挡板式随动型手投多腔多响防暴弹的制作方法

本实用新型涉及防暴弹药技术领域，更具体的说，尤其涉及挡板式随动型手投多腔多响防暴弹。

背景技术：

防暴弹药在军队、武警、公安遂行以处突、反恐为中心的多样化任务中发挥着重要作用，随着防暴反恐任务复杂程度的增加，现役的手投式防暴弹药在功能多样化、战术灵活性、安全性方面都有所欠缺，手投式燃烧型防暴弹药易被捡起返投，手投式爆炸型防暴弹药爆心易发生过度伤害，特别是击发座激射、尖锐破片成为对目标意外致亡的主要原因，防暴弹药还有一个最为普遍的缺陷，则在于易引发目标区域的火灾，因此，在油库站、草丛、居民区因谨慎使用，以压缩气瓶作为发射动力源的防暴弹药，又受制于气瓶储压、密封技术的限制而影响其实战应用，因此，如何解决手投防暴弹药易引发火灾、易被捡起返投、易出现击发座激射的问题，成为困扰多方的焦点问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供挡板式随动型手投多腔多响防暴弹，以解决上述背景技术中提出的易引发火灾、易被捡起返投、易出现击发座激射的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了挡板式随动型手投多腔多响防暴弹，由以下具体技术手段所达成：

挡板式随动型手投多腔多响防暴弹，包括：保险机构、拉环、保险销、保险柄、保险柄竖直段、保险柄水平段、发火机构、击发座、击发座外螺纹、翻板击针、扭转弹簧、击针转轴、延期火帽、分离机构、分离机构连接体、分离机构连接体内螺纹、分离机构粘合处、分离机构扩爆药盒、分离机构扩爆药、热溶性密封盖箔、弹壳、弹壳上颈部、内弹体抵靠处、弹壳底盖(4-3)、弹壳底盖连接螺纹、弹壳侧壁泄压孔、耐高温橡胶塞、内弹体、内弹体上支体、内弹体下支体、内弹体十字型骨架、内弹体侧壁、内弹体侧壁泄压孔、第一爆震腔、第一爆震腔延期管、第一爆震腔挡板、第一爆震腔挡板粘合处、第一爆震腔扩爆管、第一爆震腔扩爆药、第一爆震腔闪光剂、第二爆震腔、第二爆震腔延期管、第二爆震腔挡板、第二爆震腔挡板粘合处、第二爆震腔扩爆管、第二爆震腔扩爆药、第二爆震腔闪光剂、第一爆催腔、第一爆催腔延期管、第一爆催腔挡板、第一爆催腔挡板粘合处、第一爆催腔扩爆管、第一爆催腔扩爆药、第一爆催腔oc刺激粉、第二爆催腔、第二爆催腔延期管、第二爆催腔挡板、第二爆催腔挡板粘合处、第二爆催腔扩爆管、第二爆催腔扩爆药和第二爆催腔oc刺激粉；其特征在于：所述保险机构包括拉环、保险销、保险柄、保险柄竖直段和保险柄水平段，所述保险销套装拉环，所述保险销贯穿击发座和保险柄，所述保险柄竖直段与弹壳的中轴线平行，所述保险柄水平段下侧抵靠有发火机构，所述发火机构包括击发座、击发座外螺纹、翻板击针、扭转弹簧、击针转轴和延期火帽，所述击发座通过击发座外螺纹和分离机构连接体内螺纹与分离机构固定连接，所述翻板击针被保险销压倒呈翻转状态并压缩扭转弹簧，所述击针转轴是翻板击针受力回转的转动轴，所述延期火帽位于击发座内部，所述翻板击针在回转到位后，所述翻板击针的击针尖刚好击到延期火帽头部中心，所述分离机构包括分离机构连接体、分离机构连接体内螺纹、分离机构粘合处、分离机构扩爆药盒、分离机构扩爆药和热溶性密封盖箔，所述分离机构用于分离发火机构和弹壳，所述分离机构粘合处采用热熔胶粘附连接弹壳上颈部内壁，所述分离机构扩爆药盒底端面粘附连接在内弹体上支体的上侧，所述分离机构扩爆药盒内装分离机构扩爆药，所述分离机构扩爆药盒上端口由热溶性密封盖箔密封，所述弹壳包括弹壳上颈部、内弹体抵靠处、弹壳底盖、弹壳底盖连接螺纹、弹壳侧壁泄压孔和耐高温橡胶塞，所述弹壳为双圆柱体结构，所述弹壳的上部圆柱体为弹壳上颈部，所述弹壳的下部圆柱体是投掷时抓握的主体，所述上颈部的下端面为内弹体抵靠处，所述弹壳底盖通过弹壳底盖连接螺纹与弹壳侧壁连接固定，所述弹壳的侧壁设置有侧壁泄压孔，所述侧壁泄压孔通过耐高温橡胶塞堵塞密封，所述弹壳内部中轴线上设置有内弹体，所述内弹体包括内弹体上支体、内弹体下支体、内弹体十字型骨架、内弹体侧壁和内弹体侧壁泄压孔，所述内弹体上支体抵靠在内弹体抵靠处下侧，所述内弹体上支体下侧焊接有内弹体十字型骨架，所述内弹体侧壁贯穿内弹体十字型骨架，所述内弹体侧壁上设置有内弹体侧壁泄压孔，所述内弹体十字型骨架和内弹体侧壁下侧卡装有内弹体下支体，所述内弹体下支体下侧抵靠有弹壳底盖，所述内弹体十字型骨架、内弹体侧壁、内弹体上支体和内弹体下支体构成的四个封闭腔沿顺时针方向依次为：第一爆震腔、第一爆催腔、第二爆震腔和第二爆催腔，所述第一爆震腔包括第一爆震腔延期管、第一爆震腔挡板、第一爆震腔挡板粘合处、第一爆震腔扩爆管、第一爆震腔扩爆药和第一爆震腔闪光剂，所述第一爆震腔延期管头部位于分离机构扩爆药盒内，所述第一爆震腔延期管尾部插入第一爆震腔扩爆管上部，所述第一爆震腔挡板紧贴内弹体侧壁，所述第一爆震腔挡板粘合处将第一爆震腔挡板与内弹体十字型骨架胶粘连接，所述第一爆震腔扩爆管上端部焊接在内弹体上支体的下端面，所述第一爆震腔扩爆管下端部卡装在内弹体下支体内部，所述第一爆震腔扩爆管内装第一爆震腔扩爆药，所述第一爆震腔扩爆管外侧空腔装填第一爆震腔闪光剂，所述第二爆震腔位于第一爆震腔的对角侧，所述第二爆震腔包括第二爆震腔延期管、第二爆震腔挡板、第二爆震腔挡板粘合处、第二爆震腔扩爆管、第二爆震腔扩爆药和第二爆震腔闪光剂，所述第二爆震腔延期管头部位于分离机构扩爆药盒内，所述第二爆震腔延期管尾部插入第二爆震腔扩爆管上部，所述第二爆震腔挡板紧贴内弹体侧壁，所述第二爆震腔挡板粘合处将第二爆震腔挡板与内弹体十字型骨架胶粘连接，所述第二爆震腔扩爆管上端部焊接在内弹体上支体的下端面，所述第二爆震腔扩爆管下端部卡装在内弹体下支体内部，所述第二爆震腔扩爆管内装第二爆震腔扩爆药，所述第二爆震腔扩爆管外侧空腔装填第二爆震腔闪光剂，所述第一爆催腔包括第一爆催腔延期管、第一爆催腔挡板、第一爆催腔挡板粘合处、第一爆催腔扩爆管、第一爆催腔扩爆药和第一爆催腔oc刺激粉，所述第一爆催腔延期管头部位于分离机构扩爆药盒内，所述第一爆催腔延期管尾部插入第一爆催腔扩爆管上部，所述第一爆催腔挡板紧贴内弹体侧壁，所述第一爆催腔挡板粘合处将第一爆催腔挡板与内弹体十字型骨架胶粘连接，所述第一爆催腔扩爆管上端部焊接在内弹体上支体的下端面，所述第一爆催腔扩爆管下端部卡装在内弹体下支体内部，所述第一爆催腔扩爆管内装第一爆催腔扩爆药，所述第一爆催腔扩爆管外侧空腔装填第一爆催腔oc刺激粉，所述第二爆催腔位于第一爆催腔的对角侧，所述第二爆催腔包括第二爆催腔延期管、第二爆催腔挡板、第二爆催腔挡板粘合处、第二爆催腔扩爆管、第二爆催腔扩爆药和第二爆催腔oc刺激粉，所述第二爆催腔延期管头部位于分离机构扩爆药盒内，所述第二爆催腔延期管尾部插入第二爆催腔扩爆管上部，所述第二爆催腔挡板紧贴内弹体侧壁，所述第二爆催腔挡板粘合处将第二爆催腔挡板与内弹体十字型骨架胶粘连接，所述第二爆催腔扩爆管上端部焊接在内弹体上支体的下端面，所述第二爆催腔扩爆管下端部卡装在内弹体下支体内部，所述第二爆催腔扩爆管内装第二爆催腔扩爆药，所述第二爆催腔扩爆管外侧空腔装填第二爆催腔oc刺激粉。

优选的，所述延期火帽为针刺型延期火帽，所述延期火帽头部与击发座顶部取齐，所述延期火帽尾部朝向分离机构扩爆药盒，所述延期火帽的延期时间为1.5s。

优选的，所述弹壳和内弹体均采用不锈钢材料加工制作，所述耐高温橡胶塞受高温高压燃气作用不会被烧蚀，所述耐高温橡胶塞被冲出后，可作为动能弹丸致痛目标。

优选的，所述侧壁泄压孔在弹壳侧壁同一轴线方向上设置有个，所述弹壳侧壁同一轴线方向上的个侧壁泄压孔构成一个侧壁泄压孔组，所述侧壁泄压孔组的数量为个，所述个侧壁泄压孔组沿弹壳的中轴线呈圆周式阵列分布。

优选的，所述内弹体侧壁围成圆的直径为内弹体十字型骨架最大外径的2/3，所述内弹体侧壁泄压孔在内弹体侧壁同一轴线方向上设置有个，所述内弹体侧壁同一轴线方向上的个内弹体侧壁泄压孔构成一个内弹体侧壁泄压孔组，所述内弹体侧壁泄压孔组的数量为个，所述个内弹体侧壁泄压孔组沿内弹体的中轴线呈圆周式阵列分布，所述内弹体十字型骨架的相邻两片骨架中设置有个内弹体侧壁泄压孔组。

优选的，所述第一爆震腔挡板、第二爆震腔挡板、第一爆催腔挡板和第二爆催腔挡板均为采用聚氯乙烯pvc材料加工制作的弧形长条薄壁，所述第一爆震腔挡板、第二爆震腔挡板、第一爆催腔挡板和第二爆催腔挡板用于密封各腔，并防止腔内装药泄漏。

优选的，所述第一爆震腔由相邻两片内弹体十字型骨架、相邻两片内弹体十字型骨架夹持的1/4部分内弹体侧壁、1/4部分内弹体上支体和1/4部分内弹体下支体封闭构成，所述第一爆催腔、第二爆震腔和第二爆催腔的封闭构成方式与第一爆震腔的封闭构成方式相同。

优选的，所述第一爆震腔延期管的延期时间为1s，所述第一爆催腔延期管的延期时间为2s，所述第二爆震腔延期管的延期时间为3s，所述第二爆催腔延期管的延期时间为4s，所述第一爆震腔延期管、第二爆震腔延期管、第一爆催腔延期管和第二爆催腔延期管均斜插在内弹体上支体内部。

优选的，所述第一爆震腔扩爆管、第二爆震腔扩爆管、第一爆催腔扩爆管和第二爆催腔扩爆管均为漏斗型中空的薄壁结构，所述第一爆震腔扩爆管、第二爆震腔扩爆管、第一爆催腔扩爆管和第二爆催腔扩爆管侧壁均密集开设有微型泄压孔，所述第一爆震腔扩爆管、第二爆震腔扩爆管、第一爆催腔扩爆管和第二爆催腔扩爆管侧壁上的微型泄压孔采用热熔胶密封。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型结构独特、设计巧妙而合理；

2.本实用新型通过加设分离机构，在投出后，经过1.5s的延时，分离机构点燃，产生高压，将发火机构抛离，可有效避免爆心附近因击发座激射而对目标产生过度伤害；

3.本实用新型采用多腔的设计，在发火机构与弹壳分离后，经过1s、2s、3s和4s，依次出现爆破、催泪、爆破和催泪的非致命打击效果，且每次爆破时，发出巨大声响，弹体受爆破力作用，在地面做随机窜动，使得难以被捡起返投，此外，多腔多响的战术效果、眩目的闪光，使得本实用新型在进行战术突入时可以较好分散目标的注意力，有助于推动战术意图的实现，同时，本实用新型对于密闭或半密闭空间的犯罪嫌疑人也有较好的驱离效果；

4.本实用新型采用挡板式机构，pvc挡板在爆破后不产生尖锐破片，同时内弹体侧壁与弹壳间保留较大空隙，在耐高温橡胶塞被冲出后，燃气压力和温度都大为降低，使得引发火灾的可能性大大降低；

5.本实用新型耐高温橡胶塞的设计，既有一定的密封作用，受压冲出后又是极佳的非致命动能武器，可以实现对单个目标或目标人群有效的致痛打击，因此，本实用新型在进行大规模群体性暴骚乱事件处置时，兼具威慑、眩目、催泪、致痛等多重非致命效能。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一爆催腔8和第二爆催腔9的位置示意图；

图3为本实用新型中保险机构1和发火机构2的结构示意图；

图4为本实用新型中分离机构3的结构示意图；

图5为本实用新型中弹壳4的结构示意图；

图6为本实用新型中弹壳4的立体示意图；

图7为本实用新型中第一爆震腔挡板粘合处6-3和第一爆催腔8-3的位置立体示意图；

图8为本实用新型中第二爆震腔挡板粘合处7-3和第二爆催腔9-3的位置立体示意图；

图9为本实用新型中内弹体侧壁5-4的立体示意图；

图10为本实用新型中第一爆震腔6和第二爆震腔7的结构示意图；

图11为本实用新型中第一爆催腔8和第二爆催腔9的立体示意图。

图中：1、保险机构，1-1、拉环，1-2、保险销，1-3、保险柄，1-3-1、保险柄竖直段，1-3-2、保险柄水平段，2、发火机构，2-1、击发座，2-1-1、击发座外螺纹，2-2、翻板击针，2-3、扭转弹簧，2-4、击针转轴，2-5、延期火帽，3、分离机构，3-1、分离机构连接体，3-1-1、分离机构连接体内螺纹，3-2、分离机构粘合处，3-3、分离机构扩爆药盒，3-3-1、分离机构扩爆药，3-3-2、热溶性密封盖箔，4、弹壳，4-1、弹壳上颈部，4-2、内弹体抵靠处，4-3、弹壳底盖，4-3-1、弹壳底盖连接螺纹，4-4、弹壳侧壁泄压孔，4-5、耐高温橡胶塞，5、内弹体，5-1、内弹体上支体，5-2、内弹体下支体，5-3、内弹体十字型骨架，5-4、内弹体侧壁，5-4-1、内弹体侧壁泄压孔，6、第一爆震腔，6-1、第一爆震腔延期管，6-2、第一爆震腔挡板，6-3、第一爆震腔挡板粘合处，6-4、第一爆震腔扩爆管，6-5、第一爆震腔扩爆药，6-6、第一爆震腔闪光剂，7、第二爆震腔，7-1、第二爆震腔延期管，7-2、第二爆震腔挡板，7-3、第二爆震腔挡板粘合处，7-4、第二爆震腔扩爆管，7-5、第二爆震腔扩爆药，7-6、第二爆震腔闪光剂，8、第一爆催腔，8-1、第一爆催腔延期管，8-2、第一爆催腔挡板，8-3、第一爆催腔挡板粘合处，8-4、第一爆催腔扩爆管，8-5、第一爆催腔扩爆药，8-6、第一爆催腔oc刺激粉，9、第二爆催腔，9-1、第二爆催腔延期管，9-2、第二爆催腔挡板，9-3、第二爆催腔挡板粘合处，9-4、第二爆催腔扩爆管，9-5、第二爆催腔扩爆药，9-6、第二爆催腔oc刺激粉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：挡板式随动型手投多腔多响防暴弹，包括保险机构1、拉环1-1、保险销1-2、保险柄1-3、保险柄竖直段1-3-1、保险柄水平段1-3-2、发火机构2、击发座2-1、击发座外螺纹2-1-1、翻板击针2-2、扭转弹簧2-3、击针转轴2-4、延期火帽2-5、分离机构3、分离机构连接体3-1、分离机构连接体内螺纹3-1-1、分离机构粘合处3-2、分离机构扩爆药盒3-3、分离机构扩爆药3-3-1、热溶性密封盖箔3-3-2、弹壳4、弹壳上颈部4-1、内弹体抵靠处4-2、弹壳底盖4-3、弹壳底盖连接螺纹4-3-1、弹壳侧壁泄压孔4-4、耐高温橡胶塞4-5、内弹体5、内弹体上支体5-1、内弹体下支体5-2、内弹体十字型骨架5-3、内弹体侧壁5-4、内弹体侧壁泄压孔5-4-1、第一爆震腔6、第一爆震腔延期管6-1、第一爆震腔挡板6-2、第一爆震腔挡板粘合处6-3、第一爆震腔扩爆管6-4、第一爆震腔扩爆药6-5、第一爆震腔闪光剂6-6、第二爆震腔7、第二爆震腔延期管7-1、第二爆震腔挡板7-2、第二爆震腔挡板粘合处7-3、第二爆震腔扩爆管7-4、第二爆震腔扩爆药7-5、第二爆震腔闪光剂7-6、第一爆催腔8、第一爆催腔延期管8-1、第一爆催腔挡板8-2、第一爆催腔挡板粘合处8-3、第一爆催腔扩爆管8-4、第一爆催腔扩爆药8-5、第一爆催腔oc刺激粉8-6、第二爆催腔9、第二爆催腔延期管9-1、第二爆催腔挡板9-2、第二爆催腔挡板粘合处9-3、第二爆催腔扩爆管9-4、第二爆催腔扩爆药9-5和第二爆催腔oc刺激粉9-6；其特征在于：所述保险机构1包括拉环1-1、保险销1-2、保险柄1-3、保险柄竖直段1-3-1和保险柄水平段1-3-2，所述保险销1-2套装拉环1-1，所述保险销1-2贯穿击发座2-1和保险柄1-3，所述保险柄竖直段1-3-1与弹壳4的中轴线平行，所述保险柄水平段1-3-2下侧抵靠有发火机构2，所述发火机构2包括击发座2-1、击发座外螺纹2-1-1、翻板击针2-2、扭转弹簧2-3、击针转轴2-4和延期火帽2-5，所述击发座2-1通过击发座外螺纹2-1-1和分离机构连接体内螺纹3-1-1与分离机构3固定连接，所述翻板击针2-2被保险销1-2压倒呈翻转状态并压缩扭转弹簧2-3，所述击针转轴2-4是翻板击针2-2受力回转的转动轴，所述延期火帽2-5位于击发座2-1内部，所述翻板击针2-2在回转到位后，所述翻板击针2-2的击针尖刚好击到延期火帽2-5头部中心，所述分离机构3包括分离机构连接体3-1、分离机构连接体内螺纹3-1-1、分离机构粘合处3-2、分离机构扩爆药盒3-3、分离机构扩爆药3-3-1和热溶性密封盖箔3-3-2，所述分离机构3用于分离发火机构2和弹壳4，所述分离机构粘合处3-2采用热熔胶粘附连接弹壳上颈部4-1内壁，所述分离机构扩爆药盒3-3底端面粘附连接在内弹体上支体5-1的上侧，所述分离机构扩爆药盒3-3内装分离机构扩爆药3-3-1，所述分离机构扩爆药盒3-3上端口由热溶性密封盖箔3-3-2密封，所述弹壳4包括弹壳上颈部4-1、内弹体抵靠处4-2、弹壳底盖4-3、弹壳底盖连接螺纹4-3-1、弹壳侧壁泄压孔4-4和耐高温橡胶塞4-5，所述弹壳4为双圆柱体结构，所述弹壳4的上部圆柱体为弹壳上颈部4-1，所述弹壳4的下部圆柱体是投掷时抓握的主体，所述上颈部4-1的下端面为内弹体抵靠处4-2，所述弹壳底盖4-3通过弹壳底盖连接螺纹4-3-1与弹壳4侧壁连接固定，所述弹壳4的侧壁设置有侧壁泄压孔4-4，所述侧壁泄压孔4-4通过耐高温橡胶塞4-5堵塞密封，所述弹壳4内部中轴线上设置有内弹体5，所述内弹体5包括内弹体上支体5-1、内弹体下支体5-2、内弹体十字型骨架5-3、内弹体侧壁5-4和内弹体侧壁泄压孔5-4-1，所述内弹体上支体5-1抵靠在内弹体抵靠处4-2下侧，所述内弹体上支体5-1下侧焊接有内弹体十字型骨架5-3，所述内弹体侧壁5-4贯穿内弹体十字型骨架5-3，所述内弹体侧壁5-4上设置有内弹体侧壁泄压孔5-4-1，所述内弹体十字型骨架5-3和内弹体侧壁5-4下侧卡装有内弹体下支体5-2，所述内弹体下支体5-2下侧抵靠有弹壳底盖4-3，所述内弹体十字型骨架5-3、内弹体侧壁5-4、内弹体上支体5-1和内弹体下支体5-2构成的四个封闭腔沿顺时针方向依次为：第一爆震腔6、第一爆催腔8、第二爆震腔7和第二爆催腔9，所述第一爆震腔6包括第一爆震腔延期管6-1、第一爆震腔挡板6-2、第一爆震腔挡板粘合处6-3、第一爆震腔扩爆管6-4、第一爆震腔扩爆药6-5和第一爆震腔闪光剂6-6，所述第一爆震腔延期管6-1头部位于分离机构扩爆药盒3-3内，所述第一爆震腔延期管6-1尾部插入第一爆震腔扩爆管6-4上部，所述第一爆震腔挡板6-2紧贴内弹体侧壁5-4，所述第一爆震腔挡板粘合处6-3将第一爆震腔挡板6-2与内弹体十字型骨架5-3胶粘连接，所述第一爆震腔扩爆管6-4上端部焊接在内弹体上支体5-1的下端面，所述第一爆震腔扩爆管6-4下端部卡装在内弹体下支体5-2内部，所述第一爆震腔扩爆管6-4内装第一爆震腔扩爆药6-5，所述第一爆震腔扩爆管6-4外侧空腔装填第一爆震腔闪光剂6-6，所述第二爆震腔7位于第一爆震腔6的对角侧，所述第二爆震腔7包括第二爆震腔延期管7-1、第二爆震腔挡板7-2、第二爆震腔挡板粘合处7-3、第二爆震腔扩爆管7-4、第二爆震腔扩爆药7-5和第二爆震腔闪光剂7-6，所述第二爆震腔延期管7-1头部位于分离机构扩爆药盒3-3内，所述第二爆震腔延期管7-1尾部插入第二爆震腔扩爆管7-4上部，所述第二爆震腔挡板7-2紧贴内弹体侧壁5-4，所述第二爆震腔挡板粘合处7-3将第二爆震腔挡板7-2与内弹体十字型骨架5-3胶粘连接，所述第二爆震腔扩爆管7-4上端部焊接在内弹体上支体5-1的下端面，所述第二爆震腔扩爆管7-4下端部卡装在内弹体下支体5-2内部，所述第二爆震腔扩爆管7-4内装第二爆震腔扩爆药7-5，所述第二爆震腔扩爆管7-4外侧空腔装填第二爆震腔闪光剂7-6，所述第一爆催腔8包括第一爆催腔延期管8-1、第一爆催腔挡板8-2、第一爆催腔挡板粘合处8-3、第一爆催腔扩爆管8-4、第一爆催腔扩爆药8-5和第一爆催腔oc刺激粉8-6，所述第一爆催腔延期管8-1头部位于分离机构扩爆药盒3-3内，所述第一爆催腔延期管8-1尾部插入第一爆催腔扩爆管8-4上部，所述第一爆催腔挡板8-2紧贴内弹体侧壁5-4，所述第一爆催腔挡板粘合处8-3将第一爆催腔挡板8-2与内弹体十字型骨架5-3胶粘连接，所述第一爆催腔扩爆管8-4上端部焊接在内弹体上支体5-1的下端面，所述第一爆催腔扩爆管8-4下端部卡装在内弹体下支体5-2内部，所述第一爆催腔扩爆管8-4内装第一爆催腔扩爆药8-5，所述第一爆催腔扩爆管8-4外侧空腔装填第一爆催腔oc刺激粉8-6，所述第二爆催腔9位于第一爆催腔8的对角侧，所述第二爆催腔9包括第二爆催腔延期管9-1、第二爆催腔挡板9-2、第二爆催腔挡板粘合处9-3、第二爆催腔扩爆管9-4、第二爆催腔扩爆药9-5和第二爆催腔oc刺激粉9-6，所述第二爆催腔延期管9-1头部位于分离机构扩爆药盒3-3内，所述第二爆催腔延期管9-1尾部插入第二爆催腔扩爆管9-4上部，所述第二爆催腔挡板9-2紧贴内弹体侧壁5-4，所述第二爆催腔挡板粘合处9-3将第二爆催腔挡板9-2与内弹体十字型骨架5-3胶粘连接，所述第二爆催腔扩爆管9-4上端部焊接在内弹体上支体5-1的下端面，所述第二爆催腔扩爆管9-4下端部卡装在内弹体下支体5-2内部，所述第二爆催腔扩爆管9-4内装第二爆催腔扩爆药9-5，所述第二爆催腔扩爆管9-4外侧空腔装填第二爆催腔oc刺激粉9-6。

结合图1和图3，所述延期火帽2-5为针刺型延期火帽，所述延期火帽2-5头部与击发座2-1顶部取齐，所述延期火帽2-5尾部朝向分离机构扩爆药盒3-3，所述延期火帽2-5的延期时间为1.5s。

如图4所示，所述热溶性密封盖箔3-3-2受延期火帽2-5尾部火焰的烧蚀而溶解，进而分离机构扩爆药3-3-1被点燃。

本实施例中，所述弹壳4和内弹体5均采用不锈钢材料加工制作，所述耐高温橡胶塞4-5对弹壳4有一定的密封作用，所述耐高温橡胶塞4-5受高温高压燃气作用不会被烧蚀，所述耐高温橡胶塞4-5被冲出后，可作为动能弹丸致痛目标。

如图6所示，所述侧壁泄压孔4-4在弹壳4侧壁同一轴线方向上设置有4个，所述弹壳4侧壁同一轴线方向上的4个侧壁泄压孔4-4构成一个侧壁泄压孔组，所述侧壁泄压孔组的数量为6个，所述6个侧壁泄压孔组沿弹壳4的中轴线呈圆周式阵列分布。

如图9所示，所述内弹体侧壁5-4围成圆的直径为内弹体十字型骨架5-3最大外径的2/3，所述内弹体侧壁泄压孔5-4-1在内弹体侧壁5-4同一轴线方向上设置有8个，所述内弹体侧壁5-4同一轴线方向上的8个内弹体侧壁泄压孔5-4-1构成一个内弹体侧壁泄压孔组，所述内弹体侧壁泄压孔组的数量为12个，所述12个内弹体侧壁泄压孔组沿内弹体5的中轴线呈圆周式阵列分布，所述内弹体十字型骨架5-3的相邻两片骨架中设置有3个内弹体侧壁泄压孔组。

本实施例中，所述第一爆震腔挡板6-2、第二爆震腔挡板7-2、第一爆催腔挡板8-2和第二爆催腔挡板9-2均为采用聚氯乙烯pvc材料加工制作的弧形长条薄壁，所述第一爆震腔挡板6-2、第二爆震腔挡板7-2、第一爆催腔挡板8-2和第二爆催腔挡板9-2用于密封各腔，并防止腔内装药泄漏。

本实施例中，所述pvc挡板在爆破后不产生尖锐破片，同时内弹体侧壁5-4与弹壳4之间保留较大空隙，在耐高温橡胶塞4-5被冲出后，燃气压力和温度都大为降低，使得引发火灾的可能性大大降低。

结合图7、图8、图9和图10，所述第一爆震腔6由相邻两片内弹体十字型骨架5-3、相邻两片内弹体十字型骨架5-3夹持的1/4部分内弹体侧壁5-4、1/4部分内弹体上支体5-1和1/4部分内弹体下支体5-2封闭构成，所述第一爆催腔8、第二爆震腔7和第二爆催腔9的封闭构成方式与第一爆震腔6的封闭构成方式相同。

本实施例中，所述第一爆震腔延期管6-1的延期时间为1s，所述第一爆催腔延期管8-1的延期时间为2s，所述第二爆震腔延期管7-1的延期时间为3s，所述第二爆催腔延期管9-1的延期时间为4s，所述第一爆震腔延期管6-1、第二爆震腔延期管7-1、第一爆催腔延期管8-1和第二爆催腔延期管9-1均斜插在内弹体上支体(5-1)内部。

本实施例中，所述第一爆震腔扩爆管6-4、第二爆震腔扩爆管7-4、第一爆催腔扩爆管8-4和第二爆催腔扩爆管9-4均为漏斗型中空的薄壁结构，所述第一爆震腔扩爆管6-4、第二爆震腔扩爆管7-4、第一爆催腔扩爆管8-4和第二爆催腔扩爆管9-4侧壁均密集开设有微型泄压孔，所述第一爆震腔扩爆管6-4、第二爆震腔扩爆管7-4、第一爆催腔扩爆管8-4和第二爆催腔扩爆管9-4侧壁上的微型泄压孔采用热熔胶密封。

具体实施步骤：

右手握住本实用新型，使保险柄竖直段1-3-1正对右手虎口，左手食指用力拉拉环1-1，使得保险销1-2与击发座2-1脱离，右手向后引弹，用力向目标区域投掷本实用新型，随后，翻板击针2-2在扭转弹簧2-3弹簧力的作用下，沿着击针转轴2-4作逆时针回转，使得保险柄1-3与本实用新型脱离，翻板击针2-2刺燃延期火帽2-5，延期火帽2-5，经过1.5s的延期时间后，尾部发火，烧蚀热溶性密封盖箔3-3-2，随后点燃分离机构扩爆药盒3-3内的分离机构扩爆药3-3-1，分离机构扩爆药3-3-1猛烈燃烧，产生大量高温高压燃气，烧蚀分离机构粘合处3-2的热熔胶，使得发火机构2连同分离机构连接体3-1与弹壳4分离，分离机构扩爆药3-3-1燃烧的同时将第一爆震腔延期管6-1、第一爆催腔延期管8-1、第二爆震腔延期管7-1和第二爆催腔延期管9-1同时头部点燃，经过1s的延期时间后，第一爆震腔延期管6-1尾部发火，点燃第一爆震腔扩爆管6-4内的第一爆震腔扩爆药6-5，第一爆震腔扩爆药6-5猛烈燃烧，产生高温高压燃气，烧蚀第一爆震腔扩爆管6-4侧壁泄压孔内的热熔胶，点燃第一爆震腔闪光剂6-6，随之，第一爆震腔6及其对应的外侧空腔内的压力逐渐升高，冲出对应弹壳4的弹壳侧壁泄压孔4-4内的耐高温橡胶塞4-5，耐高温橡胶塞4-5对目标实现动能打击，同时从弹壳侧壁泄压孔4-4内发出强烈的爆破声响和眩目的闪光，对目标形成较大威慑，再经过1s后，第一爆催腔延期管8-1尾部发火，点燃第一爆催腔扩爆管8-4内的第一爆催腔扩爆药8-5，第一爆催腔扩爆药8-5猛烈燃烧，产生高温高压燃气，烧蚀第一爆催腔扩爆管8-4侧壁泄压孔内的热熔胶，点燃第一爆催腔oc刺激粉8-6，随之，第一爆催腔8及其对应的外侧空腔内的压力逐渐升高，冲出对应弹壳4的弹壳侧壁泄压孔4-4内的耐高温橡胶塞4-5，耐高温橡胶塞4-5对目标实现动能打击，同时从弹壳侧壁泄压孔4-4内喷出刺激性气溶胶，对目标形成催泪驱散，再经过1s后，第二爆震腔延期管7-1尾部发火，点燃第二爆震腔扩爆管7-4内的第二爆震腔扩爆药7-5，第二爆震腔扩爆药7-5猛烈燃烧，产生高温高压燃气，烧蚀第二爆震腔扩爆管7-4侧壁泄压孔内的热熔胶，点燃第二爆震腔闪光剂7-6，随之，第二爆震腔7及其对应的外侧空腔内的压力逐渐升高，冲出对应弹壳4的弹壳侧壁泄压孔4-4内的耐高温橡胶塞4-5，耐高温橡胶塞4-5对目标实现动能打击，同时从弹壳侧壁泄压孔4-4内发出强烈的爆破声响和眩目的闪光，对目标形成较大威慑，再经过1s后，第二爆催腔延期管9-1尾部发火，点燃第二爆催腔扩爆管9-4内的第二爆催腔扩爆药9-5，第二爆催腔扩爆药9-5猛烈燃烧，产生高温高压燃气，烧蚀第二爆催腔扩爆管9-4侧壁泄压孔内的热熔胶，点燃第二爆催腔oc刺激粉9-6，随之，第二爆催腔9及其对应的外侧空腔内的压力逐渐升高，冲出对应弹壳4的弹壳侧壁泄压孔4-4内的耐高温橡胶塞4-5，耐高温橡胶塞4-5对目标实现动能打击，同时从弹壳侧壁泄压孔4-4内喷出刺激性气溶胶，对目标形成催泪驱散。每次爆破时，弹体朝爆破的相反方向作随机窜动，使得弹体难以被捡起返投。

在进行战术突入或进行大规模群体性暴骚乱事件处置时，本实用新型兼具威慑、眩目、催泪、致痛等多重非致命效能，战术性能较为优越。采用手投的方式投掷本实用新型因投掷距离受限而难以实现其最大战术性能，而借助枪口发射器进行抛射，则可显著提高本实用新型的战术性能，使得本实用新型可以在中、远程防暴战斗中发挥更大驱散功效。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。