一种新型热压复合薄膜的制作方法

本实用新型涉及一种复合薄膜，尤其涉及一种过滤性能好的新型热压复合薄膜。

背景技术：

过滤膜是一种对气流中杂质颗粒进行分离的膜材料。随着膜技术的发展，越来越多的功能膜在过滤技术领域中得以应用。然而，现有的过滤膜多为单层膜，或者二至三层复合膜，其过滤性能有限，无法充分利用过滤分离气流中的杂质颗粒。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型热压复合薄膜，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种新型热压复合薄膜，其包括：基材层、第一均流层、第二均流层、第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层、第五过滤层以及保护层；

所述基材层与所述保护层相对设置，所述第一均流层、第二均流层、第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层、第五过滤层依次层叠地设置于所述基材层和保护层之间，所述第一均流层为聚丙烯纤维层，所述第二均流层为棉纤维层，所述第一过滤层和第三过滤层为聚四氟乙烯层，所述第二过滤层和第四过滤层为玻璃纤维层，所述第一过滤层具有第一过滤孔，所述第三过滤层具有第二过滤孔，所述第一过滤孔的孔径范围为0.2μm~1.2μm，所述第二过滤孔的孔径范围为0.05μm~0.8μm，所述第二过滤层具有第三滤孔，所述第三滤孔的孔径范围为0.2μm~0.8μm，所述第五过滤层由竹碳纤维和蚕丝混纺而成。

作为本实用新型的热压复合薄膜的改进，所述基材层、第一均流层、第二均流层、第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层、第五过滤层以及保护层通过热压方式复合在一起。

作为本实用新型的热压复合薄膜的改进，所述基材层和保护层为无纺布层。

作为本实用新型的热压复合薄膜的改进，所述聚丙烯纤维层与所述棉纤维层正交层叠设置。

作为本实用新型的热压复合薄膜的改进，所述竹碳纤维和蚕丝纤维形成的纤维层中还附着有二氧化钛颗粒。

作为本实用新型的热压复合薄膜的改进，所述竹碳纤维和蚕丝纤维的直径为0.9μm~1.5μm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的新型热压复合薄膜采用多层功能薄膜复合而成，其具有较好的过滤性能，能够充分地滤除气流中的杂质颗粒，可作为空调滤网、口罩等过滤膜使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的新型热压复合薄膜一具体实施方式的层结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，所述新型热压复合薄膜包括：基材层1、第一均流层2、第二均流层3、第一过滤层4、第二过滤层5、第三过滤层6、第四过滤层7、第五过滤层8以及保护层9。

下面结合具体的实施例对本实用新型的新型热压复合薄膜进行举例说明。

实施例1

所述基材层与所述保护层相对设置，所述第一均流层、第二均流层、第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层、第五过滤层依次层叠地设置于所述基材层和保护层之间，并通过热压方式复合在一起。

所述基材层和保护层为无纺布层。所述第一均流层为聚丙烯纤维层，所述第二均流层为棉纤维层。所述聚丙烯纤维层与所述棉纤维层正交层叠设置。所述第一过滤层和第三过滤层为聚四氟乙烯层，所述第二过滤层和第四过滤层为玻璃纤维层，所述第一过滤层具有第一过滤孔，所述第三过滤层具有第二过滤孔，所述第一过滤孔的孔径范围为0.2μm，所述第二过滤孔的孔径范围为0.05μm，所述第二过滤层具有第三滤孔，所述第三滤孔的孔径范围为0.2μm，所述第五过滤层由竹碳纤维和蚕丝混纺而成。所述竹碳纤维和蚕丝纤维形成的纤维层中还附着有二氧化钛颗粒。所述竹碳纤维和蚕丝纤维的直径为0.9μm。

实施例2

所述基材层与所述保护层相对设置，所述第一均流层、第二均流层、第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、第四过滤层、第五过滤层依次层叠地设置于所述基材层和保护层之间，并通过热压方式复合在一起。

所述基材层和保护层为无纺布层。所述第一均流层为聚丙烯纤维层，所述第二均流层为棉纤维层。所述聚丙烯纤维层与所述棉纤维层正交层叠设置。所述第一过滤层和第三过滤层为聚四氟乙烯层，所述第二过滤层和第四过滤层为玻璃纤维层，所述第一过滤层具有第一过滤孔，所述第三过滤层具有第二过滤孔，所述第一过滤孔的孔径范围为1.2μm，所述第二过滤孔的孔径范围为0.8μm，所述第二过滤层具有第三滤孔，所述第三滤孔的孔径范围为0.8μm，所述第五过滤层由竹碳纤维和蚕丝混纺而成。所述竹碳纤维和蚕丝纤维形成的纤维层中还附着有二氧化钛颗粒。所述竹碳纤维和蚕丝纤维的直径为1.5μm。

综上所述，本实用新型的新型热压复合薄膜采用多层功能薄膜复合而成，其具有较好的过滤性能，能够充分地滤除气流中的杂质颗粒，可作为空调滤网、口罩等过滤膜使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。