一种具有防污防划的保护膜及其生产工艺的制作方法

本发明涉及保护膜技术领域，具体为一种具有防污防划的保护膜及其生产工艺。

背景技术：

用于保护产品再生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力，很多精密机构件及电子产品表面均贴有一层透明塑料膜，以起到产品保护作用。

在中国发明专利申请公开说明书cn207321359u中公开的一种保护膜，该保护膜虽然能够有效地阻隔蓝紫光的穿透，进而保护使用者的视力；同时该保护膜同时具备较高的柔软性和刚度，既可以适用于各种形状的电子屏幕的使用，例如：双曲面、单曲面等，又能够保证该保护膜具有耐刮性能和自修复的性能，但是该保护膜外部结构较为简单，整个保护膜不具有防污防划能力，从而导致该保护膜的受用寿命较短，不能很好的满足人们的使用需求，同时一般的保护膜生产工艺较为简单，间接的影响了保护膜的生产质量等缺点。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防污防划的保护膜及其生产工艺，解决了上述背景技术中提出的现有保护膜外部结构较为简单，整个保护膜不具有防污防划能力，从而导致该保护膜的受用寿命较短，不能很好的满足人们的使用需求，同时一般的保护膜生产工艺较为简单，间接的影响了保护膜的生产质量等问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有防污防划的保护膜及其生产工艺，包括外膜层、中层主膜和底胶膜，所述外膜层的下方设置有中层主膜，且中层主膜的下方设置有底胶膜。

可选的，所述外膜层包括静电涂层、干扰介质叠加层、吸附贴合层和碳晶耐磨损表层，且静电涂层的下方设置有干扰介质叠加层，所述干扰介质叠加层的下方设置有吸附贴合层，且吸附贴合层的下方设置有碳晶耐磨损表层。

可选的，所述静电涂层、干扰介质叠加层、吸附贴合层和碳晶耐磨损表层表面之间均为紧密贴合，且静电涂层、干扰介质叠加层、吸附贴合层和碳晶耐磨损表层之间相互平行，并且干扰介质叠加层的厚度为0.07—0.09cmm。

可选的，所述中层主膜包括成品膜、pet离型膜和pet保护膜层，且成品膜的下方设置有pet离型膜，所述pet离型膜的下方设置有pet保护膜层。

可选的，所述成品膜、pet离型膜和pet保护膜层之间均为紧密贴合，且成品膜、pet离型膜和pet保护膜层的整体厚度范围为0.03mm-0.2mm，并且该中层主膜和外膜层均由出膜设备加工完成。

可选的，所述出膜设备包括挤塑设备、出膜组、冷却辊、刷胶机构、加热辊、导向辊和收卷机构，所述挤塑设备的一侧设置有出膜组，且出膜组的下方设置有冷却辊，所述挤塑设备的下方设置有刷胶机构，且刷胶机构的下方设置有加热辊，所述加热辊的一侧设置有导向辊，且导向辊远离加热辊的一侧设置有收卷机构。

可选的，所述外膜层和中层主膜在出膜后经过冷却辊的降温后由刷胶机构进行刷胶工序，此处采用亚克力胶进行涂刷，亚克力胶采用树脂、増粘剤、粘度调节剂和抗氧剂搅拌而成，其中粘胶厚度为5-20mlcrons。

可选的，所述外膜层和中层主膜在刷胶工艺操作完成后经过加热辊形成热处理，且冷却辊、加热辊和导向辊的中轴线之间相互平行。

可选的，所述收卷机构设置为旋转结构，对热处理完成后的保护膜进行打包收卷。

本发明提供了一种具有防污防划的保护膜及其生产工艺，具备以下有益效果：增加结构的同时大大提高了该保护膜的整体质量以及生产工艺方法，使该保护膜具有更加良好的韧性，从而实现防污防划性能，并且改良后的保护膜采用多层复合结构，保证了保护膜的生产质量，同时采用更加完善的加工工艺方法；

1.该具有防污防划的保护膜及其生产工艺，通过外膜层可以对被保护材料表面呈情性，不与该表面发生反应，不腐蚀、不污染物质表面，并且通过静电涂层和干扰介质叠加层之间的配合使该保护膜具有一定的防静电防信号干扰能力，而吸附贴合层和碳晶耐磨损表层之间的配合可以增加该保护膜的抗性，实现该结构的防划能力。

2.该具有防污防划的保护膜及其生产工艺，通过中层主膜构成该保护膜的整体主要结构，并且该中层主膜分别由成品膜、pet离型膜和pet保护膜层组合构成，同时中层主膜的加工方式更加具有结构性，有效的保持主膜在生产过程中的加工质量。

3.该具有防污防划的保护膜及其生产工艺，通过出膜设备可以形成整个保护膜的生产加工工艺，依靠出膜组可以保持保护膜在出料过程中的均匀程度，并且通过冷却辊对其进行冷却操作，以保持保护膜不会受到后期加工操作的影响。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明外膜层全剖放大结构示意图；

图3为本发明中层主膜全剖放大结构示意图；

图4为本发明加工流程结构示意图；

图5为本发明加工设备半剖结构示意图。

图中：1、外膜层；101、静电涂层；102、干扰介质叠加层；103、吸附贴合层；104、碳晶耐磨损表层；2、中层主膜；201、成品膜；202、pet离型膜；203、pet保护膜层；3、底胶膜；4、出膜设备；401、挤塑设备；402、出膜组；403、冷却辊；404、刷胶机构；405、加热辊；406、导向辊；407、收卷机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种具有防污防划的保护膜及其生产工艺，包括外膜层1、中层主膜2和底胶膜3，外膜层1的下方设置有中层主膜2，且中层主膜2的下方设置有底胶膜3，外膜层1包括静电涂层101、干扰介质叠加层102、吸附贴合层103和碳晶耐磨损表层104，且静电涂层101的下方设置有干扰介质叠加层102，干扰介质叠加层102的下方设置有吸附贴合层103，且吸附贴合层103的下方设置有碳晶耐磨损表层104，静电涂层101、干扰介质叠加层102、吸附贴合层103和碳晶耐磨损表层104表面之间均为紧密贴合，且静电涂层101、干扰介质叠加层102、吸附贴合层103和碳晶耐磨损表层104之间相互平行，并且干扰介质叠加层102的厚度为0.07—0.09cmm，该具有防污防划的保护膜及其生产工艺，通过外膜层1可以对被保护材料表面呈情性，不与该表面发生反应，不腐蚀、不污染物质表面，并且通过静电涂层101和干扰介质叠加层102之间的配合使该保护膜具有一定的防静电防信号干扰能力，而吸附贴合层103和碳晶耐磨损表层104之间的配合可以增加该保护膜的抗性，实现该结构的防划能力；

中层主膜2包括成品膜201、pet离型膜202和pet保护膜层203，且成品膜201的下方设置有pet离型膜202，pet离型膜202的下方设置有pet保护膜层203，成品膜201、pet离型膜202和pet保护膜层203之间均为紧密贴合，且成品膜201、pet离型膜202和pet保护膜层203的整体厚度范围为0.03mm-0.2mm，并且该中层主膜2和外膜层1均由出膜设备4加工完成，该具有防污防划的保护膜及其生产工艺，通过中层主膜2构成该保护膜的整体主要结构，并且该中层主膜2分别由成品膜201、pet离型膜202和pet保护膜层203组合构成，同时中层主膜2的加工方式更加具有结构性，有效的保持主膜2在生产过程中的加工质量；

出膜设备4包括挤塑设备401、出膜组402、冷却辊403、刷胶机构404、加热辊405、导向辊406和收卷机构407，挤塑设备401的一侧设置有出膜组402，且出膜组402的下方设置有冷却辊403，挤塑设备401的下方设置有刷胶机构404，且刷胶机构404的下方设置有加热辊405，加热辊405的一侧设置有导向辊406，且导向辊406远离加热辊405的一侧设置有收卷机构407，外膜层1和中层主膜2在出膜后经过冷却辊403的降温后由刷胶机构404进行刷胶工序，此处采用亚克力胶进行涂刷，亚克力胶采用树脂、増粘剤、粘度调节剂和抗氧剂搅拌而成，其中粘胶厚度为5-20mlcrons；

外膜层1和中层主膜2在刷胶工艺操作完成后经过加热辊405形成热处理，且冷却辊403、加热辊405和导向辊406的中轴线之间相互平行，收卷机构407设置为旋转结构，对热处理完成后的保护膜进行打包收卷，该具有防污防划的保护膜及其生产工艺，通过出膜设备4可以形成整个保护膜的生产加工工艺，依靠出膜组402可以保持保护膜在出料过程中的均匀程度，并且通过冷却辊403对其进行冷却操作，以保持保护膜不会受到后期加工操作的影响。

综上所述，该具有防污防划的保护膜及其生产工艺，使用时，将薄膜的原材料倒入挤塑设备401的内部，通过设备内的螺旋轴对原料进行搅拌处理，搅拌完成后的物料进入出膜组402内部形成中层主膜2的生产，随后在经过冷却辊503处进行冷却处理，依靠出膜组402可以保持保护膜在出料过程中的均匀程度，并且通过冷却辊403对其进行冷却操作，以保持保护膜不会受到后期加工操作的影响，而在搅拌的同时可以利用树脂、増粘剤、粘度调节剂和抗氧剂的搅拌形成该保护膜的底胶膜3，通过刷胶机构404以及加热辊405的配合促使底胶膜3与中层主膜2的下表面之间紧密贴合，随后经过导向辊406后由收卷机构407统一收集，其中通过静电涂层101和干扰介质叠加层102之间的配合使该保护膜具有一定的防静电防信号干扰能力，而吸附贴合层103和碳晶耐磨损表层104之间的配合可以增加该保护膜的抗性，实现该结构的防划能力。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。