一种大辊筒式热熔胶复合机的制作方法

本发明属于热熔胶复合机领域，具体涉及一种大辊筒式热熔胶复合机。

背景技术：

热熔胶复合机，是一种采用热熔胶作为材料复合媒介的复合机设备，传统热熔胶复合机收卷机构，如中国专利公开号为“cn107934619a”的《全自动热熔胶复合机》，上述全自动热熔胶复合机，结构紧凑，复合的布料经纬整齐、厚度均匀、不易翻边，复合质量好，工人劳动强度低，工作效率高，满足了企业的生产需求。

传统热熔胶复合机，对辊较小，可以实现薄布料和面布、膜和面布的复合，但但是存在以下问题：

1、在遇到较厚、硬的特种布时，容易起皱，不平整；

2、对卷边布、弹力布处理效果不好；

3、在开始复合阶段，需人工拉布，导致前端布料变形，废弃、浪费布料。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是传统热熔胶复合机采用常规辊筒复合，出现的布料局限性，以及拉布造成浪费。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种大辊筒式热熔胶复合机，包括机架、特种布放卷器、面布放卷器、热熔胶转移装置、大辊复合装置、收卷装置，

所述机架上部安装有传送辊筒和上自动纠偏器，所述特种布放卷器的特种布放卷后通过机架上部传送辊筒和上自动纠偏器输送，上自动纠偏器可防止特种布在行进方向上左右偏移过大，所述特种布输送至大辊复合装置，

所述面布放卷器将面料放卷至热熔胶转移装置，所述热熔胶转移装置包括传送辊筒、上胶棍、刮刀、热熔胶，所述面布经传送辊筒输送靠近上胶辊，所述上胶棍浸入所述热熔胶，所述刮刀将热熔胶上多余热熔胶去除，所述面布在所述上胶辊涂胶后进入大辊复合装置，所述面布涂胶一侧与特种布接触，

所述大辊复合装置包括大辊支架、大辊、驱动电机、网带、网带回转组件，所述大辊安装在大辊支架上，并可在驱动电机带动下绕自身回转轴旋转，所述网带在驱动电机带动下在网带回转组件上回转，所述网带回转组件包括多个围绕大辊呈月牙形设置的传送辊筒，所述网带与大辊紧密贴合，接触部分为半圆柱；

所述面布和特种布经所述大辊复合装置复合后成为复合布料，复合布料经传动滚筒进入收卷装置收卷。

进一步地，为了防止卷边和打皱，所述特种布进入大辊复合装置之前通过吹边装置，所述吹边装置包括吹边风机，吹边风机沿特种布法向吹风，将卷边和起皱的特种布吹平。

进一步地，为了起到更好的吹边效果，所述吹边装置的吹边风机带有加热功能。

进一步地，为了适应不同面料放卷需求，所述面布放卷器带有收膜装置。

进一步地，为了减少占地面积，并起到较好的平整效果，所述大辊直径为1.2—1.5米。

进一步地，所述大辊内设置有加热棒。

进一步地，所述网带为耐高温皮带。

进一步地，为了便于调整网带的松紧度、网带与大辊的贴合压力，所述网带回转组件包括松紧调节器，所述松紧调节器包括手轮或电动调节螺杆、调节辊筒。

进一步地，所述大辊复合装置和收卷装置之间设置有冷却切边装置，冷却切边装置包括冷却风机和裁边刀，冷却风机朝向复合布料法向，所述裁边刀切除复合布料两侧毛边。

进一步地，所述收卷装置包括水平布置的伸缩气缸、u型叉头、滑轨、浮辊，复合布料经过浮辊进入u型叉头上部的收卷器，所述u型叉头与伸缩气缸接触并可在滑轨上移动。

本发明的工作过程为：面布在面布放卷器放卷后进入热熔胶转移装置上胶，特种布在特种布放卷器后通过上自动纠偏器进入吹边装置吹边，特种布一般为弹力布、卷边布，吹平后进入大辊复合装置，大辊和网带同步运动，将面布和特种布紧密贴合、复合，复合后的复合布料进入冷却切边装置冷却、切边，在进入收卷装置收卷。

本发明的有益效果是：

1、创新性采用大辊和网带，可复合布和较硬、较厚的特种材料，包括弹力布、卷边布；

2、操作方便，初始复合阶段，不需人工拉布，只需往网带送布。

附图说明

图1为本发明的大辊筒式热熔胶复合机侧面装配示意图；

图中：1特种布放卷器，2特种布，3上自动纠偏器，4大辊，5面布放卷器，6面布，7复合布料，8网带，9大辊支架，10网带回转组件，11机架，12上胶辊，13刮刀，14驱动电机，15吹边装置，16松紧调节器，17收卷装置，18热熔胶转移装置，19传送辊筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1所示，一种大辊4筒式热熔胶复合机，包括机架11、特种布放卷器1、面布放卷器5、热熔胶转移装置18、大辊复合装置、收卷装置17，

所述机架11上部安装有传送辊筒19和上自动纠偏器3，所述特种布放卷器1的特种布2放卷后通过机架11上部传送辊筒19和上自动纠偏器3输送，上自动纠偏器3可防止特种布2在行进方向上左右偏移过大，所述特种布2输送至大辊复合装置，

所述面布放卷器5将面料放卷至热熔胶转移装置18，所述热熔胶转移装置18包括传送辊筒19、上胶棍、刮刀13、热熔胶，所述面布6经传送辊筒19输送靠近上胶辊12，所述上胶棍浸入所述热熔胶，所述刮刀13将热熔胶上多余热熔胶去除，所述面布6在所述上胶辊12涂胶后进入大辊复合装置，所述面布6涂胶一侧与特种布2接触，

所述大辊复合装置包括大辊支架9、大辊4、驱动电机14、网带8、网带回转组件10，所述大辊4安装在大辊支架9上，并可在驱动电机14带动下绕自身回转轴旋转，所述网带8在驱动电机14带动下在网带回转组件10上回转，所述网带回转组件10包括多个围绕大辊4呈月牙形设置的传送辊筒19，所述网带8与大辊4紧密贴合，接触部分为半圆柱；

所述面布6和特种布2经所述大辊复合装置复合后成为复合布料7，复合布料7经传动滚筒进入收卷装置17收卷。

在实际应用中，所述特种布2进入大辊复合装置之前通过吹边装置15，所述吹边装置15包括吹边风机，吹边风机沿特种布2法向吹风，将卷边和起皱的特种布2吹平。

在实际应用中，所述吹边装置15的吹边风机带有加热功能。

在实际应用中，所述面布放卷器5带有收膜装置。

在实际应用中，所述大辊4直径为1.2—1.5米。

在实际应用中，所述大辊4内设置有加热棒。

在实际应用中，所述网带8为耐高温皮带。

在实际应用中，所述网带回转组件10包括松紧调节器16，所述松紧调节器16包括手轮或电动调节螺杆、调节辊筒。

在实际应用中，所述大辊复合装置和收卷装置17之间设置有冷却切边装置，冷却切边装置包括冷却风机和裁边刀，冷却风机朝向复合布料7法向，所述裁边刀切除复合布料7两侧毛边。

在实际应用中，所述收卷装置17包括水平布置的伸缩气缸、u型叉头、滑轨、浮辊，复合布料7经过浮辊进入u型叉头上部的收卷器，所述u型叉头与伸缩气缸接触并可在滑轨上移动。

本发明的工作过程为：面布6在面布放卷器5放卷后进入热熔胶转移装置18上胶，特种布2在特种布放卷器1后通过上自动纠偏器3进入吹边装置15吹边，特种布2一般为弹力布、卷边布，吹平后进入大辊复合装置，大辊4和网带8同步运动，将面布6和特种布2紧密贴合、复合，复合后的复合布料7进入冷却切边装置冷却、切边，在进入收卷装置17收卷。

综上所述，本发明采用大辊和网带，可复合布和较硬、较厚的特种材料，包括弹力布、卷边布，且操作方便，减少人工。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。