家具用自清洁夹胶蚕丝玻璃的制作方法

本实用新型涉及家具玻璃领域，特别是涉及一种家具用自清洁夹胶蚕丝玻璃。

背景技术：

玻璃是一种透明度、强度及硬度都很高，不透气的物料，玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用，且玻璃晶莹通透，格调高雅，可让人有空间扩大的感觉，故此，用途非常广泛，如用于家具中，起到点缀的作用，如餐桌、茶几等。

但由于玻璃是一种非晶体固体，在使用一段时间后，表面会沉积污垢，造成玻璃表面粗糙、透明度下降，影响其美观度，且由于家具经常接触有色液体，如可乐、红酒等，这些液体沾到玻璃上，清理极为困难。

但一方面，现有技术中，多采用物理或化学方法来清洁玻璃，常见的物理方法为抹布反复擦洗，化学方法为用洗涤剂清洗玻璃表面，需耗费人力物力，清洁效率低，清洁难度大。第二方面，反复清洗会造成玻璃表面粗糙，影响玻璃的外表美观性，造成玻璃使用寿命短。第三方面，现有技术的家具玻璃通常选用普通玻璃，装设效果有待进一步提高。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种使污渍难以附着在玻璃表面形成污垢、具有自动清洁功能、清洁效率高、清洁难度低、外表美观、使用寿命长、装设效果好的家具用自清洁夹胶蚕丝玻璃。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：家具用自清洁夹胶蚕丝玻璃，包括依次层叠布置的第一纳米涂层、第二纳米涂层、第一玻璃基层、喷胶层、第二玻璃基层和保护膜层，所述喷胶层喷射于第一玻璃基层和第二玻璃基层之间以粘接第一玻璃基层和第二玻璃基层，所述保护膜层粘贴于第二玻璃基层背离喷胶层的一面，所述喷胶层散开呈蚕丝状；所述第一玻璃基层为白玻，第二玻璃基层为银镜玻璃，所述第二玻璃基层的银镜面与喷胶层粘接。

对上述技术方案的进一步过改进为，所述第一纳米涂层和第二纳米涂层均为纳米TiO₂涂层，且第一纳米涂层、第二纳米涂层的厚度均为10nm-18nm。具有优异的憎水性及表面自清洁性能。

对上述技术方案的进一步过改进为，所述第一纳米涂层和第二纳米涂层内均掺杂有石墨烯颗粒。

对上述技术方案的进一步过改进为，还包括位于第二纳米涂层和第一玻璃基层之间的过渡层和结合层，所述过渡层为SiO₂-TiO₂薄膜，所述结合层为SiO₂薄膜。

对上述技术方案的进一步过改进为，所述结合层的厚度为8nm-15nm，过渡层的厚度为15nm-20nm。

对上述技术方案的进一步过改进为，所述保护膜层可移除的粘贴于第二玻璃基层背离喷胶层的一面。

本实用新型的有益效果为：

1、一方面，本实用新型中在第一玻璃基层表面依次设有第二纳米涂层和第一纳米涂层，使得纳米材料在第一玻璃基层表面形成类似荷叶表面的分子保护层，使灰尘与第一纳米涂层表面接触面积减少90％，从而具有极强疏水功能，使得灰尘、油脂、水污等难以附着在玻璃表面形成污垢，从而达到自动清洁的功能，清洁效率高、清洁难度低，有利于保持玻璃的外表美观度、延长玻璃使用寿命。第二方面，设有两个纳米涂层，自清洁效果好，且有利于增加玻璃整体的强度，进一步有利于延长玻璃的使用寿命。第三方面，在第一玻璃基层和第二玻璃基层之间设有喷胶层，玻璃整体厚度大，强度高，安全性能好，进一步有利于延长玻璃的使用寿命。第四方面，喷胶层散开呈蚕丝状，从外向内看，整个玻璃板呈蚕丝状，且蚕丝的疏密可人为设计，第一玻璃基层为白玻，透光性好，第二玻璃基层为银镜玻璃，第二玻璃基层的银镜面与喷胶层粘接，反射率高，使得整个玻璃板的蚕丝立体感强，且能反射影像，装饰效果好，外表美观。

2、第一纳米涂层和第二纳米涂层均为纳米TiO₂涂层，且第一纳米涂层、第二纳米涂层的厚度均为10nm-18nm，由于纳米TiO₂涂层具有优异的憎水性及表面自清洁性能，防止玻璃表面污垢的形成，进一步有利于提高本实用新型的自清洁功能。

3、第一纳米涂层和第二纳米涂层内均掺杂有石墨烯颗粒，加入石墨烯不仅提高了TiO₂涂层的耐磨性，使得玻璃表面能保持透明，提高玻璃的外表美观性，而且石墨烯的加入还能促进TiO₂的光催化性能，进一步强化其自清洁功能。

4、位于第二纳米涂层和第一玻璃基层之间的过渡层和结合层，所述过渡层为SiO₂-TiO₂薄膜，所述结合层为SiO₂薄膜。过渡层和结合层的设置，使得第二纳米涂层能更好的与第一玻璃基层结合，提高玻璃整体的强度，确保纳米涂层的自清洁功能能更好的发挥。

5、第一纳米涂层、第二纳米涂层的厚度均为10nm-18nm，结合层的厚度为8nm-15nm，过渡层的厚度为15nm-20nm，从上至下各层的厚度梯度变化，各层之间结合能力强，提高玻璃整体的强度，确保纳米涂层的自清洁功能能更好的发挥。

6、保护膜层可移除的粘贴于第二玻璃基层背离喷胶层的一面，通过保护膜层对第二玻璃基层进行保护，防止其受到损坏，加工完毕后可直接移除，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三的的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型实施例一的的结构示意图。

家具用自清洁夹胶蚕丝玻璃100，包括依次层叠布置的第一纳米涂层110、第二纳米涂层120、第一玻璃基层130、喷胶层140、第二玻璃基层150和保护膜层160，所述喷胶层140喷射于第一玻璃基层130和第二玻璃基层150之间以粘接第一玻璃基层130和第二玻璃基层150，所述保护膜层160粘贴于第二玻璃基层150背离喷胶层140的一面，所述喷胶层140散开呈蚕丝状；所述第一玻璃基层130为白玻，第二玻璃基层150为银镜玻璃，所述第二玻璃基层150的银镜面与喷胶层140粘接。

第一纳米涂层110和第二纳米涂层120均为纳米TiO₂涂层，且第一纳米涂层110、第二纳米涂层120的厚度均为10nm-18nm，由于纳米TiO₂涂层具有优异的憎水性及表面自清洁性能，防止玻璃表面污垢的形成，进一步有利于提高本实用新型的自清洁功能。

如图2所示，为本实用新型实施例二的的结构示意图。

本实施例中，相对于实施例一，第一纳米涂层110和第二纳米涂层120内均掺杂有石墨烯颗粒170，加入石墨烯不仅提高了TiO₂涂层的耐磨性，使得玻璃表面能保持透明，提高玻璃的外表美观性，而且石墨烯的加入还能促进TiO₂的光催化性能，进一步强化其自清洁功能。

如图3所示，为本实用新型实施例三的的结构示意图。

本实施例中，相对于实施例二，还包括位于第二纳米涂层120和第一玻璃基层130之间的过渡层180和结合层190，所述过渡层180为SiO₂-TiO₂薄膜，所述结合层190为SiO₂薄膜。过渡层180和结合层190的设置，使得第二纳米涂层120能更好的与第一玻璃基层130结合，提高玻璃整体的强度，确保纳米涂层的自清洁功能能更好的发挥。

第一纳米涂层110、第二纳米涂层120的厚度均为10nm-18nm，结合层190的厚度为8nm-15nm，过渡层180的厚度为15nm-20nm，从上至下各层的厚度梯度变化，各层之间结合能力强，提高玻璃整体的强度，确保纳米涂层的自清洁功能能更好的发挥。

保护膜层160可移除的粘贴于第二玻璃基层150背离喷胶层140的一面，通过保护膜层160对第二玻璃基层150进行保护，防止其受到损坏，加工完毕后可直接移除，使用方便。

一方面，本实用新型中在第一玻璃基层130表面依次设有第二纳米涂层120和第一纳米涂层110，使得纳米材料在第一玻璃基层130表面形成类似荷叶表面的分子保护层，使灰尘与第一纳米涂层110表面接触面积减少90％，从而具有极强疏水功能，使得灰尘、油脂、水污等难以附着在玻璃表面形成污垢，从而达到自动清洁的功能，清洁效率高、清洁难度低，有利于保持玻璃的外表美观度、延长玻璃使用寿命。第二方面，设有两个纳米涂层，自清洁效果好，且有利于增加玻璃整体的强度，进一步有利于延长玻璃的使用寿命。第三方面，在第一玻璃基层130和第二玻璃基层150之间设有喷胶层140，玻璃整体厚度大，强度高，安全性能好，进一步有利于延长玻璃的使用寿命。第四方面，喷胶层140散开呈蚕丝状，从外向内看，整个玻璃板呈蚕丝状，且蚕丝的疏密可人为设计，第一玻璃基层130为白玻，透光性好，第二玻璃基层150为银镜玻璃，第二玻璃基层150的银镜面与喷胶层140粘接，反射率高，使得整个玻璃板的蚕丝立体感强，且能反射影像，装饰效果好，外表美观。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。