专利名称：变功率盘式系列电阻炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电加热炉技术领域。
现有的衡温盘式电阻炉是靠一块双金属片受热变形来接通或断开电源，使电阻炉温度衡定不变。使用时只有一个固定的工作功率，不能满足所需温度较低或较高时使用，且凹槽绕路只有一个单调的形状。
本实用新型的目的正是针对上述的不足，提供一种可在几个固定的工作功率上变化，变温范围大且能从炉芯凹槽绕路上打破传统单一化局面的系列电阻炉。
为了达到上述目的，配合变功率这一特点，在电阻炉的炉芯凹槽绕路形状上，增加了几种合理美观的绕路形状。在此一系列炉芯凹槽(包括已有技术的炉芯凹槽)上铸造若干个连接点，各连接点通过导线同调节器或电源正、负连接，连接点的所处位置及接线方式将炉芯上的电阻丝分为不少于两组的分组电阻组，再通过调节器来改变各分组电阻丝的组合工作电阻值，从而改变电阻炉的工作功率。
以下结合
本实用新型的一个实施例。
图(1)是本实用新型的一种具体结构示意图。
图(2)是图(1)调节器旋转横梁沿A－A线的剖面图。
图(3)是图(1)调节器旋转横梁的斜视图。
参照图(1)，在现有绕路形状的炉芯凹槽中，分别从凹槽两个端部，同时向里逐步移动一定位置处铸造两组不少于两对且平面对称的连接点(3)。选择连接点(3)位置时，应考虑到不能让电阻炉最大工作功率越过电阻丝乘载能力。连接点(3)可为通孔，也可为金属体，主要便于电阻丝(2)与导线(4)连接。调节器底座(9)由绝缘材料铸造而成，上面固定有与连接点(3)数量相同的两组接触头(6)以及两块金属圆弧片(5)，它们都分别中心对称，且在同一圆心的两个圆周上，绝缘材料铸造成的底部中空的旋转横梁(7)由转动轴(11)支撑着在底座(9)上绕同心圆圆心自由转动，中空部分插有两片可纵向移动的金属片(8)，两金属片(8)可在移动中接触或分离(图中为分离)。横梁(7)底端根据接触头(6)和圆弧片(5)所在圆周的位置开有四个槽(10)，使金属片(8)能与接触头(6)及圆弧片(5)接触上。接线时，在炉芯(1)上平面对称的两个连接点(3)所引出的导线(4)必须分别与两个中心对称的接触头(6)连接，两圆弧片(5)分别接正、负极。也可用其他调节器改变分组电阻丝的组合方式。
使用时，只要调动调节器，电阻炉的工作功率便可改变，电阻炉所放热量(即通常所说的温度)可随之改变。变温范围大，且可节省电能。
图(4)、图(5)、图(6)、图(7)是本实用新型的其他实施例图。调节器与实施例(一)相同(两金属片＜8＞已接触上)，接线方式有所改变。图(5)、图(6)、图(7)的炉芯凹槽绕路形状不同于已有技术的形状。在实施图(4)、图(5)、图(7)等实施例时电阻丝的电阻率应适当小些。
权利要求1.一种变功率盘式系列电阻炉，包括炉芯(1)、电阻丝(2)、连接点(3)及调节器，其特征在于，绕于各种绕路形状的炉芯凹槽上的电阻丝(2)，被铸造在凹槽中的连接点(3)从所处位置及接线方式上分为不少于两组的分组电阻丝，由调节器改变各分组电阻丝的组合工作电阻值。
2.根据权利要求1所说的变功率盘式系列电阻炉，其特征在于所说的炉芯凹槽的绕路形状是以铸造在炉芯最中心的一个单独的凹槽绕路的形状为基准，由里向外一层一层等间距的铸造若干个相同形状的凹槽绕路。
3.根据权利要求1所说的变功率盘式系列电阻炉，其特征在于所说的炉芯凹槽的绕路形状是以炉芯中心部为一端点，从这一端点逐步由里向外等间距的盘绕为螺旋状。
4.根据权利要求1所说的变功率盘式系列电阻炉，其特征在于所说的炉芯凹槽的绕路形状是在以炉芯中心为圆心的一个形意圆周(即想象的圆周)上，均匀分配不少于两个的点，从各点分别向外均匀分布相同绕路形状的凹槽。
5.根据权利要求1所说的变功率盘式系列电阻炉，其特征在于所说的炉芯的外形是圆盘状的。
专利摘要本实用新型公开了一种变功率盘式系列电阻炉，其由调节器通过导线来改变炉芯上不少于两组的分组电阻丝的组合方式，使其工作电阻值改变，从而改变电阻炉的工作功率。可得到多个固定的工作功率，适应于不同情况时使用，变温范围大，且可节省电能。另外，配合变功率这一特点，得到了几种合理、美观的炉芯凹槽的绕路形状，打破了传统凹槽绕路的单一化模式，使盘式电阻炉从单一化局面向系列化发展。
文档编号H05B3/62GK2165593SQ93211710
公开日1994年5月18日 申请日期1993年4月30日 优先权日1993年4月30日
发明者包伟 申请人:包伟