本实用新型涉及一种热熔胶贴合机，尤其是一种PUR湿气反应型热熔胶贴合机。
背景技术：
贴合机，又称复合机，用于将将2种或以上基材(如纺织布料、皮革、纸、膜、发泡等等卷装或片装材料)通过涂胶、加热、加压的方式贴合在一起，在现代的机械加工中具有极其重要的地位。然而，现有的贴合机具有结构和工艺复杂，占地空间大，操作不便，以及产品可靠性低等问题。
因此，实有必要提供一种新型的热熔胶贴合机。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述技术问题，而提供一种结构简单，操作简便，提高产品可靠性能的热熔胶贴合机，具体方案为：
一种热熔胶贴合机，其包括主机机架、第一放料系统、第二放料系统、涂胶系统、贴合系统和成品收卷系统，所述第一放卷系统包括第一放卷机架、固定于所述第一放卷机架的第一放卷牵引马达、第一放卷和第一放卷牵引辊，所述第一放卷由牵引马达驱动所述第一放卷牵引辊转动，并进一步带动所述第一放卷转动，所述第二放料系统包 括第二放卷机架、固定于所述第二放卷机架的第二放卷牵引马达、第二放卷基材和第二放卷牵引辊，所述第二放卷牵引马达驱动所述第二放卷牵引辊转动，并进一步带动所述第二放卷基材转动，所述涂胶系统包括固定于主机机架的涂胶动力马达、涂胶辊、橡胶压辊、橡胶压辊调节器、涂胶辊和刮胶刀，所述刮胶刀抵接在所述涂胶辊上，所述贴合系统包括橡胶压辊调节器和橡胶辊、所述收卷系统包括收卷轴、成品收卷装置，所述主机机架上进一步设置有一贴合收卷动力马达，所述贴合收卷动力马达给贴合辊和收卷轴共同提供动力进行转动，所述第一放卷系统采用平行运行上胶后至所述贴合系统，所述第二放卷系统由上至下立式运行至贴合处，在贴合系统上采用摩擦收卷和中心收卷对贴合后的材料进行成品收卷。
优选的，所述热熔胶贴合机中设有多个惰性导辊，所述惰性导辊用于材料的传送，以及改变基材的运行方向。
优选的，所述第一放卷系统进一步包括第一放卷辅助料槽，该槽主要用于放置小支材料，所述第一放卷辅助料槽设置在涂胶辊前方，所述第一放卷和第一放卷牵引辊之间设置有第一惰性导辊，所述第二放卷系统进一步包括第二放卷辅助料槽，设置于第二放卷辅助料槽内的第二基材小支材料，所述第二放卷辅助料槽设置在主机机架的上方，所述第二放卷和第二放卷牵引辊之间设置有第二惰性导辊。
优选的，所述第一放卷机架上设有第一放卷纠偏滑轨，所述第一放卷纠偏滑轨用于调节材料运行的跑偏。所述第二放卷机架上设有第二放卷纠偏滑轨，所述第二放卷纠偏滑轨用于调节材料运行的跑偏。
优选的，所述第一放卷上进一步设有第一放卷轴制动器。
优选的，所述第一放卷纠偏装置与第一放卷牵引辊相连，所述第二放卷纠偏装置与第二放卷牵引辊相连，第一放卷纠偏装置和第二放卷纠偏装置分别用于矫正两放卷的偏移。
优选的，所述主机机架上进一步设置有一弯曲扩张辊，所述弯曲扩张辊与所述第一放卷纠偏装置相连，用于基材的扩展平整。
优选的，所述主机机架上进一步设置有一用于调节所述刮胶刀的螺旋升降器。
优选的，所述主机机架上还设置有一S张力杆，所述S张力杆设置于橡胶辊和第二或第一放卷牵引辊之间，用于调节第二或第一放料系统与贴合系统之间的张力。
优选的，所述热熔胶贴合机进一步包括扩展加湿装置，所述扩展加湿装置与所述贴合装置相连，用于对成品做加湿处理。
本实用新型的热熔胶贴合机便于自动化生产，工艺简便，操作简便的有点，能够有效提高产品的安全性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型热熔胶贴合机的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种新型的热熔胶贴合机，其包 括主机机架38、第一放料系统、第二放料系统、涂胶系统、贴合系统和成品收卷系统。
所述第一放卷系统包括第一放卷机架6、固定于所述第一放卷机架6的第一放卷牵引马达4、第一基材放卷8和第一放卷牵引辊9，所述第一放卷牵引马达4驱动所述第一放卷牵引辊9转动，并进一步带动所述第一基材放卷8转动。
所述第一放卷系统进一步包括第一放卷辅助料槽2，设置于第一放卷辅助料槽2内的第一基材小支材料3，所述第一基材放卷8和第一放卷牵引辊9之间设置有第一惰性导辊5。第一放卷机架6上进一步设有第一放卷纠偏滑轨1，所述第一放卷系统可以沿第一放卷纠偏滑轨1移动，用于调节材料运行的跑偏。第一基材放卷8上进一步设有第一放卷轴支座7。
与第一放料系统的结构相似，第二放料系统包括第二放卷机架39、第二放卷轴支座25、固定于所述第二放卷机架39的第二放卷牵引马达20、第二基材放卷23和第二放卷牵引辊21，所述第二放卷牵引马达20驱动所述第二放卷牵引辊21转动，并进一步带动所述第二基材放卷23转动。第二放卷系统进一步包括第二放卷辅助料槽27，设置于第二放卷辅助料槽27内的第二基材小支材料26，所述第二基材放卷23和第二放卷牵引辊21之间设置有第二惰性导辊22。第二基材放卷23上进一步设置有一张力器24来调节第二基材放卷23的张力。第二放卷机架39上设有第二放卷纠偏滑轨40，所述第二放料系统可以沿第二放卷纠偏滑轨40移动，用于调节材料运行的跑偏。第二基 材放卷23上进一步设有第一放卷轴支座25。
所述涂胶系统包括固定于主机机架38的涂胶动力马达36、橡胶压辊16、橡胶压辊调节器37、涂胶辊17和刮胶刀15，所述橡胶压辊调节器37用于调节橡胶辊与涂胶辊之间距离。所述刮胶刀15抵接在所述涂胶辊17上。主机机架38上进一步设置有一用于调节所述刮胶刀15的螺旋升降器14。
所述贴合系统包括橡胶辊调节器28、橡胶辊29和贴合辊35，所述橡胶辊29和贴合辊35其互相挤压，完成样品的贴合作用，橡胶辊调节器28用于调节贴合系统施加的压力大小。
所述收卷系统包括收卷轴41、成品收卷30和成品收卷装置32，所述主机机架上进一步设置有一贴合收卷动力马达34，所述贴合收卷动力马达34给橡胶压辊29和收卷轴41共同提供动力进行转动。
所述热熔胶贴合机中设有多个惰性导辊(5、10、12、19、22)，用于基材运行过渡，以及改变基材运行方向。
所述主机机架38上进一步设置有第一放卷纠偏装置11和第二放卷纠偏装置42，分别用于调节材料运行的跑偏。进一步的，还设置有边缘追踪器，用于感应基材跑偏。
所述第一放卷纠偏装置11与第一放卷牵引辊9相连，所述第二放卷纠偏装置42与第二放卷牵引辊21相连，第一放卷纠偏装置和第二放卷纠偏装置分别用于矫正两放卷的偏移。主机机架38上进一步设置有一弯曲扩张辊13，用于将基材扩展平整。所述弯曲扩张辊13与所述第一放卷纠偏装置11相连，用于引导基材运行至涂胶辊17和橡 胶压辊16之间进行上胶处理。主机机架38上还设置有一S张力杆18，所述S张力杆18设置于贴合辊35和第二放卷牵引辊21之间，用于调节第二放料系统与贴合系统之间的张力。
所述热熔胶贴合机进一步包括扩展加湿装置31，在本实施方式中，为一扩展加湿辊，用于将基材加湿和平稳输送到贴合处。所述扩展加湿装置31与所述贴合辊35相连，用于对成品做加湿处理，所述收卷系统进一步包括一滑轨33，所述成品收卷装置设置在所述滑轨33上。本实施方式中，成品收卷装置41为收卷轴，用于将材料收卷。
本实用新型的热熔胶贴合机工作原理为：
将PUR热熔胶通过熔胶装置熔溶到半液态状，输送到贴合机上，贴合机通过刮胶刀15将胶均匀刮涂到涂胶辊17上，橡胶压辊16将第一面基材压在涂胶辊17上，通过动力驱动运转，热熔胶被转移至基材上，再通过第二道橡胶辊将第二面基材压在第一面基材的上胶面上，再通过收卷装置收卷，整过上胶贴合工艺即完成。
本实用新型热熔胶贴合机的工艺流程为：
一：将刮胶刀与涂胶辊合拢，形成储胶槽。
二：将第一基材放卷8放置于第一放卷轴支座7，人手牵引第一基材放卷8通过第一惰性导辊5、第一放卷牵引辊9、惰性导辊10、第一放卷纠偏装置11、惰性导辊1、弯曲扩张辊13、橡胶压辊16、橡胶压辊29、收卷轴41上收紧。
三：将第二基材放卷23放置于第一放卷轴支座25上，人手牵引第二放卷通过惰性导辊22、第二放卷牵引辊21、惰性导辊19、第二 放卷纠偏装置42、S张力杆18、扩展加湿装置31、橡胶压辊29与第一面基材贴合。
四：将PUR热熔胶熔溶并输送至主机刮胶刀15上。运行动力马达34、4、20、36，将涂胶辊上的热熔胶转移到第二放卷上，通过第二道橡胶压辊29将第二基材压到第一基材上，再通过收卷轴41收卷即完成整个工艺过程。
本发明的有益效果如下：
一：基材放卷具有制动功能，机台运行时，放卷基材通过制动刹车24、18形成张力，张力大小可根据不同的材料通过电子调节获取不同的张力。
二：基材放卷具有无张力控制功能，调节动力马达4、20的速度来改变牵引辊9、21的速度，达到与动力马达34、36同步，从而使基材放卷运行过程中保持无张力。
三：同时具有摩擦和中心双重收卷功能：将贴合的成品材料卷在收卷轴41上，再压在贴合辊35上形成摩擦收卷。通过动力马达34给予收卷轴41动力，这样就形成了中心收卷。由于动力马达34同时供给了收卷轴41、贴合辊35的动力，即同时形成了摩擦和中心双重收卷功能。
四：贴合收卷二合一功能：以贴合辊35为基础，通过橡胶压辊(29)将基材压在贴合辊35上完成贴合功能，通过收卷轴41压在贴合辊上完成收卷功能。
五：扩张加湿一体化：采用空心管制成弧形辊，达到扩张效果， 将弧形空心管外部均匀分布孔或槽与内部空心相通，将加湿气产生的湿气通过弧形空心管由孔或槽溢出对工作区域加湿。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是、示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。