高回弹高拉伸服装革的制作方法

文档序号:17276728发布日期:2019-04-03 00:25阅读:213来源:国知局
高回弹高拉伸服装革的制作方法

本实用新型涉及服装原料技术领域,具体为高回弹高拉伸服装革。



背景技术:

服装革,用于制作皮革服装(皮衣、皮裤、皮裙等)的革的总称。多以黄牛皮、山羊皮、绵羊皮、猪皮等为原料,用铬鞣法制作,有正面革、绒面革和毛革两用之分。大多是染色的,除绒面革及个别不涂饰革外,多数须经涂饰。服装革是软型革,按品种不同其厚度多在0.5~1.1mm间。共性的质量要求是穿着舒适和耐用美观。服装革的面积以大为佳,可提高成衣出裁率,减少拼缝。

目前,传统的服装革,弹性较差,穿着于人体舒适感较差,并且随着人们体重的增长,较多隔年的衣服由于不具备回弹性,无法再穿,造成资源浪费,以上这些问题就需要对传统设备进行改进,那么如何设计出高回弹高拉伸服装革,这成为我们需要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供高回弹高拉伸服装革,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高回弹高拉伸服装革,包括复合革外层和复合革内层,所述复合革外层与所述复合革内层之间设有弹性层,所述弹性层交织穿叉与所述复合革外层和复合革内层混合,所述复合革内层包括四向弹力布层、抗静电层和保暖层,所述四向弹力布层的底部设有抗静电层,所述抗静电层的底部连接保暖层;

所述复合革外层包括四向弹力布层、活性炭吸附层、无纺布层、聚氨酯层和竹丝纤维层,所述四向弹力布层的底部连接活性炭吸附层,所述活性炭吸附层的底部连接无纺布层,所述无纺布层的底部连接聚氨酯层,所述聚氨酯层的底部连接竹丝纤维层。

作为本实用新型的进一步优选方式,所述保暖层的材质设为亚微米级远红外陶瓷与合成纤维混合而成。

作为本实用新型的进一步优选方式,所述弹性层设为聚氨基甲酸酯纤维材质。

作为本实用新型的进一步优选方式,所述抗静电层的材质设为涤纶长丝与导电纤维混织而成。

作为本实用新型的进一步优选方式,所述四向弹力布层厚度设为0.25-0.46mm,所述无纺布层的厚度设为0.18-0.32mm。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型通过设计了复合革外层和复合革内层,利用聚氨基甲酸酯纤维材质的弹性层进行交织复合革外层和复合革内层,使得设备整体具备较强回弹性,在复合革外层和复合革内层均加设了四向弹力布,使其加强拉伸性能,整体结构简单,拉伸回弹性较好。

2.本实用新型设计了四向弹力布层、活性炭吸附层、无纺布层、聚氨酯层和竹丝纤维层进行混合而成的复合革外层,使其具备吸附除杂、吸湿、抗辐射等作用,并且利用四向弹力布层、抗静电层和保暖层混合制成复合革内层,提高了保暖性和抗静电力,整体加强了设备功能性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型高回弹高拉伸服装革的整体结构示意图;

图2为本实用新型高回弹高拉伸服装革的复合革外层结构示意图;

图3为本实用新型高回弹高拉伸服装革的复合革内层结构示意图。

图中:复合革外层-1、复合革内层-2、弹性层-3、四向弹力布层-4、抗静电层-5、保暖层-6、活性炭吸附层-7、无纺布层-8、聚氨酯层-9、竹丝纤维层-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:高回弹高拉伸服装革,包括复合革外层1和复合革内层2,所述复合革外层1与所述复合革内层2之间设有弹性层3,所述弹性层3交织穿叉与所述复合革外层1和复合革内层2混合,所述复合革内层2包括四向弹力布层4、抗静电层5和保暖层6,所述四向弹力布层4的底部设有抗静电层5,所述抗静电层5的底部连接保暖层6;所述复合革外层1包括四向弹力布层4、活性炭吸附层7、无纺布层8、聚氨酯层9和竹丝纤维层10,所述四向弹力布层4的底部连接活性炭吸附层7,所述活性炭吸附层7的底部连接无纺布层8,所述无纺布层8的底部连接聚氨酯层9,所述聚氨酯层9的底部连接竹丝纤维层10。

请参阅图3,所述保暖层6的材质设为亚微米级远红外陶瓷与合成纤维混合而成。通过这样的设计可以使得含远红外陶瓷材料的合成纤维与天然纤维通过针织方式连在一起,亚微米级远红外陶瓷材料能在常温下吸收人体自身向外散发的热量,并辐射回人体最需要的波长为4-14um的远红外线,使之与人体细胞共振产生热效应,切实提高保暖效果。

请参阅图1,所述弹性层3设为聚氨基甲酸酯纤维材质。通过这样的设计可以利用聚氨基甲酸酯纤维加强整体的弹性。

请参阅图3,所述抗静电层5的材质设为涤纶长丝与导电纤维混织而成。通过这样的设计可以利用抗静电层5防止整体产生静电。

请参阅图2,所述四向弹力布层4厚度设为0.25-0.46mm,所述无纺布层8的厚度设为0.18-0.32mm。通过这样的设计便于进行统一规格,量化生产。

本实用新型所述的高回弹高拉伸服装革,利用聚氨基甲酸酯纤维材质的弹性层3进行交织复合革外层1和复合革内层2,使得设备整体具备较强回弹性,在复合革外层1和复合革内层2均加设了四向弹力布4,使其加强拉伸性能,拉伸回弹性较好,并且设计了四向弹力布层4、活性炭吸附层7、无纺布层8、聚氨酯层9和竹丝纤维层10进行混合而成的复合革外层1,使其具备吸附除杂、吸湿、抗辐射等作用,并且利用四向弹力布层4、抗静电层5和保暖层6混合制成复合革内层2,提高了保暖性和抗静电力,整体加强了设备功能性。

本实用新型的复合革外层1、复合革内层2、弹性层3、四向弹力布层4、抗静电层5、保暖层6、活性炭吸附层7、无纺布层8、聚氨酯层9、竹丝纤维层10,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是传统的服装革,弹性较差,穿着于人体舒适感较差,并且随着人们体重的增长,较多隔年的衣服由于不具备回弹性,无法再穿,造成资源浪费,本实用新型通过上述部件的互相组合,该种设备通过添加了四向弹力布层和弹性层,整体加强了设备的伸缩和回弹性能,结构简单,功能性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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