一种气液两相材料填充的防爆罐

1.本实用新型涉及一种防爆设备技术领域，特别是一种气液两相材料填充的防爆罐。


背景技术：

2.防爆罐可以抑制爆炸物爆炸对周围产生的破坏，保护周边人员及物品的安全。按爆炸物的伤害形式分类，可分为破片、冲击波、热辐射(火球)、噪声(对人体耳膜)、有毒气体等。常见的防爆罐主要是针对破片伤害来防护的，这也是最容易防护的伤害形式，它对于冲击波和火球等造成的伤害一般就无能为力，很难达到防护的效果。目前我国机场、车站、地铁站等公共场所使用的防爆罐是笨重的钢质防爆罐。
3.尽管钢制防爆罐具有很高的防护水平，但在实际使用过程中存在严重问题：首先把不明爆炸装置经过狭窄的防爆盖口移入罐内的过程有可能发生危险。其次，爆炸装置的爆炸威力和质量一般并不知道，如果不明爆炸装置超过所给防爆罐允许的极限，防爆罐就转化为一个带外壳的炸弹，它的杀伤作用甚至超过爆炸装置本身的杀伤作用。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有防爆罐中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型其中的一个目的是提供一种气液两相材料填充的防爆罐，其使得该气液两相材料填充的防爆罐具有轻型、环保、成本低、防护能力强等优点。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气液两相材料填充的防爆罐，其包括保护组件，包括外壳部件和上盖部件，所述上盖部件设置于所述外壳部件的上侧；填充组件，包括塑料小球和填充物，所述填充物设置在塑料小球内部；以及，防火组件，与所述保护组件相连接，包括灭火衬。
8.作为本实用新型所述气液两相材料填充的防爆罐的一种优选方案，其中：所述外壳部件包括外罐和内罐，所述内罐设置在外罐底部。
9.作为本实用新型所述气液两相材料填充的防爆罐的一种优选方案，其中：所述上盖部件包括顶盖和顶盖托，所述顶盖托与外壳互相配合。
10.作为本实用新型所述气液两相材料填充的防爆罐的一种优选方案，其中：所述塑料小球均匀放置在外罐和内罐之间，且所述顶盖和顶盖托之间也设置有塑料小球。
11.作为本实用新型所述气液两相材料填充的防爆罐的一种优选方案，其中：所述填充物包括饱和氯化钠溶液和空气组成的气液两相材料，所述饱和氯化钠溶液与空气的比例为1：1。
12.作为本实用新型所述气液两相材料填充的防爆罐的一种优选方案，其中：所述饱和氯化钠溶液储存在塑料小球内，所述塑料小球内饱和氯化钠溶液与空气的比例为20：1。
13.作为本实用新型所述气液两相材料填充的防爆罐的一种优选方案，其中：所述灭火衬设置在内罐内部，且环绕内罐内壁固定。
14.作为本实用新型所述气液两相材料填充的防爆罐的一种优选方案，其中：所述灭火衬内部设置有多个灭火袋。
15.作为本实用新型所述气液两相材料填充的防爆罐的一种优选方案，其中：所述外罐底部设置有支撑座，所述支撑座一侧设置有滚动轮，且所述滚动轮活动连接在外罐底部。
16.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置罐盖和罐体的连接方式，炸弹爆炸后罐盖被炸开可以起到泄压的作用。同时，采用的液-气两相材料作为防爆罐的内部填充物质，当爆轰波通过液-气两相材料形成的弥散物层时将被衰减，爆炸能被耗散和吸收，使之转化为液滴运动能，相当于降低了爆炸物的初始能，而且这层弥散物能够降低爆炸的热作用，结合设置的灭火衬防止人体烧伤和物体的燃烧。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型气液两相材料填充的防爆罐提供的实施例的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型气液两相材料填充的防爆罐提供的实施例所述整体结构剖视图。
20.图3为本实用新型气液两相材料填充的防爆罐提供的实施例所述塑料小球示意图。
21.图4为本实用新型气液两相材料填充的防爆罐提供的实施例所述上盖部件结构示意图。
22.图5为本实用新型气液两相材料填充的防爆罐提供的实施例所述灭火衬结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.实施例1
27.参照图1-图2，为本实用新型第一个实施例，提供了一种气液两相材料填充的防爆罐的整体结构示意图，如图1，本实用新型整体结构包括保护组件100，包括外壳部件101和上盖部件102，上盖部件102设置于外壳部件101的上侧；填充组件200，包括塑料小球201和填充物202，填充物202设置在塑料小球201内部；以及，防火组件300，与保护组件100相连接，包括灭火衬301。
28.具体的，本实用新型主体结构包括保护组件100、填充组件200和防火组件300。其中，保护组件100，包括外壳部件101和上盖部件102，上盖部件102设置于外壳部件101的上侧。本实用新型的保护组件100采用高强度的碳纤维材料，保证了降低炸弹壳体飞散流的作用，也使重量大大减轻，防爆罐总体重量不到200kg，满足轻型、环保等方面的单一需求或多方面的综合需求。本实用新型可以有效针对破片、冲击波和火球造成的伤害，比传统的防爆罐更具有安全性。本实施例子中外壳部件101和上盖部件102之间采用固定的连接方式，炸弹爆炸后罐盖被炸开可以起到泄压的作用。
29.进一步的，填充组件200，包括塑料小球201和填充物202，填充物202设置在塑料小球201内部。本实施例子采用的液-气两相材料作为防爆罐的内部填充物质202，当爆轰波通过液-气两相材料形成的弥散物层时将被衰减，爆炸能被耗散和吸收，使之转化为液滴运动能，相当于降低了爆炸物的初始能。
30.进一步的，防火组件300，与保护组件100相连接，包括灭火衬301。填充组件内的填充物202通过液-气两相材料形成的弥散物层，这层弥散物结合设置在外壳部件101内部的灭火衬301能够降低爆炸的热作用，防止人体烧伤和物体的燃烧。
31.操作过程：将灭火衬301放置在外壳部件101内部固定，上盖部件102放置在外壳部件101上部盖紧固定，当爆炸物爆炸时产生爆轰波，爆轰波通过外壳部件101和上盖部件102内部的塑料小球201时，塑料小球201内部的填充物202液-气两相材料形成的弥散物层时将被衰减，爆炸能被耗散和吸收，使之转化为液滴运动能，相当于降低了爆炸物的初始能。这层弥散物结合设置在外壳部件101内部的灭火衬301能够降低爆炸的热作用，防止人体烧伤和物体的燃烧。外壳部件101和上盖部件102高强度的碳纤维材料，保证了降低炸弹壳体飞散流的作用，也使重量大大减轻。
32.实施例2
33.本实用新型的第二个实施例参照图1-5，该实施例不同于第一个实施例的是：这一实施方式主要解决了防爆罐塑料小球201内填充液的工作方式。本实用新型主体结构包括保护组件100、填充组件200和防火组件300。其中，外壳部件101包括外罐103和内罐104，内罐104设置在外罐103底部。上盖部件102包括顶盖105和顶盖托106，顶盖托106与外壳103互相配合。塑料小球201均匀放置在外罐103和内罐104之间，且顶盖105和顶盖托106之间也设置有塑料小球201。填充物202包括饱和氯化钠溶液203和空气204组成的气液两相材料，饱和氯化钠溶液203与空气204的比例为1：1。饱和氯化钠溶液203储存在塑料小球201内，塑料小球201内饱和氯化钠溶液203与空气204的比例为20：1。
34.具体的，外壳部件101包括外罐103和内罐104，内罐104设置在外罐103底部。上盖部件102包括顶盖105和顶盖托106，顶盖托106与外壳103互相配合。在本实施例中，通过设置外罐103和顶盖105之固定连接的方式，外罐103和顶盖105的碳纤维板通过树脂胶粘合。炸弹爆炸后顶盖105被炸开可以起到泄压的作用。1kg-10kgtnt当量防爆罐，常规爆炸物在
爆炸期间的冲击波的杀伤作用力可降低10-20倍，常规手雷爆炸期间的壳体杀伤作用威力降低超过15倍，炸弹爆炸不产生火球；即使爆炸装置的威力超过防爆罐安全承载能力的几倍，也能有效降低其威力，不形成二次破片。
35.进一步的，塑料小球201均匀放置在外罐103和内罐104之间，且顶盖105和顶盖托106之间也设置有塑料小球201。填充物202包括饱和氯化钠溶液203和空气204组成的气液两相材料，饱和氯化钠溶液203与空气204的比例为1：1。
36.进一步的，饱和氯化钠溶液203储存在塑料小球201内，塑料小球201内饱和氯化钠溶液203与空气204的比例为20：1。采用的饱和氯化钠溶液203与空气204的液-气两相材料作为防爆罐的内部填充物质，当爆轰波通过液-气两相材料形成的弥散物层时将被衰减，爆炸能被耗散和吸收，使之转化为液滴运动能，相当于降低了爆炸物的初始能。
37.操作过程：用排爆机器人将可疑爆炸物放入内罐104中盖上顶盖105，再使用拖车将防爆罐运送至安全地带进行摧毁或引爆，或直接将外罐103倒置盖在可疑爆炸物上。爆轰波通过外壳部件101和上盖部件102内部的塑料小球201时，塑料小球201内部的填充物202液-气两相材料形成的弥散物层时将被衰减，爆炸能被耗散和吸收，使之转化为液滴运动能，相当于降低了爆炸物的初始能。
38.其余结构与实施例1相同。
39.实施例3
40.参照图2-5，出示了本实用新型的第三个实施例的气液两相材料填充的防爆罐进口件301的局部放大图，该实施例不同于第一个实施例的是：灭火衬301设置在内罐104内部，且环绕内罐104内壁固定。灭火衬301内部设置有多个灭火袋302。外罐103底部设置有支撑座107，支撑座107一侧设置有滚动轮108，且滚动轮108活动连接在外罐103底部。
41.具体地，本实用新型主体结构包括保护组件100、填充组件200和防火组件300。其中，灭火衬301设置在内罐104内部，且环绕内罐104内壁固定。灭火衬301内部设置有多个灭火袋302。如图5所示，灭火衬301上缝制有若干灭火袋302，每个口袋内装填有塑封袋，塑封袋内灌入灭火粉。灭火衬301通过铆钉和胶黏剂与内罐104固定，在爆炸冲击波作用下可迅速释放大量粉末，能够有效抑制爆炸产生的高温和火焰。
42.进一步的，外罐103底部设置有支撑座107，支撑座107一侧设置有滚动轮108，且滚动轮108活动连接在外罐103底部。防爆外罐103底部安装的滚动轮108，可方便移动，也可固定在拖车上，以便较长距离转移。
43.操作过程：使用拖车通过固定在防爆罐，防爆罐通过防爆外罐103底部安装的滚动轮108运送至安全地带，支撑座107进行支撑。还可以直接将外罐103倒置盖在可疑爆炸物上。爆炸物爆炸产生爆轰波，爆轰波爆炸冲击灭火衬301上的多个灭火袋302，灭火袋302可迅速释放大量粉末，能够有效抑制爆炸产生的高温和火焰，爆炸被耗散和吸收，降低了爆炸的能量。
44.其余结构与实施例2相同。
45.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力
等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
46.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
47.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
48.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。