一种热封膜卷材及生产工艺方法与流程

文档序号:19320294发布日期:2019-12-04 00:27阅读:516来源:国知局
一种热封膜卷材及生产工艺方法与流程
本发明涉及热封膜
技术领域
,尤其涉及一种热封膜卷材及生产工艺方法。
背景技术
:普通pet属于结晶性聚合物,pet薄膜经过拉伸取向后,会产生较大程度的结晶,如对其进行热封,会产生收缩变形,故普通的pet薄膜不具备热封性能。目前市场上的pet材质容器普遍是通过热封胶或eva材料来达到热封口密封的效果。采用热封胶进行热封口密封,热封胶材料通过涂覆在基材上,加工成热封口卷材,但在使用过程中容易出现异物风险,揭开封口膜封口处会有胶印残留情况,或出现揭开热封卷材残胶掉落,用于食品包装很不安全;eva材料(乙烯-乙酸乙烯共聚物)作为热封卷材,在夏季温度高于30℃时易出现反粘现象,实际使用过程中不易解卷,同时,由于eva是酸性物质聚烯烃材料,存在些许气味,若做为食品包材会对内容物原本气味造成影响,降低消费者体验感。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题是提供结构简单,加工方便,无异味,抗撕裂、容易揭开且不会有异物掉落的一种热封膜卷材。本发明是通过以下技术方案予以实现:一种热封膜卷材,其包括表层及pe与pet共挤的热封层,所述表层与热封层的pe层通过胶复合在一起。优化的,表层为pa材料。优化的,表层为pet材料。进一步,表层印有图案一种热封膜卷材的生产工艺方法,其包括如下工艺流程:热封层的生产流程:第一步,将pe材料放入pe螺杆挤出机内挤压成型,pet材料放入pet螺杆挤出机内挤压成型;第二步,将同时挤压成型的pe膜与pet膜复合在一起共同拉伸并冷却;第三步,将pe膜与pet膜复合在一起形成的热封层收卷;表层的生产流程:第一步,将表层材料放入表层螺杆挤出机内挤压成型;第二步,将挤压成型的表层膜拉伸并冷却;第三步,将拉伸并冷却的表层膜收卷;热封层与表层的复合流程:将收卷后的热封层膜与表层膜复合在一起,且表层膜位于热封层膜的pe膜上方。进一步,表层的生产流程中在第二步与第三步之间还包括图案印刷流程,将挤压成型的表层膜拉伸并冷却后通过印刷装置在表层印刷所需图案。优化的,收卷后的热封层膜与表层膜通过干式复合的方法复合在一起。发明的有益效果一种热封膜卷材,其热封层由pe与pet共挤制成,提高了pet材料的耐热性,且具备良好的热封及易揭效果,由于pet材料的化学性能稳定,几乎没有任何异味,热封膜形式也比热封胶的整体性强,膜层比胶层更不容易出现破裂而产生残留,同时在热封层上复合一层表层,既可满足印刷图案承印需求,又兼具良好的透明度和机械性能,抗穿刺、抗撕破。附图说明图1是本发明生产工艺流程示意图。图2是热封膜不同温度下热封强度试验对比数据曲线。具体实施方式一种热封膜卷材,其包括表层及pe与pet共挤的热封层,为解决pet薄膜热封收缩变形的问题,通过对pet树脂改性,并经过多层共挤的模头挤出,形成pe与pet共挤的热封层,提高了pet材料的耐热性,且具备良好的热封易揭效果,由于pet材料的化学性能稳定,几乎没有任何异味。所述表层与热封层的pe层通过胶复合在一起,复合后形成的热封膜卷材,既可满足印刷图案承印需求,又兼具良好的透明度和机械性能,且能抗穿刺、抗撕破。优化的,表层为pa材料,其横向抗穿刺、抗撕破性能更强。优化的,表层为pet材料,其纵向抗穿刺、抗撕破性能更强。进一步,表层印有图案,增加包装的美感,更好的满足客户需求。一种热封膜卷材的生产工艺方法,其包括如下工艺流程:热封层的生产流程:第一步,将pe材料放入pe螺杆挤出机内挤压成型,pet材料放入pet螺杆挤出机内挤压成型;第二步,将同时挤压成型的pe膜与pet膜复合在一起共同拉伸并冷却,使pe及pet形成共挤;第三步,将pe膜与pet膜复合在一起形成的热封层收卷;表层的生产流程:第一步,将表层材料放入表层螺杆挤出机内挤压成型;第二步,将挤压成型的表层膜拉伸并冷却;第三步,将拉伸并冷却的表层膜收卷;热封层与表层的复合流程:将收卷后的热封层膜与表层膜复合在一起,且表层膜位于热封层膜的pe膜上方。进一步,表层的生产流程中在第二步与第三步之间还包括图案印刷流程,将挤压成型的表层膜拉伸并冷却后通过印刷装置在表层印刷所需图案。优化的,收卷后的热封层膜与表层膜通过干式复合的方法复合在一起。通过上述工艺流程生产出的热封膜卷材,其抗撕裂性能较强,无异味且易揭开。具体实验数据如下:一.直角撕裂性能试验测试原理:对测试样施加拉伸负荷,使试样在直角口处撕裂,测定试样的撕裂负荷或撕裂强度。测试方法:依据qb/t1130-1991测试数据见表一:表一实验结果表明,pa/热封型pet结构横向平均直角撕裂强度大于pet/热封型pet约20kn/m,纵向相差约10kn/m,在横向上相较pet/热封型pet不易撕裂。二、模拟揭膜测试:测试方法:定制“l”形烫刀热封,模拟实际生产过程中热封托盘效果,封合新结构,固定人员揭膜,统计撕破概率。见表二表二样品名称测试总数(个)撕破数量(个)撕破率(%)pa/热封型pet8000pet/热封型pet8078.75现有市面产品801215试验结果表明,本发明提供的产品更易揭,抗撕裂能力更强,其中pa/热封型pet相比较pet/热封型pet更易揭,抗撕裂能力更强。三.热封膜不同温度下热封强度试验对比数据见表三:表三四.热封膜不同温度下热封强度试验对比数据曲线见图2:试验表明,本发明提供的产品热封性能明显优于市面产品热封性能,提高3n/15mm左右,且易撕稳定性更好。五、异味检测试验:见表四表四六、卫生性能检测:见表五表五试验表明,一次性测试符合玛氏产品质量内部标准(目前异味检测尚没有国家标准或行业标准)及卫生检验标准。综上所述,本发明所保护的一种热封膜卷材,结构简单,加工方便,无异味,抗撕裂、容易揭开且不会有异物掉落。以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12
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