一台机只用切换不同的涂布装置即可。

2. 本实用新型节约时间（要准备两台设备才能完成的产品，只用在同一设备上操作，升温时间大约需要2小时，参数准备时间需要耗时30分钟，现在温度是稳定的不用再耗用升温时间，减少了工艺时间）;

3.快速切换涂布方法，提升工作效率（原来在两台机上不同班次完成的工艺，耗时需要一天，现在只用5分钟改变穿膜路径，即可开机生产，提升了产品的交货速度）；

4.节约成本（同一台机可以生产两种不同的胶种，设备投资只用一台的价钱就可以完成两台机的功效，设备投资减少一倍；另外安装一台机占地面子小，而且涂布头部分是上下叠层结构，空间利用率提高，房租方面的开支减少一倍）。

附图说明

图1为本实用新型实施例的设备涂布工艺流程示意图；

图2为本实用新型的整体工艺流程图；

　 图中：B、烘烤单元；C、第一涂布头；D、第一涂布头；G、压合装置；I、收卷单元；1、下背胶辊；2、烘箱；3、橡胶主动轮；4、橡胶主动轮；5、背胶轮；6、逗号刮刀；7、胶槽；8、下压辊；9、隧道烘箱；11、导轮；12、烘箱；13、胶轮；14、狭缝式挤出型喷涂头；15、上背胶辊；16、基材发送单元。

具体实施方式

根据附图进一步说明本实用新型的一种实施方式。

实施例：如图1和图2所示，

一种快速切换胶种的涂布机，包括：基材发送单元16，涂布头切换单元B、烘箱2、压合装置G和收卷单元I，涂布头切换单元包括上下叠加放置的第一涂布头C和第二涂布头D，第一涂布头C包括狭缝式挤出式涂布头14和上背胶辊，15第二涂布头包括刮刀式涂布头、下背胶辊1、下压辊8、橡胶主动轮3、4和胶槽7。

狭缝式挤出式涂布头14和上背胶辊15之间设有上烘箱9，基材从基材发送单元16通过上背胶辊进入上烘箱9烘烤后经过狭缝式挤出式涂布头14。

经过狭缝式挤出式涂布头14涂布后的基材经过烘箱12烘烤，然后通过导轮11与贴合基材进入压合装置，最后进入收卷单元I。

胶槽7上设有背胶轮5，背胶轮5部分浸入胶槽7中，背胶轮5和逗号刮刀6之间设有间隙，基材通过下背胶辊1、橡胶主动轮3、4经过背胶轮5涂胶，然后通过橡胶主动轮和下压辊8进入隧道烘箱9进行烘烤。

基材经过下背胶辊1后背胶轮5前还经过烘箱2进行烘烤。

狭缝式挤出型喷涂头用于油性胶的喷涂。

所属逗号刮刀式涂布头用于水性胶的涂布。

本实用新型的工艺流程为：

1、油性胶涂布：将准备好的涂布基材和贴合基材分别装到发送轴上，隧道烘箱升温到生产需要的温度；用上涂布头时穿膜方式为膜从上背胶轮底部穿过，经狭缝式挤出型涂布头正前方，再经过导辊进隧道烘箱内，根据胶厚度要求不同涂布时将涂布头推近背胶轮至适当的间隙，开启供胶泵上胶涂布；上好胶的基膜出烘箱后，和同时发出的贴合基材同步进入压合轮复合成，所需半成品；压合后的半成品进入收卷单元，卷取成捆，进入下一工序。

2、水性胶涂布：将准备好的涂布基材和贴合基材分别装到发送轴上，隧道烘箱升温到生产需要的温度；穿膜方式为膜从下背胶轮和下压辊之间穿过，经过橡胶主动轮传送至隧道烘箱内，根据胶厚度要求不同涂布时将逗号刮刀推近背胶轮至适当的间隙，通过控制胶槽上下升降的移动手柄，将胶槽升至背胶下轮面可有效含浸覆盖，上胶涂布；上好胶的基膜出烘箱后，和同时发出的贴合基材同步进入压合轮复合成，所需半成品；压合后的半成品进入收卷单元，卷取成捆，进入下一工序。

狭缝式挤出型喷涂头和逗号刮刀式涂布头分别固定在上下涂布头基座上。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。