一种高分子高阻燃合成革的制作方法

本实用新型涉及图书馆技术领域，具体为一种高分子高阻燃合成革。

背景技术：

模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得，其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。

现有的合成革具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，但是现有的合成革一般存在不阻燃的缺点，当遇到明火燃烧的时候，这些合成革会配合燃烧，从而引发火灾，造成对人生安全和财产安全的威胁，故而提出一种高分子高阻燃合成革来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高分子高阻燃合成革，以解决上述背景技术中提出的存在不阻燃的缺点的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子高阻燃合成革，包括阻燃革，阻燃革的正面固定连接有阻燃块，所述阻燃块的正面开设有散热孔。

所述阻燃革包括第一阻燃层、第二阻燃层、第三阻燃层、第一纤维层、加强层、第二纤维层和皮革基层，所述第一阻燃层的正面粘接有第二阻燃层，所述第二阻燃层的正面粘接有第三阻燃层，所述第三阻燃层的正面粘接有第一纤维层，所述第一纤维层的正面粘接有加强层，所述加强层的正面粘接有第二纤维层，所述第二纤维层的正面粘接有皮革基层。

优选的，阻燃块由耐热钢制成，所述散热孔的孔径不大于五毫米。

优选的，第一阻燃层由聚偏二氯乙烯制成，所述第二阻燃层由聚全氟乙丙烯制成，所述第一阻燃层的厚度大于第二阻燃层的厚度。

优选的，所述第三阻燃层由乙烯三氟氯乙烯共聚物制成，所述第一阻燃层的厚度大于第二阻燃层的厚度。

优选的，所述第一纤维层由玻璃纤维制成，所述加强层由阻燃聚丙烯制成。

优选的，所述第二纤维层含有阻燃纤维和尼龙，所述皮革基层的厚度不小于一毫米，所述皮革基层含有氢氧化镁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高分子高阻燃合成革，固定在阻燃革正面的阻燃块是一种在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢，起到耐热阻燃的效果，阻燃块和阻燃革配合开设的散热孔在整块皮革料上配合交换空气起到散出热量的效果，阻燃革中包含的第一阻燃层采用的聚偏二氯乙烯具有耐燃、耐腐蚀、气密性好等特性，第二阻燃层采用的聚全氟乙丙烯不引燃，可阻止火焰的扩散，它具有优良的耐候性，摩擦系数较低，从低温到392℉均可使用，第三阻燃层采用的乙烯三氟氯乙烯共聚物不着火，可防止火焰扩散，当暴露在火焰中时，将分解成硬质的碳，第一纤维层采用的玻璃纤维耐热性好，温度达300℃时对强度没影响，加强层采用的阻燃聚丙烯具有阻燃、抑烟的作用，第二纤维层采用的阻燃纤维是指在火焰中仅阴燃，本身不发生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭的纤维，皮革基层中添加的氢氧化镁是发展较快的一种添加型阻燃剂，低烟、无毒而且能中和燃烧过程中的酸性、腐蚀性气体，实现可以阻燃的目的，避免火情的蔓延，减少火灾发生的几率。

附图说明

图1为本实用一种高分子高阻燃合成革的结构示意图；

图2为本实用一种高分子高阻燃合成革中阻燃革的结构示意图。

图中：1-阻燃革；11-第一阻燃层；12-第二阻燃层；13-第三阻燃层；14-第一纤维层；15-加强层；16-第二纤维层；17-皮革基层；2-阻燃块；3-散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种高分子高阻燃合成革，包括阻燃革1，阻燃革1的正面固定连接有阻燃块2，阻燃块2的正面开设有散热孔3，阻燃块2由耐热钢制成，耐热钢包括抗氧化钢和热强钢两类，抗氧化钢一般要求较好的化学稳定性，但承受的载荷较低，热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性，耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、航空和石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件，散热孔3的孔径不大于五毫米，阻燃革1包括第一阻燃层11、第二阻燃层12、第三阻燃层13、第一纤维层14、加强层15、第二纤维层16和皮革基层17，第一阻燃层11的正面粘接有第二阻燃层12，第二阻燃层12的正面粘接有第三阻燃层13，第一阻燃层11由聚偏二氯乙烯制成，第二阻燃层12由聚全氟乙丙烯制成，聚全氟乙丙烯可制成片材、管材、模塑件、薄膜和纤维，其纤维中国称作偏氯纶，美国商品名莎纶，为了克服溶解性差，加工困难的缺点，通常将偏二氯乙烯与少量氯乙烯、丙烯腈和丙烯酸酯等单体共聚，得到二元或三元共聚物，偏二氯乙烯共聚物也用作涂料、胶粘剂等，由于它对紫外、电子束等辐照十分敏感并分解产生少量氯化氢，因此还用于酸敏记录材料，第一阻燃层11的厚度大于第二阻燃层12的厚度，第三阻燃层13由乙烯三氟氯乙烯共聚物制成，乙烯三氟氯乙烯共聚物是一种软性塑料，其拉伸强度、耐磨性和抗蠕变性低于许多工程塑料，它是化学惰性的，在很宽的温度和频率范围内具有较低的介电常数，第一阻燃层11的厚度大于第二阻燃层12的厚度，第三阻燃层13的正面粘接有第一纤维层14，第一纤维层14的正面粘接有加强层15，第一纤维层14由玻璃纤维制成，玻璃纤维有优良的电绝缘性，是高级的电绝缘材料，也用于绝热材料和防火屏蔽材料，一般只被浓碱、氢氟酸和浓磷酸腐蚀，加强层15由阻燃聚丙烯制成，加强层15的正面粘接有第二纤维层16，第二纤维层16的正面粘接有皮革基层17，第二纤维层16含有阻燃纤维和尼龙，皮革基层17的厚度不小于一毫米，皮革基层17含有氢氧化镁，固定在阻燃革1正面的阻燃块2是一种在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢，起到耐热阻燃的效果，阻燃块2和阻燃革1配合开设的散热孔3在整块皮革料上配合交换空气起到散出热量的效果，阻燃革1中包含的第一阻燃层11采用的聚偏二氯乙烯具有耐燃、耐腐蚀、气密性好等特性，第二阻燃层12采用的聚全氟乙丙烯不引燃，可阻止火焰的扩散，它具有优良的耐候性，摩擦系数较低，从低温到392℉均可使用，第三阻燃层13采用的乙烯三氟氯乙烯共聚物不着火，可防止火焰扩散，当暴露在火焰中时，将分解成硬质的碳，第一纤维层14采用的玻璃纤维耐热性好，温度达300℃时对强度没影响，加强层15采用的阻燃聚丙烯具有阻燃、抑烟的作用，第二纤维层16采用的阻燃纤维是指在火焰中仅阴燃，本身不发生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭的纤维，皮革基层17中添加的氢氧化镁是发展较快的一种添加型阻燃剂，低烟、无毒而且能中和燃烧过程中的酸性、腐蚀性气体，实现可以阻燃的目的，避免火情的蔓延，减少火灾发生的几率。

综上所述，该高分子高阻燃合成革，固定在阻燃革1正面的阻燃块2是一种在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢，起到耐热阻燃的效果，阻燃块2和阻燃革1配合开设的散热孔3在整块皮革料上配合交换空气起到散出热量的效果，阻燃革1中包含的第一阻燃层11采用的聚偏二氯乙烯具有耐燃、耐腐蚀、气密性好等特性，第二阻燃层12采用的聚全氟乙丙烯不引燃，可阻止火焰的扩散，它具有优良的耐候性，摩擦系数较低，从低温到392℉均可使用，第三阻燃层13采用的乙烯三氟氯乙烯共聚物不着火，可防止火焰扩散，当暴露在火焰中时，将分解成硬质的碳，第一纤维层14采用的玻璃纤维耐热性好，温度达300℃时对强度没影响，加强层15采用的阻燃聚丙烯具有阻燃、抑烟的作用，第二纤维层16采用的阻燃纤维是指在火焰中仅阴燃，本身不发生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭的纤维，皮革基层17中添加的氢氧化镁是发展较快的一种添加型阻燃剂，低烟、无毒而且能中和燃烧过程中的酸性、腐蚀性气体，实现可以阻燃的目的，避免火情的蔓延，减少火灾发生的几率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。