一种皮鞋衬垫粘合机的制作方法

本实用新型涉及鞋革复合设备领域，具体为一种皮鞋衬垫粘合机。

背景技术：

一双外观精美、挺刮大方、永久挺型、穿着舒适的皮鞋，除了与最外层的皮料有关外，更离不开内层的衬垫，皮鞋衬垫是由帮面布和里子布复合而成，即利用机器将乳胶浆涂刷在帮面布和里子布上，再通过压辊把帮面布和里子布牢固地粘合在一起，目前市面上的衬垫粘合机都存在着乳胶浆涂刷不均匀，影响衬垫粘合质量，而且靠风扇来冷却，冷却效果不佳，也影响到衬垫的粘合质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种皮鞋衬垫粘合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型涉及的技术方案：

一种皮鞋衬垫粘合机，由下压辊、机架、乳胶浆、下喷枪、帮面布、下速度传感器、帮面布滚轮、高压气泵、导管、衬垫滚轮、衬垫、控制器、冷却装置、吊架、里子布滚轮、里子布、上速度传感器、上喷枪、上压辊、加热装置组成。

所述机架的底部右侧安装有衬垫滚轮，衬垫滚轮左侧安装有高压气泵。

所述高压气泵左侧安装有帮面布滚轮，帮面布滚轮左侧安装有下速度传感器。

所述下速度传感器左侧安装有下喷枪，下喷枪左侧安装有下压辊。

所述机架的顶部右侧安装有控制器，控制器左侧安装有吊架，吊架下端设有冷却装置。

所述吊架左侧安装有里子布滚轮，里子布滚轮左侧安装有上速度传感器。

所述上速度传感器左侧安装有上喷枪，上喷枪左侧安装有上压辊。

所述机架左侧的内壁上设有两个加热装置，一个加热装置正对下压辊，另一个加热装置正对上压辊。

所述导管一端连接高压气泵，另一端连接冷却装置。

所述控制器与下速度传感器电连接，控制器与上速度传感器电连接。

所述控制器与加热装置电连接。

所述控制器与下喷枪电连接，控制器与上喷枪电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该皮鞋衬垫粘合机，通过喷雾式涂胶方法，使乳胶浆涂刷更加均匀，提升了帮面布和里子布的粘合效果，提高了衬垫的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的控制系统流程框架示意图。

图中：1.下压辊，2.机架，3.乳胶浆，4.下喷枪，5.帮面布，6.下速度传感器，7.帮面布滚轮，8.高压气泵，9.导管，10.衬垫滚轮，11.衬垫，12.控制器，13.冷却装置，14.吊架，15.里子布滚轮，16.里子布，17.上速度传感器，18.上喷枪，19.上压辊，20.加热装置。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

本实用新型如图1、图2所示，一种皮鞋衬垫粘合机，由下压辊1、机架2、乳胶浆3、下喷枪4、帮面布5、下速度传感器6、帮面布滚轮7、高压气泵8、导管9、衬垫滚轮10、衬垫11、控制器12、冷却装置13、吊架14、里子布滚轮15、里子布16、上速度传感器17、上喷枪18、上压辊19、加热装置20组成。

所述机架2的底部右侧安装有衬垫滚轮10，衬垫滚轮10左侧安装有高压气泵8。

所述高压气泵8左侧安装有帮面布滚轮7，帮面布滚轮7左侧安装有下速度传感器6。

所述下速度传感器6左侧安装有下喷枪4，下喷枪4左侧安装有下压辊1。

所述机架2的顶部右侧安装有控制器12，控制器12左侧安装有吊架14，吊架14下端设有冷却装置13。

所述吊架14左侧安装有里子布滚轮15，里子布滚轮15左侧安装有上速度传感器17。

所述上速度传感器17左侧安装有上喷枪18，上喷枪18左侧安装有上压辊19。

所述机架2左侧的内壁上设有两个加热装置20，一个加热装置20正对下压辊1，另一个加热装置20正对上压辊19。

所述导管9一端连接高压气泵8，另一端连接冷却装置13。

所述控制器12与下速度传感器6电连接，控制器12与上速度传感器17电连接。

所述控制器12与加热装置20电连接。

所述控制器12与下喷枪4电连接，控制器12与上喷枪18电连接。

本实用新型工作原理：卷绕在里子布滚轮15上的里子布16在绕过上压辊19后，与卷绕在帮面布滚轮7上的帮面布5在绕过下压辊1后一起被滚压成衬垫11，最后卷绕在衬垫滚轮10上，里子布16在移动过程中首先被上喷枪18喷射上雾状的乳胶浆3，进而被加热装置20加热，同时，帮面布5在移动过程中首先被下喷枪4喷射上雾状的乳胶浆3，进而被加热装置20加热，最后被下压辊1和上压辊19滚压成衬垫11，由于乳胶浆3被喷射成雾状，使涂刷更加均匀，有利于粘合，提升了衬垫11的质量；里子布16的运动状态被上速度传感器17实时监测，监测结果实时反馈给控制器12，同时，帮面布5的运动状态被下速度传感器6实时监测，监测结果实时反馈给控制器12，一旦发现里子布16或帮面布5的运动状态出现异常，控制器12就立刻给下喷枪4、上喷枪18及加热装置20下达停止工作的指令，保证了设备的安全运行。