PE离型膜的制作方法

本实用新型属于膜技术领域，尤其是涉及一种PE离型膜。

背景技术：

PE离型膜是当今世界应用最广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，PE离型膜分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。

PE离型膜一般是作为其他产品的原料，对于某些产品其存在耐高温性能差，老化较快的问题，而又不能在运输过程中对温度进行实时监测，即使可以实施，成本也较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够对环境温度进行感知的PE离型膜。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本PE离型膜，其特征在于，包括上薄膜层和下薄膜层，所述的上薄膜层和下薄膜层之间设有气垫层，所述的气垫层具有若干气泡，所述的气泡内设有感温变色粉末。

在上述的PE离型膜中，所述的气泡之间相连通，且气泡内填充有液体，且该液体不与感温变色粉末发生反应。

在上述的PE离型膜中，所述的感温变色粉末设置在微胶囊中形成感温微胶囊。

在上述的PE离型膜中，所述的感温微胶囊的粒径在1-10UM之间。

在上述的PE离型膜中，所述的液体为水。

在上述的PE离型膜中，所述的上薄膜层的外表面涂覆有硅离型剂。

在上述的PE离型膜中，所述的下薄膜层的外表面涂覆有硅离型剂。

与现有的技术相比，本PE离型膜的优点在于：在PE离型膜中设置感温变色粉末，PE离型膜在不同的环境温度下，其颜色会发生变化，通过颜色大概判断环境温度，当环境温度较高时，将PE离型膜制成的产品放置到低温处，从而避免不耐高温的产品容易老化的问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的PE离型膜的剖视图。

图2是本实用新型提供的感温微胶囊的放大图。

图中，上薄膜层1、下薄膜层2、气垫层3、气泡4、感温变色粉末5、感温微胶囊6、硅离型剂7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本PE离型膜包括上薄膜层和下薄膜层，上薄膜层和下薄膜层之间设有气垫层，气垫层具有若干气泡，气泡内设有感温变色粉末。

感温变色粉末由电子转移型有机化合物体系制备的。电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系。在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化，从而实现颜色转变。这种变色物质不仅颜色鲜艳，而且可以实现从“有色＝＝＝无色”状态的颜色变化。感温变色基本温度：-5℃、0℃、5℃、10℃、16℃、21℃、31℃、33℃、38℃、43℃、45℃、50℃、65℃、70℃、78℃。

在PE离型膜中设置感温变色粉末，PE离型膜在不同的环境温度下，其颜色会发生变化，通过颜色大概判断环境温度，当环境温度较高时，将PE离型膜制成的产品放置到低温处，从而避免不耐高温的产品容易老化的问题。

进一步，气泡之间相连通，且气泡内填充有液体，且该液体不与感温变色粉末发生反应。液体为水。感温变色粉末在气垫层中是流动的，从而能够根据不同的区域显示不同的颜色来判断环境温度，能够适用于极大的场所。

进一步，感温变色粉末设置在微胶囊中形成感温微胶囊。感温微胶囊的粒径在-UM之间。微胶囊化后，保护了感温变色粉末免受其他化学物质的侵蚀。

上薄膜层的外表面涂覆有硅离型剂。下薄膜层的外表面涂覆有硅离型剂。硅离型剂避免了胶黏剂粘附在PE离型膜上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了上薄膜层1、下薄膜层2、气垫层3、气泡4、感温变色粉末5、感温微胶囊6、硅离型剂7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。