光伏板组件切削刀的制作方法

本实用新型涉太阳能光伏领域，尤其涉及一种光伏板组件切削刀。

背景技术：

光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料(例如硅)制成的薄身固体光伏电池组成。图2为光伏板组件的结构示意图，光伏组件1由光伏玻璃11、外侧EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）层12、电池串13、内侧EVA层14和组件背板15加热叠至一起构成。生产过程中，EVA会超出光伏玻璃尺寸，需要人工把多余EVA（以下称为多余边角料）切除，才可用铝边框完成封装。现有的对多余边角料进行切除时的切削刀为美工刀片，即通过螺栓穿过美工刀片的孔后将美工刀片固定在切削设备上对光伏板组件边缘的多余边角料进行切除。由于光伏组件工艺从层压出来，组件本身自带温度机多余边角料材质等原因、多余边角料较软，用直刃口的美工刀片进行切除多余边角料时多余边角料会朝向光伏板组件厚度方向的两侧沿展，使得多余边角料不易削除干净，给后面生产工位造成工作困难，影响生产节拍；含有就是由于美工刀片的连接孔位封闭孔，安装拆卸时需要将连接螺栓完全拧出才能够完成安装与拆卸，导致安装拆卸切削刀时费时。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种能够较为快速地拆下和较为彻底地切除多余边角料的光伏板组件切削刀，解决了现有的切削刀安装拆卸费时且切除后多余边角料残留较多的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种光伏板组件切削刀，包括长条形的基板，所述基板长度方向的一端设有从端部开始沿基板长度方向延伸的直线结构的安装槽、另一端的宽度方向侧边设有弧形缺口，所述弧形缺口设有刀刃，所述刀刃的刃口线为弧线。使用时，使安装槽套设到设备的连接螺栓上到刀刃同光伏板组件的边缘对齐，然后拧紧连接螺栓将基板压紧在设备上，再启动设备使得本实用新型朝向光伏板组件靠拢而完成对光伏板组件上的多余边角料进行切除，切除过程中弧形刀刃的两端抵接在光伏板组件厚度方向的两侧，使得多余边角料不能够沿光伏板组件的厚度方向溢出，从而实现较为彻底的切除。由于连接槽为从基板的端部开始延伸的，所以不需要完全取出螺栓，即可用将连接槽套设到螺栓上，从而提高了安装拆卸时的方便性。

作为优选，所述刀刃包括弧形主体段，所述弧形主体段的两端设有弧形扩展段，所述弧形扩展段的刃口线同所述弧形主体段的刃口线相切。拓展段的设计，使得刀刃能够使用不同厚度的光伏板组件的切削，通用性更好。

作为优选，所述基板的两侧表面设有从所述刀刃处开始延伸至基板边缘的散热通槽。能够将光伏板组件原有的热量及切削时产生的热量较快地散失掉，避免多余边角料由于温度上升而导致软化较多，软化少则能够更为容易地被切除。

作为优选，所述散热通槽为直槽。散热效果更好。

本实用新型具有下述优点：能够较为彻底地将光伏板组件时的多余边角料切除；安装拆卸时方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为光伏板组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：光伏组件1、光伏玻璃11、外侧EVA层12、电池串13、内侧EVA层14、组件背板15、基板2、安装槽21、弧形缺口3、刀刃31、弧形主体段311、弧形扩展段312、散热通槽4。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，一种光伏板组件切削刀，包括基板2。基板2为长条形。基板2长度方向的一端设有安装槽21。安装槽21为直线结构。安装槽21从基板2的端部开始沿基板长度方向延伸。基板2另一端的宽度方向的侧边上设有弧形缺口3。弧形缺口3设有刀刃31。刀刃31包括弧形主体段311。弧形主体段311的两端都设有弧形扩展段312。弧形扩展段312的刃口线同弧形主体段311的刃口线相切。

使用时，使安装槽21套设到设备的连接螺栓上到刀刃31同光伏板组件的边缘对齐，然后拧紧连接螺栓将基板2压紧在设备上，再启动设备使得本实用新型朝向光伏板组件靠拢而完成对光伏板组件上的多余边角料进行切除，切除过程中刀刃31的两端抵接在光伏板组件厚度方向的两侧，使得多余边角料不能够沿光伏板组件的厚度方向溢出，从而实现较为彻底的切除。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图3，基板1的两侧表面设有散热通槽4。散热通槽4为直槽。散热通槽4从刀刃31处开始延伸至基板1边缘。