专利名称：马口铁打包扣机的制作方法
技术领域：
马口铁打包扣机是一种包装材料生产机械。
目前，我国的轻工日用品在储存运输过程中多为纸箱包装并由塑料包装带扎紧，但扎紧塑料打包带所需马口铁打包扣仍为手工绕制，这种办法工人劳动强度较大，费时费力，效率低，每人每班最多能生产七公斤。操作工手持马口铁片，时间长易患诸如腱鞘炎之类的职业病，危及人们身体健康，改进这种落后操作方法已提到日程。
本实用新型的目的是制造一种结构简单而适用的马口铁打包扣机实现自动化连续生产，减轻工人劳动强度，提高劳动效率，保障工人的身体健康。
上述目的是这样实现的在马口铁打包扣机的主轴上端固定有转盘，主轴案过固定在机架上的轴套，轴套外周固定有凸轮和定齿轮，转盘的园周均布3-6个成型杆和相应的卸扣机构，成型杆分别安装在行星齿轮轴外端，行星齿轮与定齿轮的齿相啮合，转盘园周外安有浮动压扳装置和进料机构。转盘的纵截面设计为冂形腔体，定齿轮、凸轮、行星齿轮、卸扣机构的顶杆、轴套等设计在转盘腔内。行星齿轮驱动成型的公转与自转的比例设计在1∶1至1∶3间。浮动压板装置中的浮动压板设计为半圆形，其上方装有弹簧连杆和压扳块，压板块固定在机架上。卸扣机构是由卸扣环、连杆、顶杆、弹簧等构成，卸扣环紧贴转盘外圆并穿在成型杆上，而连杆的一端活动卡于卸扣环外圆的槽内，顶杆一端连着连杆，另一端顶着凸轮外圆面。进料机构由固定成型板，调节块及嵌在固定成型板中的磁铁块等构成，固定成型板中部开有条形缝，其高度、宽度和长度与成型杆一致。固定成型板与调节块间距可在3-10mm间调节。成型杆的尺寸可根据打包扣尺寸的要求设计。主轴是通过电机和变速箱获得动力转动。
本实用新型的优点在于首先由人工绕制实现连续的自动化生产打包扣，不但把人们从繁重的体力中解放出来，而且由原来的每人每班生产七公斤提高到近百公斤，装置设计合理，结构简单，运行平稳，操作简便，易于维修，安全可靠，改善了工人的劳动条件。
本实用新型由下列附图和实施例实现附
图1、是正面部分剖视示意图附图2、是俯视部分剖视结构示意图图中，主轴1上端固定着冂形腔体转盘2，轴套4固定在机架3上，轴套4外围上部固定凸轮5，下部固定齿轮6，凸轮5的凸部朝向最后一个工位。转盘2圆周设计四个成型杆7和相应的四个卸扣机构8，成型杆7分别安装在四个行星齿轮9的轴10外端，行星齿轮9与定齿轮相啮合，这样在主轴1通过电机与变速箱(图中未示)获得动力转动时，成型杆7就形成公转与自转，本机设计的公转与自转的比为1∶2。浮动压板11-1半圆形一端在进料机构12稍后，另一端设计在第三个工位之上，它通过弹簧11-2，连杆11-4和固定在机架3上的压板块11-3仅作上下浮动。卸扣环8-1套在成型杆7上并紧贴转盘2外圆面，连杆8-2一端活动卡于卸扣环8-1的外圆槽内，顶杆8-3一端连着连杆8-2，另一端顶着凸轮5外圆面，为了使主它们间滑动平稳，也可在顶杆8-3末端加装一轴承8-5，为了使卸扣环8-1在完成卸扣任务后及时返回，在连杆8-2与主轴1间安装弹簧8-4。在转盘2外设计的进料机构12由固定成型板12-1，调节块12-2及嵌在固定成型板12-1中的磁铁块12-3等构成，调节块12-2贴在固定成型板12-1上并可上下调节，调节范围在3-10mm间。固定成型板中部开有条形缝，宽度与长度与成型杆7一致，高度也与成型杆7转动时的高度一致。嵌在固定成型板12-1中的磁铁块12-3，以保证打包扣无偏斜现象。本实用新型的操作是这样的电机接通电源后，主轴1和转盘2在电机经减速器的带动下作连续的旋转运动，使四个成型杆7通过轴10、行星齿轮9、定齿轮6的作用作1∶2的公转与自转运动，人工放置的马口铁料从进料机构8通过成型杆7被折弯依次带走，并立即进入浮动压板11-1下面，靠弹簧11-2的作用和成型杆7的公转与自转完成打包扣的绕制成型过程，然后由卸扣环8-1在凸轮5的作用下将已成型的打包扣在最后一个工位卸下，工序又进入下一个循环，这样不停的加料可连续不断地出成品。
权利要求1.马口铁打包扣机是一种包装材料生产机械，其特征在于在该机的主轴(1)上端固定有转盘(2)，主轴(1)穿过固定在机架(3)上的轴套(4)，轴套(4)外周固定有凸轮(5)和定齿轮(6)，转盘(1)的圆周均布3-6个成型杆(7)和相应的卸扣机构(8)，成型杆(7)分别安装在行星齿轮(9)的轴(10)外端，行星齿轮(9)与定齿轮(6)的齿相啮合，转盘(2)圆周外安有浮动压板装置(11)和进料机构(12)。
2.根据权利要求1所述的打包扣机，其特征在于转盘(2)的纵截面设计为冂形腔体，定齿轮(6)、凸轮(5)、行星齿轮(9)、卸料机构(8)的顶杆(8-3)、轴套(4)等设在转盘(2)腔内。
3.根据权利要求1所述的打包扣机，其特征在于行星齿轮(9)驱动成型的公转与自转的比例设计在1∶1至1∶3间。
4.根据权利要求1所述的打包扣机，其特征在于浮动压板装置(11)中的浮动压板(11-1)设计为半圆形，其上方装有弹簧(11-2)，连杆(11-4)，压板块(11-3)，压板块(11-3)固定在机架(3)上。
5.根据权利要求1所述的打包扣机，其特征在于卸扣机构(8)是由卸扣环(8-1)、连杆(8-2)、顶杆(8-3)、弹簧(8-4)构成。
6.根据权利要求1或5所述打包扣机，其特征在于卸扣环(8-1)紧贴转盘(2)外圆并在成型杆(7)上，而连杆(8-2)的一端活动卡于卸扣环(8-1)外圆槽内，顶杆(8-3)一端连着连杆(8-2)另一端顶着凸轮(5)外圆面。
7.根据权利要求1所述的打包扣机，其特征在于进料机构(12)由固定成型板(12-1)，调节块(12-2)及嵌在固定成型板(12-1)中的磁铁块(12-3)等构成。
8.根据权利要求1或7所述的打包扣机，其特征在于固定成型板(12-1)中部开有条形缝，其高度、宽度和长度与成型杆(7)一致。
9.根据权利要求1或7所述的打包扣机，其特征在于固定成型板(12-1)与调节块(12-2)间距可在3-10mm间调节。
专利摘要马口铁打包扣机是一种包装材料生产机械，它主要是主轴1和转盘2在电机带动下作连续的旋转运动，使转盘2上的成型杆7通过行星齿轮9与定齿轮6的作用作一定比例的公转与自转运动，使马口铁片随成型杆7依次通过固定成型板12-1和浮动压板11-1的下面弯成打包扣，并由卸扣机构8顶出。本实用新型可连续自动化生产打包扣，极大提高工作效率和工人的劳动条件，它结构简单，运行平稳，操作简便，安全可靠。
文档编号B66B13/24GK2227613SQ95203590
公开日1996年5月22日 申请日期1995年1月20日 优先权日1995年1月20日
发明者郑元彬, 张志坚, 刘根生, 陈沅华, 刘新华 申请人:安阳电池厂