专利名称：链板式成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种成型装置。
目前，生产固体硅酸钠均采用湿法，即水淬法，该法生产过程中有部分硅酸钠水淬成粉状，且产品中带有水份，极易粘结成大块。采用湿法生产，劳动生产率较低，污染环境，而且包装、运输、存储不便。
本适应新型的目的在于设计一种链板式成型机，实现干法生产固体硅酸钠。
附图
为本实用新型的结构示意图。
如附图所示，本实用新型所述成型机由驱动装置1、头轮2、机架3、冷却装置4、链条5、模板6、压辊7、张紧装置8、尾轮9构成，其中模板6上加工有形状规则的模孔，压辊7在模板6的上方，且其内有空腔，可通冷却液，冷却装置4上有若干小孔，可向模板6背面喷冷却液，冷却装置4安装在模板6的下方，链条5可环绕头轮2及尾轮9进而带动模板6做循环运动。
如附图所示，本实用新型工作时，驱动装置1带动头轮2、尾轮9转动，进而带动链条5及模板6做循环运动，熔融状态的液体硅酸钠从熔窑溢流口10流出，落在模板6上，并在运行至压辊7的位置时依靠压辊7的作用，依次布满模板6上的模孔，模板6在运行过程中其下方的冷却装置4向上喷冷却液，使运行到头轮2上方位置时，硅酸钠冷却至脱模温度，随着模板6的继续转动，硅酸钠依靠重力与模板6脱离而落入料仓11。
本实用新型利用干法生产硅酸钠，产品形状规则，生产率高，能耗低，不污染环境，使用方便。
权利要求1．一种链板式成型机，其特征在于所述成型机由驱动装置1、头轮2、机架3、冷却装置4、链条5、模板6、压辊7、张紧装置8、尾轮9构成，其中模板6上加工有形状规则的模孔，压辊7在模板6的上方，且其内有空腔，可通冷却液，冷却装置4上有若干小孔，可向模板6背面喷冷却液，冷却装置4安装在模板6的下方，链条5可环绕头轮2及尾轮9进而带动模板6做循环运动。
专利摘要本实用新型涉及一种成型机,用于干法生产固体硅酸钠,由驱动装置1、头轮2、机架3、冷却装置4、链条5、模板6、压辊7、张紧装置8、尾轮9构成。其中模板6上加工有形状规则的模孔,压辊7在模板6的上方,且其内有空腔,可通冷却液,冷却装置4上有若干小孔,可向模板6背面喷冷却液。其制得的产品形状规则,生产率高,能耗低,不污染环境,使用方便。
文档编号B30B11/02GK2344160SQ9820795
公开日1999年10月20日 申请日期1998年9月10日 优先权日1998年9月10日
发明者陈介平, 徐国林, 候建华, 张锡成, 葛永生, 孙信正, 周继业 申请人:国家建筑材料工业局蚌埠玻璃工业设计研究院