接头密封体的制作方法

文档序号:14933311发布日期:2018-07-13 18:44阅读:107来源:国知局

本发明总体上涉及接头(tab)密封体(sealant)。接头密封体包含三个层,特别是,第一和第三层中的至少一个包含与单体和含有苯环的共聚单体接枝的基础聚合物。

发明背景

也称为终端覆盖树脂膜的接头密封体通常用于在电池中覆盖接头。接头具有用作金属终端的金属引线且接头用作将电力供给电池体的电极终端。接头密封体理想地具有在接头密封体与金属引线之间的良好附着力以防止接头密封体剥离。接头密封体还理想地确保引线与电池体的其它部分绝缘。最后,接头密封体理想地具有良好耐腐蚀性。尽管接头密封体描述于本领域中,它们不能实现所需附着力和绝缘。

美国专利no.7,972,722公开了引线密封膜和非水电解质电池。引线密封膜包括由内层、中间层和外层组成的层压结构。中间层包含具有高熔点的第一酸改性聚丙烯,且内层和外层各自包含具有低熔点的第二酸改性聚丙烯。第一酸改性聚丙烯的熔点与第二酸改性聚丙烯的熔点之间的差为20℃至25℃。

美国专利no.9,123,922公开了锂离子电池外部材料,其包含基础材料层和顺序层压的粘合层、具有防腐蚀处理层的铝箔层和在基础材料层的一个表面上的粘合树脂层;其中粘合树脂层包含酸改性聚烯烃树脂和以1nm至小于1μm的分散相粒度分散于酸改性聚烯烃中的可溶混弹性体。

美国公开no.2010/0221601公开了一种电部件,其包含引线导体和含有金属层的密封容器,其中引线导体从密封容器的内部延伸至外部,其中引线导体和密封容器在密封部分上通过热粘合层熔融结合,且其中在密封部分上在引线导体与金属层之间提供具有在厚度方向上做出的通孔的耐软化层。包含电极和非水电解质的非水电解质电池都包含在密封容器内部。密封容器和具有绝缘涂层的引线导体可用于电部件等中。

美国公开no.2015/0311483公开了具有改进的总性能的二次电池金属终端涂覆树脂膜。它能够确保填充能力、粘合性能、引线末端部分的绝缘性能和密封体的形状保持性能。还公开了其制造方法。还公开了用于二次电池用层压物类型包装材料的使用在接头的引线末端部分提供的二次电池金属终端涂覆树脂膜的电池包。将二次电池金属终端涂覆树脂膜层压并将涂覆金属终端与二次电池的正极或负极连接。构成树脂膜的至少一个树脂层的熔体流动速率在约0.1g/10分钟至约2.5g/10分钟的范围内。

美国公开no.2016/0099446公开了适用于二次电池用包装材料中的树脂膜。该二次电池具有由聚烯烃树脂形成的密封层。树脂膜置于密封层与引线之间,引线与正极和负极连接。层包括置于接近引线的位置上的第一层和置于接近密封层的位置上的第二层。第二层的热量根据jisk7122测量大于第一层的熔化热量。

美国公开no.2016/0099447公开了用于二次电池的终端覆盖树脂膜,将其连接以覆盖与二次电池的发电元件连接的终端的一部分外表面。膜包含接触终端的最内层和形成与最内层相对的表面的最外层,其中最内层为厚度不小于20μm且包含酸改性聚烯烃的层,且最内层的熔体流动速率为不小于2.0g/10分钟。

其它参考文献,包括jp2016091939、jp5730243,公开了树脂膜的拉伸储能模量、动态粘弹性和熔体流动速率值。

然而,上述参考文献都没有提供具有所有三个理想特性:良好附着力、绝缘和耐腐蚀性的接头密封体。基于上述缺点,需要具有良好附着力、绝缘和耐腐蚀性的接头密封体。

发明概述

在一个实施方案中,本发明涉及接头密封体,其包含:(a)包含与单体接枝的聚烯烃的第一层;(b)包含聚烯烃的第二层;和(c)包含与单体接枝的聚烯烃的第三层;其中第二层置于第一层与第三层之间,且进一步其中第一层和第三层中至少一个中的聚烯烃与单体和含有苯环的共聚单体接枝。第一层、第二层和第三层的聚烯烃可独立地选自均聚丙烯、嵌段聚丙烯和无规聚丙烯。第一层和/或第三层中的单体可选自丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、马来酸酐、α-甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯。第一层中的聚烯烃可与单体和共聚单体接枝。第三层中的聚烯烃可与单体和共聚单体接枝。第一层和第三层中的聚烯烃可与单体和共聚单体接枝。在一些方面中,第一层中的共聚单体与第二层中的共聚单体不同。在其它方面中,第一层中的共聚单体与第二层中的共聚单体相同。共聚单体可选自苯乙烯、邻苯二甲酸二丙酯、邻苯二甲酸二烯丙酯、烯丙基苯、丁子香酚甲醚和α-甲基苯乙烯。单体可以以1-20重量%存在于第一层中。共聚单体可以以1-10重量%存在于第一层中。单体可以以1-20重量%存在于第三层中。共聚单体可以以1-10重量%存在于第三层中。第一层和第三层可具有基本相同的组成。第一层的厚度可以为1-50μm。第二层的厚度可以为30-100μm。权利要求1的接头密封体,其中第三层的厚度为1-50μm。第一层可具有130-160℃的熔点。第二层可具有130-190℃的熔点。第三层可具有130-160℃的熔点。第一层可具有2-20g/10min的熔体流动速率。第二层可具有2-20g/10min的熔体流动速率。第三层可具有2-20g/10min的熔体流动速率。第一层可进一步包含添加剂。

附图简述

下面参考附图详细描述本发明。

图1显示根据本发明方面的电池包的透视图;

图2显示根据本发明方面的接头的透视图;和

图3显示根据本发明方面的接头密封体的截面图。

发明详述

本发明涉及具有与常规接头密封体相比优秀的附着力、绝缘和耐腐蚀性的接头密封体。本发明接头密封体为三层膜。第一和第三层各自(单独地)包含与单体接枝的聚烯烃。第二层包含聚烯烃。在第一和第三层中的至少一个中,聚烯烃与单体并且与含有苯环的共聚单体接枝。惊讶且出乎意料地,通过以这种方式使用苯环共聚单体,接头密封体的附着力、绝缘和耐腐蚀性与常规接头密封体相比极大地改进,所述常规接头密封体没有实现性能特征的这一所需组合。

在本发明的一些实施方案中,第一层包含与单体和含有苯环的共聚单体(也称为苯环共聚单体)接枝的聚烯烃。在其它实施方案中,第三层包含与单体和苯环共聚单体接枝的聚烯烃。在又其它实施方案中,第一层和第三层都包含与单体和苯环共聚单体接枝的聚烯烃,且第一层和第三层的组成可以为基本相同的。

第一和第三层的总体组成可以宽泛地变化(条件是苯环共聚单体包含在至少一个层中)。例如,基础聚合物在各个层中可以是相同的,同时单体和/或共聚单体的包含可以不同。其它实施方案可在各个层中包含相同的单体,但具有不同的基础聚合物。在又其它实施方案中,基础聚合物、单体和任选共聚单体可以为相同的,但各个组分的重量百分数和/或分子量在第一层与第三层之间可以不同。

如上所述,接头密封体可用作终端覆盖物。图1阐述包含电池体11、包装材料12、接头13和14、引线15和接头密封体16的电池包10。

图2显示具有用作金属终端的引线15和接头密封体16的接头13。引线15具有与包装材料12(图1中所示)内部的发电元件电连接的第一末端部分15a,和导电且具有外表面的第二末端部分15b,所述外表面至少部分暴露以容许与可供以电力的外部装置连接。

图3显示接头密封体16的截面图。如所示,接头密封体16包含第一层17(内层)、第二层18(中间层)和第三层19(外层)。尽管各层描述为厚度相同的,如本文所述,各个层的厚度可改变。另外,尽管显示了三个层,可包含其它层,例如其它内层、中间层和外层。各个层更完整地描述于下文中。接头密封体可通过共挤出浇铸方法、共挤出吹制方法或者本领域中已知的其它方法制备。第一、第二和第三层可以在三层共挤出机中一起共挤出。加工温度可取决于接头密封体组分。一般而言,加工温度为230-250℃。

第一层

也称为内层的第一层17为将引线15的外表面密封的层,因此与引线的外表面接触。第一层可由与单体接枝的基础聚合物组成。优选,基础聚合物可以为烯烃聚合物。烯烃聚合物可包括但不限于聚乙烯,包括低、中和高聚乙烯;聚丙烯,包括均聚、嵌段或无规聚丙烯;聚甲基戊烯、聚丁烯-1;和乙烯-α-烯烃共聚物。在一些方面中,烯烃聚合物为聚丙烯。

基础聚合物可与单体接枝。单体可包括但不限于丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸和马来酸酐、α-甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯。在一些方面中,单体为马来酸酐。

除基础聚合物与单体接枝外,第一层中的基础聚合物还可与共聚单体(例如含有苯环的单体)接枝。例如,共聚单体可以为含有苯环的烯烃单体,例如苯乙烯、邻苯二甲酸二丙酯、邻苯二甲酸二烯丙酯、烯丙基苯、丁子香酚甲醚和α-甲基苯乙烯。

发明人现在发现,通过在基础聚合物和单体接枝时包含具有苯环的共聚单体,接枝反应速率惊讶地提高,产生接头密封体的改进附着力。另外,发现当基础聚合物和单体接枝时包含具有苯环的共聚单体出乎意料地改进基础聚合物,例如聚丙烯的耐腐蚀性。

基础聚合物可以以基于第一层的总重量70-98重量%,例如78.5-96.5重量%或85-95重量%的量存在于第一层中。就下限而言,第一层包含基于第一层的总重量至少70重量%基础聚合物,例如至少78.5重量%或至少85重量%。就上限而言,第一层包含基于第一层的总重量不多于98重量%基础聚合物,例如不多于96.5重量%或不多于95重量%。

单体可以以基于第一层的总重量1-20重量%,例如2-15重量%或3-10重量%的量存在于第一层中。就下限而言,第一层包含基于第一层的总重量至少1重量%单体,例如至少2重量%或至少3重量%。就上限而言,第一层包含基于第一层的总重量不多于20重量%单体,例如不多于15重量%或不多于10重量%。

当包含共聚单体时,第一层可包含基于第一层的总重量1-10重量%共聚单体,例如1.5-7.5重量%或2-5重量%。就下限而言,第一层包含基于第一层的总重量至少1重量%共聚单体,例如至少1.5重量%或至少2重量%。就上限而言,第一层包含基于第一层的总重量不多于20重量%单体,例如不多于15重量%或不多于10重量%。

在一些方面中,第一层可包含添加剂。添加剂可以以基于第一层的总重量1-15重量%,例如1-12重量%或1-10重量%存在。可包括本领域中已知的添加剂,例如抗氧化剂。

第一层可以比常规接头密封体的那些更薄。在一个实施方案中,第一层具有1-50μm,例如5-25μm,或者10-20μm的厚度。就下限而言,第一层可具有至少1μm,例如至少5μm,或者至少10μm的厚度。现在发现与较厚的第一层相比,较薄的第一层可导致改进的耐腐蚀性。在一些情况下,第一层的厚度可基于所需耐腐蚀性选择。不受任何理论束缚,认为第一(和/或第三层)中极性基团的存在降低耐腐蚀性。由于第二层可不含极性基团,它的耐腐蚀性与第一和/或第三层相比更好。因此,通过具有较薄的第一层(和/或第三层),第一(和/或第三层)对接头密封体的耐腐蚀性的影响降低。

第一层可具有130-160℃,例如130-150℃,或者130-140℃的熔点。就下限而言,第一层可具有至少130℃,例如至少133℃或至少135℃的熔点。就上限而言,第一层可具有不大于160℃,例如不大于150℃或140℃的熔点。130℃以下的熔点不能提供满意的耐热性,而160℃以上的熔点可能要求太多的热将第一层相对于引线密封,产生降低的附着力和绝缘。

第一层的熔体流动速率可以为2-20g/10分钟,例如3-10g/10分钟或5-6g/10分钟。就下限而言,第一层可具有至少2g/10分钟,例如至少3g/10分钟或至少5g/10分钟的熔体流动速率。就上限而言,第一层可具有不大于20g/10分钟,例如不大于10g/10分钟或不大于6g/10分钟的熔体流动速率。熔体流动速率为显示加热期间层的流动性的指数。如果熔体流动速率为小于2g/10分钟,则接头密封体围绕引线的密封可能由于降低的流动性而是不足的。如果熔体流动速率为大于20g/10分钟,则第一层可能太容易流动,导致层在密封期间变薄。

第二层

如上所述,第二层18也可称为中间层,并且置于接头密封体的第一层17与第三层19之间。第二层可由聚烯烃组成。聚烯烃膜可宽泛地变化。在一些实施方案中,聚烯烃可包括聚乙烯,包括低、中和高密度聚乙烯;聚丙烯,包括均聚、嵌段或无规聚丙烯;聚甲基戊烯、聚丁烯-1;和乙烯-α-烯烃共聚物。在一些方面中,烯烃聚合物为聚丙烯,并且可以为浇铸聚丙烯膜。在其它实施方案中,聚烯烃膜可包含显示出良好机械强度和耐热性的任何聚烯烃材料。示例的聚烯烃膜可包含以下至少一种:聚酰亚胺、聚酯、聚醚酰亚胺(pei)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、聚醚砜(pes)、聚砜、聚甲基戊烯(pmp)、聚偏二氟乙烯(pvdf)、乙烯-氯三氟乙烯(ectfe)或其组合。在一些方面中,第二层的聚烯烃可以为与第一层相同的聚烯烃,尽管分子量和/或熔点可以不同。

由聚酰亚胺制备的示例聚烯烃膜包括可由dupont得到的和可由kanekatexascorporation得到的由聚酯制备的示例聚烯烃膜包括可由dupont得到的和可由americanhoechst得到的2600聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。其它市售的聚烯烃膜包括可由westlakeplasticscompany得到的tempaluxtm(pei);可由mitsubishiplastics得到的superio-uttm(pei);可由dupont得到的kaladextm(pen)和teonex(pen)。

第二层可以比第一层和/或第三层更厚。例如,第二层可以比第一和第三层中的至少一个厚至少10%,例如厚至少20%、厚至少30%,或者厚至少40%。就范围而言,第二层可具有30-100μm,例如45-90μm或60-80μm的厚度。就下限而言,第二层可具有至少30μm,例如至少45μm,或者至少60μm的厚度。就上限而言,第二层可具有不多于100μm,例如不多于90μm或不多于80μm的厚度。

第二层可具有130-190℃,例如140-180℃,或者150-170℃的熔点。就下限而言,第二层可具有至少130℃,例如至少140℃或至少150℃的熔点。就上限而言,第二层可具有不大于190℃,例如不大于180℃或170℃的熔点。与第一和第三层中的至少一个相比,第二层的熔点可以大至少10℃,例如大至少20℃或大至少30℃。

第二层的熔体流动速率可以为2-20g/10分钟,例如5-10g/10分钟或7-9g/10分钟。就下限而言,第二层可具有至少2g/10分钟,例如至少5g/10分钟或至少7g/10分钟的熔体流动速率。就上限而言,第二层可具有不大于20g/10分钟,例如不大于10g/10分钟或不大于9g/10分钟的熔体流动速率。

第二层的拉伸强度和挠曲模量可基于该层的所需耐热和耐湿性选择,因为第二层提供接头密封体的绝缘。在一些方面中,屈服拉伸强度为25-35mpa,例如28-34mpa或30-32mpa。挠曲模量可以为800-1500mpa,例如900-1450mpa或1100-1400mpa。

第三层

也称为外层的第三层19与第二层18接触。第三层可以为与第一层相同、基本相同或者不同的。第三层可由与单体接枝的基础聚合物组成。基础聚合物可以为烯烃聚合物。烯烃聚合物可包括但不限于聚乙烯,包括低、中和高密度聚乙烯;聚丙烯,包括均聚、嵌段或无规聚丙烯;聚甲基戊烯、聚丁烯-1;和乙烯-α-烯烃共聚物。在一些方面中,烯烃聚合物为聚丙烯。

基础聚合物可与单体接枝。单体可包括但不限于丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、马来酸酐、α-甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯。在一些方面中,单体为马来酸酐。

除基础聚合物与单体接枝外,第三层中的基础聚合物还可与共聚单体(例如含有苯环的单体)接枝。例如,共聚单体可以为含有苯环的烯烃单体,例如苯乙烯、邻苯二甲酸二丙酯、邻苯二甲酸二烯丙酯、烯丙基苯、丁子香酚甲醚和α-甲基苯乙烯。

如本文所述,惊讶且出乎意料地发现,通过在基础聚合物和单体接枝时包含具有苯环的共聚单体,接枝反应速率提高,产生接头密封体的改进附着力。当共聚单体包含在第一层、第三层或这二者中时,见到该效果。另外,当基础聚合物和单体接枝时包含具有苯环的共聚单体产生基础聚合物(例如聚丙烯)的改进耐腐蚀性。

基础聚合物可以以基于第三层的总重量70-98重量%,例如78.5-96.5重量%或85-95重量%的量存在于第三层中。就下限而言,第三层包含基于第三层的总重量至少70重量%基础聚合物,例如至少78.5重量%或至少85重量%。就上限而言,第三层包含基于第三层的总重量不多于98重量%基础聚合物,例如不多于96.5重量%或不多于95重量%。第三层中的基础聚合物可以为与第一层中相同的基础聚合物,或者它可以由于熔点或分子量的不同而是基本相同的。在一些方面中,与第一层相比,不同的基础聚合物用于第三层中。在其它方面中,第三层中的基础聚合物可以为与第二层中的聚烯烃相同的,或者它可以由于熔点或分子量的不同而是基本相同的。在又其它方面中,与第二层中的聚烯烃相比,不同的基础聚合物用于第三层中。

单体可以以基于第三层的总重量1-20重量%,例如2-15重量%或3-10重量%的量存在于第三层中。就下限而言,第三层包含基于第三层的总重量至少1重量%单体,例如至少2重量%或至少3重量%。就上限而言,第三层包含基于第三层的总重量不多于20重量%单体,例如不多于15重量%或不多于10重量%。第三层中的单体聚合物可以为与第一层中相同的单体,或者它可以由于熔点或分子量的不同而是基本相同的。在一些方面中,与第一层相比,不同的单体用于第三层中。

当包含共聚单体时,第三层可包含基于第三层的总重量1-10重量%共聚单体,例如1.5-7.5重量%或2-5重量%。就下限而言,第三层包含基于第三层的总重量至少1重量%共聚单体,例如至少1.5重量%或至少2重量%。就上限而言,第三层包含基于第三层的总重量不多于20重量%单体,例如不多于15重量%或不多于10重量%。当第一层和第三层都包含共聚单体时,第三层中的共聚单体可以为与第一层中相同的共聚单体,或者它可以由于熔点或分子量的不同而是基本相同的。在一些方面中,与第一层相比,不同的共聚单体用于第三层中。

在一些方面中,第三层可包含添加剂。添加剂可以以基于第三层的总重量1-15重量%,例如1-12重量%或1-10重量%存在。可包括本领域中已知的添加剂,例如抗氧化剂。

第三层可具有1-50μm,例如5-25μm,或者10-20μm的厚度。就下限而言,第三层可具有至少1μm,例如至少5μm,或者至少10μm的厚度。第三层的厚度可基于所需耐腐蚀性选择。不受任何理论束缚,认为与较厚的第一层相比,较薄的第一层导致改进的耐腐蚀性。第三层的厚度可以如同第一层,或者它可以为不同的。在一些方面中,第三层的厚度在第一层的厚度的±30%内,例如在±20%或±10%内。第一和第三层的组合总厚度可以为2-100μm,例如10-80μm,或者20-40μm。第一层、第二层和第三层的组合总厚度可以为32-200μm,例如55-190μm,或者80-120μm。

第三层可具有130-160℃,例如130-150℃,或者130-140℃的熔点。就下限而言,第三层可具有至少130℃,例如至少133℃或至少135℃的熔点。就上限而言,第一层可具有不大于160℃,例如不大于150℃或140℃的熔点。在一些方面中,第三层的熔点在第一层的熔点的10℃内,例如在5℃或3℃内。在其它方面中,第三层的熔点在第一层的熔点的40℃内,例如在35℃或30℃内。

第三层的熔体流动速率可以为2-20g/10分钟,例如3-10g/10分钟或者5-6g/10分钟。就下限而言,第三层可具有至少2g/10分钟,例如至少3g/10分钟或至少5g/10分钟的熔体流动速率。就上限而言,第三层可具有不大于20g/10分钟,例如不大于10g/10分钟或不大于6g/10分钟的熔体流动速率。在一些方面中,第三层的熔体流动速率在第一层的熔体流动速率的3g/10分钟内,例如在2g/10分钟或1g/10分钟内。在一些方面中,第三层的熔体流动速率可在第二层的熔体流动速率的5g/10分钟内,例如在4g/10分钟或3g/10分钟内。

预期以下实施方案。预期特征和实施方案的所有组合。

实施方案1:接头密封体,其包含:(a)包含与单体接枝的聚烯烃的第一层;(b)包含聚烯烃的第二层;和(c)包含与单体接枝的聚烯烃的第三层;其中第二层置于第一层与第三层之间,且进一步其中第一层和第三层中至少一个中的聚烯烃与单体和含有苯环的共聚单体接枝。

实施方案2:实施方案1的实施方案,其中第一层、第二层和第三层的聚烯烃独立地选自均聚丙烯、嵌段聚丙烯和无规聚丙烯。

实施方案3:实施方案1-2的实施方案中任一项的实施方案,其中第一层和/或第三层中的单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、马来酸酐、α-甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯。

实施方案4:实施方案1-3的实施方案中任一项的实施方案,其中第一层中的聚烯烃与单体和共聚单体接枝。

实施方案5:实施方案1-4的实施方案中任一项的实施方案,其中第三层中的聚烯烃与单体和共聚单体接枝。

实施方案6:实施方案1-5的实施方案中任一项的实施方案,其中第一层中的共聚单体与第二层中的共聚单体不同。

实施方案7:实施方案1-5的实施方案中任一项的实施方案,其中第一层中的共聚单体与第二层中的共聚单体相同。

实施方案8:实施方案1-7的实施方案中任一项的实施方案,其中共聚单体选自苯乙烯、邻苯二甲酸二丙酯、邻苯二甲酸二烯丙酯、烯丙基苯、丁子香酚甲醚和α-甲基苯乙烯。

实施方案9:实施方案1-8的实施方案中任一项的实施方案,其中单体以1-20重量%存在于第一层中。

实施方案10:实施方案1-9的实施方案中任一项的实施方案,其中共聚单体以1-10重量%存在于第一层中。

实施方案11:实施方案1-10的实施方案中任一项的实施方案,其中单体以1-20重量%存在于第三层中。

实施方案12:实施方案1-11的实施方案中任一项的实施方案,其中共聚单体以1-10重量%存在于第三层中。

实施方案13:实施方案1-12的实施方案中任一项的实施方案,其中第一层和第三层具有基本相同的组成。

实施方案14:实施方案1-13的实施方案中任一项的实施方案,其中第一层的厚度为1-50μm。

实施方案15:实施方案1-14的实施方案中任一项的实施方案,其中第二层的厚度为30-100μm。

实施方案16:实施方案1-15的实施方案中任一项的实施方案,其中第三层的厚度为1-50μm。

实施方案17:实施方案1-16的实施方案中任一项的实施方案,

实施方案18:实施方案1-17的实施方案中任一项的实施方案,其中第一层具有130-160℃的熔点。

实施方案19:实施方案1-18的实施方案中任一项的实施方案,其中第二层具有130-190℃的熔点。

实施方案20:实施方案1-19的实施方案中任一项的实施方案,其中第三层具有130-160℃的熔点。

实施方案21:实施方案1-20的实施方案中任一项的实施方案,其中第一层具有2-20g/10min的熔体流动速率。

实施方案22:实施方案1-21的实施方案中任一项的实施方案,其中第二层具有2-20g/10min的熔体流动速率。

实施方案23:实施方案1-22的实施方案中任一项的实施方案,其中第三层具有2-20g/10min的熔体流动速率。

实施方案24:实施方案1-23的实施方案中任一项的实施方案,其中第一层进一步包含添加剂。

本发明鉴于以下非限定性实施例更好地理解。

实施例

实施例1

制备具有以下组成的接头密封体:

第一层:聚丙烯与马来酸酐和苯乙烯接枝以形成包含1-10重量%单体和2-5重量%共聚单体的聚合物。将聚合物浇铸且具有10-20μm的厚度、135℃的熔点和5-6g/10分钟的熔体流动速率。

第二层:将具有165℃的熔点和8g/10分钟的熔体流动速率的聚丙烯浇铸至60-80μm的厚度。

第三层:与第一层相同。

实施例2

接头密封体如实施例1中制备,不同的是共聚单体为烯丙基苯。

对比例1

接头密封体如实施例1中制备,不同的是第一或第三层中不含共聚单体。

对比例2

接头密封体如实施例1中制备,不同的是缺乏苯环的丙烯酸缩水甘油酯用作共聚单体。

对比例3

接头密封体如实施例1中制备,不同的是共聚单体以小于1重量%的量存在。

试验

为对比包含共聚单体对耐腐蚀性和粘合强度的影响,将接头密封体高频焊接在接头引线上。然后将焊接的接头密封体和接头引线在85℃下浸入电解质溶液中72小时以测试接头密封体从接头引线上的剥离。耐腐蚀性和粘合强度如下评定:

1分表示差的附着力且接头密封体的表面为透明的,表明差的耐腐蚀性。2分表示中等附着力且接头密封体的表面为部分白色的,表明接头引线和接头密封体具有良好的粘附强度且接头密封体具有良好的耐腐蚀性并且是部分透明的。3分表示强附着力且接头密封体的表面是完全白色的。

实施例1-2和对比例1-3的接头密封体的试验结果显示于下表1中。

表1

电解质溶液浸渍试验

尽管详细描述了本发明,在本发明精神和范围内的改进是本领域技术人员容易了解的。应当理解本文和/或所附权利要求书中所述的本发明方面以及各种实施方案和各种特征的部分可以全部或部分地组合或者互换。在各个实施方案的上述描述中,如本领域技术人员所理解,指为另一实施方案的那些实施方案可适当地与其它实施方案组合。此外,本领域技术人员理解上述描述仅作为实例,且不意欲限制本发明。

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