大宽幅墙体增强材料热熔复合机的制作方法

本发明涉及一种复合设备，尤其涉及一种大宽幅墙体增强材料热熔复合机。

背景技术：

大幅宽墙体增强材料，如无纺布毡复合材料，在建筑外墙装饰、土工材料等领域应用十分广泛，目前无纺布毡之间都是通过粉状的固体胶进行复合，复合效果差，无纺布毡进入烘箱易发生变形，出现焦糊状，严重影响产品的后期使用质量。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种复合效果好的大宽幅墙体增强材料热熔复合机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：大宽幅墙体增强材料热熔复合机，包括：机架，在所述机架的前端设置有前无纺布毡放卷装置，在所述前无纺布毡放卷装置后端的机架上设置有涨布器，在所述涨布器后端的机架上设置有液压对边装置，在所述液压对边装置后端的机架上设置有前复合装置，在所述前复合装置上端的机架上设置有前加热装置，在所述前复合装置后端的机架上设置有高密度聚乙烯放料装置，在所述高密度聚乙烯放料装置与前复合装置之间的机架上设置有前铝开幅辊，在所述高密度聚乙烯放料装置后端的机架上设置有后复合装置，所述后复合装置和前复合装置的结构相同，所述后复合装置的结构包括：相互配合的后主动水冷辊和后压合水冷辊，所述后主动水冷辊与设置在机架下端的驱动电机相连接，所述后压合水冷辊两端分别设置有后压合水冷辊调节装置，在所述后复合装置与前复合装置之间的机架上设置有冷水机，所述后复合装置内的后主动水冷辊和前压合装置内的前主动水冷辊通过进水管与冷水机相连接，所述复合装置内的后压合水冷辊和前压合装置内的前压合水冷辊通过回水管与冷水机相连接，所述前复合装置内的前主动水冷辊和前压合水冷辊通过前循环水管相连接，所述后复合装置内的后主动水冷辊和后压合水冷辊通过后循环水管相连接，在所述后复合装置上端的机架上设置有后加热装置，所述后加热装置与前加热装置的结构相同，所述后加热装置的结构包括：设置在机架上的调节气缸，在所述调节气缸的活塞杆下端设置有加热头，在所述加热头内均匀设置有若干加热管，在所述后复合装置后端的机架上设置有后无纺布毡放卷装置，在所述后无纺布毡放卷装置与后复合装置之间的机架上设置有后铝开幅辊，在所述后无纺布毡放卷装置后端的机架上均匀设置有若干工业风扇，在所述工业风扇后端的机架上设置有圆切刀装置，在所述圆切刀装置后端的机架上设置有牵引辊，在所述牵引辊后端的机架上设置有弧形储布斗，在所述弧形储布斗后端的机架上设置有收卷辊，在所述前无纺布毡放卷装置、高密度聚乙烯放料装置和后无纺布毡放卷装置上端的机架上分别设置有电动行吊。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：所述高密度聚乙烯放料装置上的高密度聚乙烯为网状卷材结构，并具有一定厚度，厚度为1mm～5mm之间。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：所述后加热装置与前加热装置内的调节气缸分别滑动设置在机架上。

本发明的优点是：上述大宽幅墙体增强材料热熔复合机，两层无纺布毡通过网状的高密度聚乙烯进行复合，复合效果好，在复合的过程中能够直接实现水冷复合，复合完成后再次通过风机冷却，能够防止无纺布复合的过程中发生变形，保证产品的后期质量，同时，调节气缸可以在机架上移动带动加热头移动，能够实现对高密度聚乙烯复合前的预热，预热效果好。

附图说明

图1为本发明大宽幅墙体增强材料热熔复合机的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1中a处的放大结构示意图。

图中：1、机架，2、前无纺布毡放卷装置，3、涨布器，4、液压对边装置，5、前复合装置，51、前主动水冷辊，52、前压合水冷辊，6、前加热装置，7、高密度聚乙烯放料装置，8、前铝开幅辊，9、后复合装置，91、后主动水冷辊，92、后压合水冷辊，93、驱动电机，94、后压合水冷辊调节装置，10、冷水机，11、进水管，12、回水管，13、前循环水管，14、后循环水管，15、后加热装置，151、调节气缸，152、活塞杆，153、加热头，154、加热管，16、后无纺布毡放卷装置，17、后铝开幅辊，18、工业风扇，19、圆切刀装置，20、牵引辊，21、弧形储布斗，22、收卷辊，23、电动行吊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1、图2、图3所示，大宽幅墙体增强材料热熔复合机，包括：机架1，在所述机架1的前端设置有前无纺布毡放卷装置2，在所述前无纺布毡放卷装置2后端的机架1上设置有涨布器3，在所述涨布器3后端的机架1上设置有液压对边装置4，在所述液压对边装置4后端的机架1上设置有前复合装置5，在所述前复合装置5上端的机架1上设置有前加热装置6，在所述前复合装置5后端的机架1上设置有高密度聚乙烯放料装置7，在所述高密度聚乙烯放料装置7与前复合装置5之间的机架1上设置有前铝开幅辊8，在所述高密度聚乙烯放料装置7后端的机架1上设置有后复合装置9，所述后复合装置9和前复合装置5的结构相同，所述后复合装置9的结构包括：相互配合的后主动水冷辊91和后压合水冷辊92，所述后主动水冷辊91与设置在机架1下端的驱动电机93相连接，所述后压合水冷辊92两端分别设置有后压合水冷辊调节装置94，在所述后复合装置9与前复合装置5之间的机架1上设置有冷水机10，所述后复合装置9内的后主动水冷辊91和前压合装置5内的前主动水冷辊51通过进水管11与冷水机10相连接，所述复合装置9内的后压合水冷辊92和前压合装置5内的前压合水冷辊52通过回水管12与冷水机10相连接，所述前复合装置5内的前主动水冷辊51和前压合水冷辊52通过前循环水管13相连接，所述后复合装置9内的后主动水冷辊91和后压合水冷辊92通过后循环水管14相连接，在所述后复合装置9上端的机架1上设置有后加热装置15，所述后加热装置15与前加热装置6的结构相同，所述后加热装置15的结构包括：设置在机架1上的调节气缸151，在所述调节气缸151的活塞杆152下端设置有加热头153，在所述加热头153内均匀设置有若干加热管154，在所述后复合装置9后端的机架1上设置有后无纺布毡放卷装置16，在所述后无纺布毡放卷装置16与后复合装置9之间的机架1上设置有后铝开幅辊17，在所述后无纺布毡放卷装置16后端的机架1上均匀设置有若干工业风扇18，在所述工业风扇18后端的机架1上设置有圆切刀装置19，在所述圆切刀装置19后端的机架1上设置有牵引辊20，在所述牵引辊20后端的机架1上设置有弧形储布斗21，在所述弧形储布斗21后端的机架1上设置有收卷辊22，在所述前无纺布毡放卷装置2、高密度聚乙烯放料装置7和后无纺布毡放卷装置16上端的机架1上分别设置有电动行吊23。

如图1、图2、图3所示，在本实例中，所述高密度聚乙烯放料装置7上的高密度聚乙烯为网状卷材结构，并具有一定厚度，厚度为1mm～5mm之间，所述所述高密度聚乙烯放料装置7上的高密度聚乙烯也可以用eva热熔胶代替。

如图1、图2、图3所示，在本实例中，所述后加热装置15与前加热装置6内的调节气缸151分别滑动设置在机架1上。

上述大宽幅墙体增强材料热熔复合机使用时，第一层无纺布毡从前无纺布毡放卷装置2放卷，依次经过涨布器3、液压对边装置4到达前复合装置5，网状的高密度聚乙烯从后无纺布毡放卷装置16放卷，经过前铝开幅辊8后到达前复合装置5，给前加热装置6内的加热管154进行加热，启动前加热装置6内的调节气缸151，调节气缸151的活塞杆152带动加热头153向下移动，加热头153带动加热管154与网状的高密度聚乙烯接触，网状的高密度聚乙烯第一面融化后在前复合装置5内与第一层无纺布毡复合，经过第一次复合后的第一层无纺布毡和网状的高密度聚乙烯到达后复合装置9，给后加热装置15内的加热管154进行加热，启动后加热装置15内的调节气缸151，调节气缸151的活塞杆152带动加热头153向下移动，加热头153带动加热管154与网状的高密度聚乙烯接触，网状的高密度聚乙烯第二面融化后进入后复合装置9，此时，第二层无纺布毡从后无纺布毡放卷装置16放卷，经过后铝开幅辊17后到达后复合装置9，第二层无纺布毡与网状的高密度聚乙烯第二面进行复合，复合完成后双层无纺布毡依次经过工业风扇18、圆切刀装置19、牵引辊20和弧形储布斗21到达收卷辊22进行收卷；复合的过程中，冷却机10不停通过进水管11进入前复合装置5内的前主动水冷辊51和后复合装置9内的后主动水冷辊91内，冷却后的冷却水再通过回水管12回流到冷水机10内。

上述大宽幅墙体增强材料热熔复合机，两层无纺布毡通过网状的高密度聚乙烯进行复合，复合效果好，在复合的过程中能够直接实现水冷复合，复合完成后再次通过风机冷却，能够防止无纺布复合的过程中发生变形，保证产品的后期质量，同时，调节气缸可以在机架上移动带动加热头移动，能够实现对高密度聚乙烯复合前的预热，预热效果好。