本实用新型涉及中空玻璃技术领域，具体为一种多曲面钢化夹层中空玻璃。
背景技术：
国建筑能耗约占全国总能耗30％以上，建筑单位能耗水平是欧洲的四倍，美国的三倍，不节能建筑占到95％。通过墙体传热能源消耗约占建筑能耗的28％，通过门窗空气渗透能源消耗约占建筑能耗的27％。未来我国建筑节能的关键是墙体节能。建设部令第76号--民用建筑节能管理规定中明确提出鼓励发展新型节能墙体和屋面的保温、隔热技术与材料。玻璃是常用的一种墙体材料，常用的玻璃有热弯玻璃和平板玻璃，热弯玻璃是由优质平板玻璃加热软化在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃，有些热弯玻璃也达到奇异形状，但钢化夹胶中空彩釉更难兼并，热弯玻璃和平板玻璃应用于多造型的幕墙时，无法实现拼接安装出其造型，这就为使用者带来了不便，更不能于集隔音、防辐射、透明度、吸热和遮阳于一体的功能。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多曲面钢化夹层中空玻璃。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种多曲面钢化夹层中空玻璃，包括第一层钢化玻璃，所述第一层钢化玻璃的一侧设置有聚氨酯树脂层，且聚氨酯树脂层一侧设置有PVB胶层，所述第一层钢化玻璃与第二层钢化玻璃之间设置有湿度计，且湿度计的四周设置有分子筛干燥剂，所述第二层钢化玻璃与第三层钢化玻璃之间设置有中空空腔，所述中空空腔的一侧设置有温度计，且温度计的一侧设置有防辐射线，所述防辐射线的一侧设置有框型间隔条，所述中空空腔的上方设置有遮阳板，所述中空空腔的下方设置有吸光板，所述第二层钢化玻璃的下方与第三层钢化玻璃的上方设置有密封胶。
优选的，所述聚氨酯树脂层设置有2层，聚氨酯树脂层的中间设置有PVB胶。
优选的，所述温度计设置有2个。
优选的，所述第二层钢化玻璃与第三层钢化玻璃间两侧均设置有防辐射线。
优选的，所述第二层钢化玻璃与第三层钢化玻璃间两侧均设置有中空空腔，且中空空腔内设置有惰性气体。
优选的，所述框型间隔条的两边涂有丁基胶。
本实用新型所达到的有益效果是：该装置外形美观，安全性高，密封性能好，防辐射，隔热、吸热，透明度好，第一层钢化玻璃与第二层钢化玻璃之间设置有聚氨酯树脂层和PVB胶层，聚氨酯树脂层与PVB胶层的设计隔热性能好，且隔音效果好，同时，第一层钢化玻璃与第二层钢化玻璃之间中间位置设置有湿度计，且湿度计的四周设置有分子筛干燥剂，当玻璃层内的湿度过大，导致透明度差时，分子筛干燥剂可去除玻璃层内的潮湿，第二层钢化玻璃与第三层钢化玻璃间两侧设置有框型间隔条，框型间隔条的一侧设置有防辐射线，防辐射线的设计避免了紫外线、红外线等对人体的伤害，同时防辐射线的一侧设置有温度计，温度计均影响着吸光板与遮阳板，当温度计达到一定温度时遮阳板就会起到遮阳的作用，同时当温度过低时吸光板进可对阳光吸热，保持室内的温度，第二层钢化玻璃的下方与第三层钢化玻璃的上层均用密封胶连接，同时第二层钢化玻璃与第三层钢化玻璃间剩余的部分成了中空空腔，该结构为多曲面，改变了传统单一的结构，使得外形美观，密封胶使改玻璃安全性高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图。
1、第一层钢化玻璃；2、聚氨酯树脂层；3、防辐射线；4、吸光板；5、遮阳板；6、温度计；7、第三层钢化玻璃；8、框型间隔条；9、第二层钢化玻璃；10、PVB胶层；11、密封胶；12、湿度计；13、分子筛干燥剂；14、中空空腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种多曲面钢化夹层中空玻璃，包括第一层钢化玻璃1，第一层钢化玻璃1的一侧设置有聚氨酯树脂层2，且聚氨酯树脂层2一侧设置有PVB胶层10，使得隔热性好，隔音效果佳，第一层钢化玻璃1与第二层钢化玻璃9之间设置有湿度计12，且湿度计12的四周设置有分子筛干燥剂13，当玻璃层内的湿度较大时，此时分子筛干燥剂13可除去玻璃内的潮气，第二层钢化玻璃9与第三层钢化玻璃7之间设置有中空空腔14，中空空腔14的一侧设置有温度计6，且温度计6的一侧设置有防辐射线3，防辐射线3的一侧设置有框型间隔条8，中空空腔14的上方设置有遮阳板5，中空空腔14的下方设置有吸光板4，当温度过高时，遮阳板5起到遮阳的作用，同时当温度过低时，吸光板4起到把阳光折射到室内，第二层钢化玻璃9的下方与第三层钢化玻璃7的上方设置有密封胶11，聚氨酯树脂层2设置有2层，聚氨酯树脂层2的中间设置有PVB胶层1，温度计6设置有2个，第二层钢化玻璃9与第三层钢化玻璃7间两侧均设置有防辐射线3，防辐射线3可防止紫外线、红外线以及其他光线对人体的伤害，第二层钢化玻璃9与第三层钢化玻璃7间两侧均设置有中空空腔14，且中空空腔14内设置有惰性气体，框型间隔条8的两边涂有丁基胶。
工作原理：首先本实用新型通过第一层钢化玻璃1与第二层钢化玻璃9之间设置有聚氨酯树脂层2与PVB胶层10，聚氨酯树脂层2设置有2层，且2层聚氨酯树脂2中间设置为PVB胶层10，使得隔热性好，隔音效果佳，同时，第一层钢化玻璃1与第二层钢化玻璃9之间设置有湿度计12，且湿度计12的四周设置有分子筛干燥剂13，当玻璃层内的湿度较大时，此时分子筛干燥剂13可除去玻璃内的潮气，第二层钢化玻璃9与第三层钢化玻璃7之间两侧均设置有框型间隔条8，框型间隔条8内部可充入氮气、氢气以及惰性气体，框型间隔条8的一侧设置有防辐射线3，防辐射线3可防止紫
外线、红外线以及其他光线对人体的伤害，防辐射线3的一侧设置有温度计6，且温度计6影响着吸光板4和遮阳板5，当温度过高时，遮阳板5起到遮阳的作用，同时当温度过低时，吸光板4起到把阳光折射到室内，第二层钢化玻璃9的下方与第三层钢化玻璃7的上方均设置有密封胶11，且通过密封胶11连接，同时第二层钢化玻璃9与第三层钢化玻璃7之间所剩余的位置为中空空腔。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。