一种复合散热吸波膜的制作方法

本发明涉及一种复合散热吸波膜。

背景技术：

吸波材料屏蔽电磁波的原理是将吸收的电磁波转化为热能，这会造成电子器件温度的升高，不仅会降低吸波膜的吸波效果，还会降低电子器件的功耗和稳定性。因此，开发具有散热功能的吸波材料在智能电子设备中具有迫切的需求。

合成石墨膜由于其超高的导热率（800-2000w/m·k）和轻薄的特点（10-50um），逐渐成为导热材料中的热点。在专利文件cn202799566u中，石墨导热膜通过胶带与吸波膜直接贴合在一起。虽然通过采用石墨导热材料，整体的导热性能得到了提高，但由于胶带的热阻而造成了吸波材料将电磁波转化成的热量不能及时的被传导到石墨膜上。另外，由于石墨膜的材质为碳的单一元素，表面能比较低，不容易和其他材料粘结。并且，合成石墨膜是由上千层的石墨分子层组成，层与层之间靠范德华力结合，非常容易在有外力的情况下分层，从而破坏其与其他材料的复合。因此，需要一种将合成石墨膜与吸波材料稳定的结合在一起的方法，可以有效解决吸波材料发热问题并增加其加工的可靠性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种复合散热吸波膜，旨在解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种复合散热吸波膜，自上至下包括第一塑料保护层、第一胶层、第一吸波层、散热膜层、第二吸波层、第二胶层、第二塑料保护层；所述第一吸波层和第二吸波层直接涂覆在散热膜层的上表面和下表面；所述散热膜层上设有若干通孔；所述第一吸波层的上表面和第二吸波层下表面分别通过第一胶层和第二胶层粘结第一塑料保护层和第二塑料保护层。

优选的，所述散热膜层为合成石墨膜，厚度为0.02mm，导热率为2500w/m.k；所述第一吸波层和第二吸波层采用镍锌铁合金粉末和环氧树脂胶黏剂混合制成，镍锌铁合金粉末和环氧树脂胶黏剂的重量比为4:1；第一吸波层和第二吸波层的厚度为0.03mm磁导率为50。

优选的，所述散热膜层上的通孔直径为0.1~0.5mm，密度为80/m²。

优选的，所述第一胶层和第二胶层材质为丙烯酸胶黏剂。

优选的，所述第一塑料保护层和第二塑料保护层为聚对苯二甲酸丁二醇酯薄膜，厚度为0.02~0.05mm。

本发明的优点和有益效果在于：本发明一种复合散热吸波膜能够起到电磁屏蔽及电磁噪声的抑制的效果，解决电子设备的导热及电磁波屏蔽的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明各层分离示意图。

其中，第一塑料保护层1、第一胶层2、第一吸波层3、散热膜层4、第二吸波层5、第二胶层6、第二塑料保护层7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例：

一种复合散热吸波膜，自上至下包括第一塑料保护层1、第一胶层2、第一吸波层3、散热膜层4、第二吸波层5、第二胶层6、第二塑料保护层7；所述第一吸波层3和第二吸波层5直接涂覆在散热膜层4的上表面和下表面；所述散热膜层4上设有若干通孔；所述第一吸波层3的上表面和第二吸波层5下表面分别通过第一胶层2和第二胶层6粘结第一塑料保护层1和第二塑料保护层7。

所述散热膜层4为合成石墨膜，厚度为0.02mm，导热率为2500w/m.k；所述第一吸波层3和第二吸波层5采用镍锌铁合金粉末和环氧树脂胶黏剂混合制成，镍锌铁合金粉末和环氧树脂胶黏剂的重量比为4:1；第一吸波层3和第二吸波层5的厚度为0.03mm磁导率为50。

所述散热膜层4上的通孔直径为0.1~0.5mm，密度为80/m²。

所述第一胶层2和第二胶层6材质为丙烯酸胶黏剂。

所述第一塑料保护层1和第二塑料保护层7为聚对苯二甲酸丁二醇酯薄膜，厚度为0.02~0.05mm。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。