一种具有双重镭射效果的真空镀铝纸的制作方法

文档序号:17865325发布日期:2019-06-11 23:10阅读:428来源:国知局
一种具有双重镭射效果的真空镀铝纸的制作方法

本实用新型涉及一种具有双重镭射效果的真空镀铝纸。



背景技术:

真空镀铝纸是一种绿色环保包装材料,经印刷后作为包装材料可应用于多种领域,具有高贵典雅的效果。目前市场上仅有一层全息镭射效果的真空镀铝纸,这种纸的视觉效果一般。随着时代的发展,已经越来越无法满足消费者的审美要求,而且其防伪效力也越来越低,因此有必要开发一张新型的真空镀铝纸,以提升视觉效果和防伪效力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种具有双重镭射效果的真空镀铝纸,它的色彩更加炫丽,符合消费者现阶段的需求,并且防伪效果更好。

本实用新型的目的是这样实现的:一种具有双重镭射效果的真空镀铝纸,包括从上到下依次连接的第一全息镭射层、第二全息镭射层、铝层、胶水层和原纸;其中,

所述第一全息镭射层为彩虹色光柱镭射纹;所述第二全息镭射层为灰色光柱镭射纹,第一全息镭射层上的光柱与第二全息镭射层上的光柱之间的夹角为30~150°。

上述的具有双重镭射效果的真空镀铝纸,其中,所述第一全息镭射层的厚度为0.3~0.6μm,所述第二全息镭射层的厚度为0.5~1μm。

上述的具有双重镭射效果的真空镀铝纸,其中,所述铝层的厚度为0.03~0.05μm。

上述的具有双重镭射效果的真空镀铝纸,其中,所述胶水层由水性透明胶水涂布后形成。

上述的具有双重镭射效果的真空镀铝纸,其中,所述原纸采用100~300g/m2的白色卡纸。

本实用新型的具有双重镭射效果的真空镀铝纸,通过使用不同的镭射版连续两次模压在预先经过涂布的聚酯薄膜上,形成具备双重镭射纹的镭射膜,再依次经过镀铝和复合工序后形成具有双重镭射纹的真空镀铝纸,特别是彩虹色的全息镭射层的存在让产品的色彩更加炫丽,符合消费者现阶段的需求,并且防伪效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的具有双重镭射效果的真空镀铝纸的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1,本实用新型的一种具有双重镭射效果的真空镀铝纸,包括从上到下依次连接的第一全息镭射层1、第二全息镭射层2、铝层3、胶水层4和原纸5;其中,

第一全息镭射层1为彩虹色光柱镭射纹,第一全息镭射层1的厚度为0.3~0.6μm;

第二全息镭射层2为灰色光柱镭射纹,第二全息镭射层2的厚度为0.5~1μm;第一全息镭射层1上的光柱与第二全息镭射层2上的光柱之间的夹角为30~150°。

第一全息镭射层1是由彩虹色横向光柱全息镭射版模压涂布后的聚酯薄膜形成;

第二全息镭射层2由灰色纵向光柱全息镭射版模压在已经具有彩虹色横向光柱效果的第一全息镭射层1上的聚酯薄膜形成;

铝层3的厚度为0.03~0.05μm。

胶水层4由水性透明胶水涂布形成;

原纸5采用100~300g/m2的白色卡纸。

本实用新型的具有双重镭射效果的真空镀铝纸的生产方法包括以下工序:

1、在涂布机上用200线的陶瓷辊将镭射涂料均匀涂布于厚度为14.3μm的聚酯薄膜上,涂布后的聚酯薄膜在温度为90℃~130℃的烘道中进行干燥成膜,车速100m/min;

2、在模压机上先用彩虹色横向全息镭射版在温度为125℃的条件下模压在涂布后的聚酯薄膜形成第一全息镭射层1,冷却后在同样的条件下更换灰色纵向光柱全息镭射版再次模压在聚酯薄膜的第一全息镭射层1上,在第一全息镭射层1上形成带有灰色纵向光柱镭射图案的第二全息镭射层2,形成镭射膜;

3、将经过两次模压的镭射薄膜送入真空蒸镀系统,在真空度达到4×10-4mba、温度为1300~1400℃的条件下,在第二全息镭射层2上喷镀纯度为99.9%的铝丝,得到厚度为0.03~0.05μm的铝层3;

4、将镀铝后的镭射膜通过胶水层4在复合机上与原纸5(170g/m2克重的白色卡纸)复合,复合机的速度为125m/min,烘箱温度为80℃~90℃;

5、将复合后的纸张在剥离机上以180m/min的速度将聚酯薄膜剥离,聚酯薄膜上的铝层3、第二全息镭射层2和第一全息镭射层1就留在纸张上,得到具有双重镭射效果的真空镀铝纸,剥离后的聚酯薄膜复卷待用。

本实用新型的具有双重镭射效果的真空镀铝纸,通过使用不同的镭射版连续两次模压在预先经过涂布的聚酯薄膜上,形成具备双重镭射纹的镭射膜,再依次经过镀铝和复合工序后形成具有双重镭射纹的真空镀铝纸,第二全息镭射层的存在让产品的色彩更加炫丽,并且防伪效果更强。

以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。

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