二次涂胶的包装材料板全自动复合机的制作方法

本实用新型涉及包装材料板全自动复合机，尤其涉及二次涂胶的包装材料板全自动复合机。

背景技术：

包装材料板全自动复合机再对材料板进行加工时需要对其表面进行涂胶操作，将板材固定放置到一个特定位置，然后利用可移动的涂胶辊对其表面进行涂胶。

但是上述涂胶操作存在以下不足：无法保证涂胶辊上充分粘附胶水，且对材料板的每个面需要进行分开涂胶，涂胶速度慢，为此，我们提出二次涂胶的包装材料板全自动复合机，提高涂胶操作的速度以及质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所发现的问题，而提出的二次涂胶的包装材料板全自动复合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

二次涂胶的包装材料板全自动复合机，包括放置在涂胶箱内的材料板，所述涂胶箱的外壁上固定安装有电机一，所述电机一的驱动端固定安装有转轴一，且转轴一的一端转动连接在涂胶箱内，所述转轴一上螺纹连接有两个连接板，所述涂胶箱内对称放置有四个安装板，位置相对应的两个所述安装板之间通过两个安装轴一转动连接有两个涂抹辊一，所述涂胶箱的内部固定安装有限位板，且限位板上开设有通孔，且通孔尺寸大于转轴一的直径，所述限位板上固定安装有两个安装架一以及两个安装架二，且位置相对应的安装架一、安装架二之间通过安装轴二转动连接有一个涂抹辊二，且材料板位于两涂抹辊二之间，所述涂胶箱上设有推出机构。

在上述的二次涂胶的包装材料板全自动复合机中，所述推出机构由一个电机二、转轴二、移动板、两个安装块、安装轴三以及支撑结构组成，所述电机二固定在涂胶箱的外壁上，所述转轴二固定在电机二的驱动端上，且转轴二为滚珠螺杆，且移动板通过滚珠螺母安装在转轴二上，两个安装块均固定在移动板上，且安装轴三转动连接在两个安装块之间，且安装轴三与材料板接触，所述转轴二与安装架二之间安装有支撑结构，所述电机二为伺服电机。

在上述的二次涂胶的包装材料板全自动复合机中，所述支撑结构由固定块、连接杆一以及连接杆二组成，所述连接杆二的下端固定在安装架二上，所述连接杆一固定在连接杆二上，所述固定块固定在连接杆一上，且转轴二远离电机二的一端转动连接在固定块上。

在上述的二次涂胶的包装材料板全自动复合机中，所述电机一为伺服电机，所述涂胶箱的外壁上固定安装有控制器，且控制器为plc控制器，且控制器与电机一、电机二之间为电连接。

在上述的二次涂胶的包装材料板全自动复合机中，所述涂胶箱的外壁固定安装有支撑台，且电机二的下表面与支撑台的上表面相接触。

在上述的二次涂胶的包装材料板全自动复合机中，两个所述涂抹辊二均位于转轴二的同一侧。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：将材料板放置到四个涂抹辊一之间，放置过程完成材料板的一次浸泡涂胶，然后利用安装板的移动带动涂抹辊一移动对材料板上下表面进行二次涂胶操作，涂抹辊一的设置同时还对材料板起到支撑作用。

2：利用可移动的安装轴三便于二次涂胶后材料板的拿取，便于拿取者双手对未进行二次涂胶的侧边施加一个作用力，从而防止对已完成二次涂胶的表面产生影响。

3：涂抹辊二的设置一方面在材料板放置时起到定位作用，另一方面在安装轴三将材料板推出以及其本身放置时都可对与之接触的两个侧边进行二次涂胶。

综上所述，本实用新型通过浸泡使得胶水完成与材料板外壁接触，再利用移动的涂抹辊对其上下表面进行二次涂胶操作，使得胶水分布更加均匀，同时材料板取出过程中(主要是推出操作)还可以对材料板的另外两个侧边进行涂胶操作，提高涂胶速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的二次涂胶的包装材料板全自动复合机的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大示意图；

图3为图1中b部分的结构放大示意图。

图中：1涂胶箱、2材料板、3电机一、4转轴一、5连接板、6安装板、7安装轴一、8涂抹辊一、9限位板、10安装架一、11安装架二、12安装轴二、13涂抹辊二、14支撑台、15电机二、16转轴二、17移动板、18安装块、19安装轴三、20固定块、21连接杆一、22连接杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，二次涂胶的包装材料板全自动复合机，包括放置在涂胶箱1内的材料板2，涂胶箱1的外壁上固定安装有电机一3，电机一3的驱动端固定安装有转轴一4，且转轴一4的一端转动连接在涂胶箱1内。

转轴一4上螺纹连接有两个连接板5，涂胶箱1内对称放置有四个安装板6，位置相对应的两个安装板6之间通过两个安装轴一7转动连接有两个涂抹辊一8。

涂胶箱1的内部固定安装有限位板9，且限位板9上开设有通孔，且通孔尺寸大于转轴一4的直径，限位板9的设置不对转轴一4的转动产生影响但是对移动的连接板5(靠近限位板9一侧的连接板5)起到限位作用。

限位板9上固定安装有两个安装架一10以及两个安装架二11，且位置相对应的安装架一10、安装架二11之间通过安装轴二12转动连接有一个涂抹辊二13，且材料板2位于两涂抹辊二13之间，材料板2发生左右移动时涂抹辊二13可对其两个相对侧边进行二次涂胶(直接浸泡为第一次涂胶)。

涂胶箱1上设有推出机构，推出机构由一个电机二15、转轴二16、移动板17、两个安装块18、安装轴三19以及支撑结构组成，电机二15固定在涂胶箱1的外壁上，涂胶箱1的外壁固定安装有支撑台14，且电机二15的下表面与支撑台14的上表面相接触。

转轴二16固定在电机二15的驱动端上，且转轴二16为滚珠螺杆，且移动板17通过滚珠螺母安装在转轴二16上，两个安装块18均固定在移动板17上，两个涂抹辊二13均位于转轴二16的同一侧，使得转轴二16不会与材料板2发生接触。

安装轴三19转动连接在两个安装块18之间，且安装轴三19与材料板2接触，转轴二16与安装架二11之间安装有支撑结构，支撑结构由固定块20、连接杆一21以及连接杆二22组成，连接杆二22的下端固定在安装架二11上，连接杆一21固定在连接杆二22上，固定块20固定在连接杆一21上，且转轴二16远离电机二15的一端转动连接在固定块20上。

电机一3、电机二15均为伺服电机，涂胶箱1的外壁上固定安装有控制器，且控制器为plc控制器，且控制器与电机一3、电机二15之间为电连接，电机一3、电机二15与专利号cn207155573u公开的研磨液搅拌装置中使用的伺服电机型号相同；该整体放置一个较为潮湿以及温度较低的环境下进行操作，使得胶水不易变干，始终处于液体状态。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，将材料板2放置到涂胶箱1内使其形成图1所示状态，电机一3工作通过转轴一4带动连接板5进行移动，连接板5移动带动安装板6移动(安装板6只能发生水平方向上的移动，从而对连接板5起到限位使其只能发生水平方向上的移动)，安装板6移动带动涂抹辊一8移动，且涂抹辊一8在移动的同时发生滚动，此时对材料板2的上下表面进行二次涂胶操作。

上下表面涂抹结束后电机二15开始工作，电机二15工作通过转轴二16、滚珠螺母带动移动板17进行移动，移动板17移动通过安装块18带动安装轴三19进行移动，安装轴三19移动对材料板2产生一个推力，使其向左移动，当材料板2不与涂抹辊一8接触后将材料板2取出，如果是较轻材料板2则会直接向上漂浮，然后用手对未进行二次涂胶的两侧施加一个作用力将其从涂胶箱1中取出下，若这两个侧边需要进行二次涂胶则可直接用刷辊进行涂胶，若无需(如板材安装过程中这两个侧便与其他板材接触)。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。