一种无机高性能复合材料金属板的制作方法

本实用新型涉及材料板技术领域，具体为一种无机高性能复合材料金属板。

背景技术：

工业金属制造和加工领域是一个国家的工业制造水平的直观体现，随着工业水平的进步，对金属板的性能要求也越来越高，以往的金属板性能低劣，功能单一，不能满足对工业发展所需的要求，为此，我们提出了一种无机高性能复合材料金属板，该新型方案是把无机物和金属整合在一起的新型复合材料金属板，防腐防锈层可以有效阻止金属板的氧化作用，铜板层具有良好的抗腐蚀和抗氧化性，同时还具有良好的导电性，填充腔内填充有二氧化硅气凝胶，可以很好地绝热、耐火、隔声，低碳钢层为碳素钢，有一定的延展性，其特性使金属板不易裂开和破碎，电磁钢板层为无取向性钛钢板材，具有均一磁极和导磁通路的特性，该金属板适合工业制造业、汽车制造业、电工业辅助使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无机高性能复合材料金属板，以解决上述背景技术中提出的性能低劣、功能单一，作用有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机高性能复合材料金属板，包括板体，所述板体的内腔顶部和底部设置有防腐锈层一、防腐锈层二，所述防腐锈层一的底部设置有铜板层一，所述铜板层一的底部设置有填充腔一，所述填充腔一的内腔填充有气凝胶一，所述填充腔一的底部设置有低碳钢层一，所述低碳钢层一的底部设置有电磁钢板层，所述电磁钢板层的底部设置有低碳钢层二，所述低碳钢层二的底部设置有填充腔二，所述填充腔二的内腔填充有气凝胶二，所述填充腔二的底部设置有铜板层二，所述铜板层二设置于防腐锈层二的顶部。

优选的，所述气凝胶一、气凝胶二均为二氧化硅气凝胶。

优选的，所述低碳钢层一、低碳钢层二均为碳含量低于0.25％的碳素钢。

优选的，所述防腐锈层一、防腐锈层二均为防腐陶瓷板材。

优选的，所述电磁钢板层为为无取向性钛钢板材。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型方案是把无机物和金属整合在一起的新型复合材料金属板，防腐防锈层可以有效阻止金属板的氧化作用，铜板层具有良好的抗腐蚀和抗氧化性，同时还具有良好的导电性，填充腔内填充有二氧化硅气凝胶，可以很好地绝热、耐火、隔声，低碳钢层为碳素钢，有一定的延展性，其特性使金属板不易裂开和破碎，电磁钢板层为无取向性钛钢板材，具有均一磁极和导磁通路的特性，该金属板适合工业制造业、汽车制造业、电工业辅助使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧剖面图。

图中：1板体、2防腐锈层一、3铜板层一、4填充腔一、5气凝胶一、6 低碳钢层一、7电磁钢板层、8低碳钢层二、9填充腔二、10气凝胶二、11铜板层二、12防腐锈层二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无机高性能复合材料金属板，包括板体1，板体1的内腔顶部和底部设置有防腐锈层一2、防腐锈层二12，防腐锈层一2的底部设置有铜板层一3，铜板层一3的底部设置有填充腔一4，填充腔一4的内腔填充有气凝胶一5，填充腔一4的底部设置有低碳钢层一6，低碳钢层一6的底部设置有电磁钢板层7，电磁钢板层7的底部设置有低碳钢层二8，低碳钢层二8的底部设置有填充腔二9，填充腔二9 的内腔填充有气凝胶二10，填充腔二9的底部设置有铜板层二11，铜板层二 11设置于防腐锈层二12的顶部。

其中，气凝胶一5、气凝胶二10均为二氧化硅气凝胶，低碳钢层一6、低碳钢层二8均为碳含量低于0.25％的碳素钢，防腐锈层一2、防腐锈层二12 均为防腐陶瓷板材，电磁钢板层7为无取向性钛钢板材。

工作原理：本方案中，板体1的内腔包含有防腐锈层一2、防腐锈层二 12，用以防止外部因素导致的腐锈情况，延长使用寿命，铜板层一3、铜板层二11，具有良好的防腐锈、抗氧化、延展性和导电特性，低碳钢层一6、低碳钢层二8具有很好的抗裂性，在一定作用下不容易裂开和破碎，只会弯曲，填充腔一4和填充腔二9填充有气凝胶一5和气凝胶二10，气凝胶均为二氧化硅气凝胶，具有很好的绝热、耐火和隔声的作用，电磁钢板层7为无取向性钛钢板材，具有均一的磁极和导磁通路的特性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。