一种多层防腐防火涂层板的制作方法

本实用新型主要涉及涂层板的技术领域，具体为一种多层防腐防火涂层板。

背景技术：

现有的涂层板是以金属卷材(冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等)为基材，在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成，涂层板的结构较为单一，在使用过程中，如遇工作人员等不小心操作很容易发生火灾，酿成悲剧，造成生命财产损失。

专利文献申请号n201710968012.7一种多层防腐防火涂层板，包括耐火纤维板，所述耐火纤维板的内壁固定包覆在第一防火板的外表面，所述第一防火板的内表面通过防火板连接块固定连接第二防火板的外表面，所述第二防火板的内腔紧贴压实设置有实心层板，所述实心层板的上端和下端分别设置有第一粘结层和第二粘结层，所述离子镀氮化锆层和铝箔合金层之间固定夹设有不锈钢基板。虽然增强了防火涂层板的防火属性，但是结构较为单一，因此有必要研制一种多层防腐防火涂层板，提高涂层板的防火性，降低火灾发生的几率。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种多层防腐防火涂层板，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种多层防腐防火涂层板，包括涂层板主体，所述涂层板主体包括基板，所述基板的外侧通过胶粘粘合连接有玻璃纤维网格布，所述玻璃纤维网格布的外侧粘合连接有岩棉阻燃板，所述岩棉阻燃板的外侧粘合连接有玻璃纤维板，所述玻璃纤维板的外侧通过胶粘粘合连接有胶合阻燃板。

优选的，所述基板的外侧壁上安装有多个纵向的第一加强筋和横向的第二加强筋，多个所述第一加强筋交错纵向排列，多个所述第二加强筋交错横向排列，每个所述第一加强筋均与所述第二加强筋交叉相连。

优选的，所述岩棉阻燃板远离所述玻璃纤维网格布的一侧通过胶粘粘合连接有支撑件。

优选的，所述支撑件为折扇拱结构。

优选的，所述涂层板主体的外周边由内向外依次涂覆有第一防腐蚀层、防火层、第一防氧化层和阻燃胶质层，所述阻燃胶质层的外侧粘合连接有防水膜。

优选的，所述基板的外周边由内向外依次涂覆有第二防腐蚀层和第二防氧化层。

优选的，所述第一防腐蚀层、所述防火层、所述第一防氧化层、所述阻燃胶质层、所述第二防腐蚀层和所述第二防氧化层的厚度均大于3mm。

优选的，所述玻璃纤维网格布、所述岩棉阻燃板、所述玻璃纤维板和所述胶合阻燃板的厚度均为0.8～1.2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：其一，本实用新型具有多层结构，有效的提高了涂层板的防火效果，通过设置的玻璃纤维网格布降低基板开裂的可能性，通过玻璃纤维网格布、岩棉阻燃板、玻璃纤维板和胶合阻燃板实现了涂层板的多层结构设置，玻璃纤维网格布、岩棉阻燃板、玻璃纤维板和胶合阻燃板均具有良好的防火阻燃作用，有效的提高了涂层板的防火效果，遭遇火灾时能阻止火势蔓延；其二，本实用新型通过设置的第一防腐蚀层和第二防腐蚀层，实现了涂层板的防腐蚀，有效的防止酸碱腐蚀，通过第一防氧化层和第二防氧化层，实现了涂层板的抗氧化，第一防氧化层和第二防氧化层为耐高温金属防氧化涂料，能有效的防止涂层板氧化，延长了其使用寿命；其三，本实用新型通过交叉设置的第一加强筋和第二加强筋增加了基板的强度，提高了基板的抗压能力，由于支撑件为折扇拱结构，支撑件有效的提高了岩棉阻燃板的抗压能力，降低了涂层板由于弯折或挤压等原因受到损伤的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的一种整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种分体结构示意图；

图3为本实用新型涂层板主体的一种剖视结构示意图；

图4为本实用新型基板的一种剖视结构示意图。

图中：1、涂层板主体；11、基板；111、第一加强筋；112、第二加强筋；113、第二防腐蚀层；114、第二防氧化层；12、玻璃纤维网格布；13、岩棉阻燃板；131、支撑件；14、玻璃纤维板；15、胶合阻燃板；2、第一防腐蚀层；3、防火层；4、第一防氧化层；5、阻燃胶质层；6、防水膜。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-图4，一种多层防腐防火涂层板，包括涂层板主体1，所述涂层板主体1包括基板11，所述基板11的外侧通过胶粘粘合连接有玻璃纤维网格布12，所述玻璃纤维网格布12的外侧粘合连接有岩棉阻燃板13，所述岩棉阻燃板13的外侧粘合连接有玻璃纤维板14，所述玻璃纤维板14的外侧通过胶粘粘合连接有胶合阻燃板15，所述玻璃纤维网格布12、所述岩棉阻燃板13、所述玻璃纤维板14和所述胶合阻燃板15的厚度均为0.8～1.2mm。

请着重参照附图2，所述基板11的外侧壁上安装有多个纵向的第一加强筋111和横向的第二加强筋112，多个所述第一加强筋111交错纵向排列，多个所述第二加强筋112交错横向排列，每个所述第一加强筋111均与所述第二加强筋112交叉相连，所述岩棉阻燃板13远离所述玻璃纤维网格布12的一侧通过胶粘粘合连接有支撑件131，所述支撑件131为折扇拱结构。在本实施例中，通过交叉设置的第一加强筋111和第二加强筋112增加了基板11的强度，提高了基板11的抗压能力，由于支撑件131为折扇拱结构，通过设置的支撑件131有效的提高了岩棉阻燃板13的抗压能力，降低了涂层板主体1由于弯折或挤压等原因受到损伤的可能性。

请着重参照附图3-4，所述涂层板主体1的外周边由内向外依次涂覆有第一防腐蚀层2、防火层3、第一防氧化层4和阻燃胶质层5，所述阻燃胶质层5的外侧粘合连接有防水膜6，所述基板11的外周边由内向外依次涂覆有第二防腐蚀层113和第二防氧化层114，所述第一防腐蚀层2、所述防火层3、所述第一防氧化层4、所述阻燃胶质层5、所述第二防腐蚀层113和所述第二防氧化层114的厚度均大于3mm。在本实施例中，通过设置的第一防腐蚀层2和第二防腐蚀层113，实现了涂层板主体1的防腐蚀，其中第一防腐蚀层2和第二防腐蚀层113为环氧防腐蚀涂料，有效的防止了酸碱腐蚀，通过第一防氧化层4和第二防氧化层114，实现了涂层板主体1的抗氧化，第一防氧化层4和第二防氧化层114为耐高温金属防氧化涂料，能有效的防止涂层板主体1氧化，延长了其使用寿命，通过防火层3和阻燃胶质层5提高了涂层板主体1的防火效果，其中防火层3为防火涂料，阻燃胶质层5为阻燃胶，通过防水膜6实现了涂层板主体1的防水。

本实用新型首先通过设置的玻璃纤维网格布12降低基板11开裂的可能性，通过玻璃纤维网格布12、岩棉阻燃板13、玻璃纤维板14和胶合阻燃板15实现了涂层板主体1的多层结构设置，玻璃纤维网格布12、岩棉阻燃板13、玻璃纤维板14和胶合阻燃板15均具有良好的防火阻燃作用，有效的提高了涂层板主体1的防火效果，能有效的阻止火势蔓延，通过交叉设置的第一加强筋111和第二加强筋112增加了基板11的强度，提高了基板11的抗压能力，由于支撑件131为折扇拱结构，通过设置的支撑件131有效的提高了岩棉阻燃板13的抗压能力，降低了涂层板主体1由于弯折或挤压等原因受到损伤的可能性，通过设置的第一防腐蚀层2和第二防腐蚀层113，实现了涂层板主体1的防腐蚀，有效的防止了酸碱腐蚀，通过第一防氧化层4和第二防氧化层114，实现了涂层板主体1的抗氧化，能有效的防止涂层板主体1氧化，延长了其使用寿命。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。