金属罐液压提升机的制作方法

文档序号:8020040阅读:391来源:国知局
专利名称:金属罐液压提升机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种地面建设施工中使用的金属罐液压提升机,特别是一种适用于圆筒形金属罐倒装法施工用液压提升机。
目前利用金属圆筒形储罐倒装法施工有很多种方法,近年来液压提升机越来越广泛地被采用,现有的液压提升方法采用的液压提升机基本有三种形式一种是把液压缸柱塞的耳环与起升臂联接起来,用起升臂钩起储罐施工用的胀圈,通过承重板带动缸壁板上升,第二种是采用自锁穿心式液压千斤顶,带动提升杆和提升钩头,钩起胀圈和罐壁板上升。这两种提升机本身高度都高于一节罐壁板高度,因此,在提升第一节罐壁板及罐顶时,必须在储罐顶部每个对应于安装提升机的位置都开一个洞。第三种液压提升机是采有双级缸代替上述两种方法中的单级缸。这样虽然使装置高度缩小了,但液牙缸比较粗大,结构和制造工艺也比较复杂。
本实用新型的目的是要提供一种行程放大式液压提升机,它的本身高度(约1.5m)低于一节罐壁板(1.6m-2.0m)的高度,但却可以把罐壁板提升达2.0m高度,这样既采用了结构简单的单级液压缸,又避免了大罐顶部的开孔,缩小了液压提升机的体积。
本实用新型是采用如下方式实现的它由液压缸活塞杆(1)、提升架头(2)、索具(3)、支撑(4)、滑套(5)、液压站(6)、底座(7)、液压缸筒(8)底板(9)、罐壁(10)、胀圈(11)、吊耳(12)、承重板(13)组成。液压缸活塞杆(1)和一个套在液压缸缸体上的滑套(5)以及固定在滑套(5)顶端的提升架头(2)联在一起,液压缸筒(8)、液压站(6)以及提升索具(3)的一端被固定在本机底座(7)上,工作时,随着滑套(5)和提升架头(2)被活塞杆(1)顶起,则跨过提升架头(2),一端固定在底座(7)上,另一端固定在胀圈(11)和罐壁板(1)上的钢丝绳也随着运动。当滑套(5)和提升架头(2)被液压活塞杆(1)顶起一定高度时,则胀圈(11)和罐体被与其联接的钢丝绳提升到液压杆(1)升起高度的两倍,即实现了行程放大。
该机由于采用了液压缸活塞杆(1)、提升架头(2)、索具(3)、滑套(5)、底座(7)、液压缸筒(8)、罐壁(10)、胀圈(11)组成的结构,使液压机总高度约1.5m,工作时高度将达到2.5m(液压杆升起1m),可把金属罐提升2m高。该机体积较小,结构和制造工艺也比较简单,很适合于现场使用。


图1是金属罐行程放大式液压提升机结构图正视图;图2是金属罐行程放大式液压提升机结构图右视以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
该机的液压缸8、液压站6以及提升索具3的一端被固定在本机底座7上,使用时,底座7必须和金属罐底板9固定,为防止液压缸筒8倾斜,还用两个支撑4将液压缸筒8上部与金属罐底板9再次固定,当液压站6电源接通后,电动机驱动液压泵,通过溢流阀、换向阀、液控单向阀及管路等向液压缸供油,则液压缸活塞杆1向上或向下运动,当活塞杆1向上运动时,则顶起滑套5和与滑套5固定在一起的提升架头2一起向上运动,由于提升索具3是跨过提升架头2的滑轮,一端固定在底座7上与金属罐底板9保持相对不动,另一端则固定在胀圈吊耳环12上,将带动金属罐施工用胀圈11并依靠与金属罐壁10固定的承重板13,将金属罐壁10提起向上运动。当第一圈罐壁板与第二圈罐壁板组对焊接完,操纵液压站6的换向阀,使液压缸活塞杆1、滑套5、提升架头2、提升索具3以及胀圈11等回落到初始位置,完成第一个工作循环,准备进入第二个工作循环。以次类推,直至最后一节罐壁板组焊完毕。
权利要求1.本实用新型涉及一种地面建设施工中使用的金属罐液压提升机,特别是一种适用于圆筒形金属罐倒装法施工用液压提升机,它主要由液压缸活塞杆(1)、提升架头(2)、索具(3)、支撑(4)、滑套(5)、液压站(6)、底座(7)、液压缸筒(8)、底板(9)、罐壁(10)、胀圈(11)、吊耳(12)、承重板(13)组成,其特征在于液压缸活塞杆(1)和一个套在液压缸缸体上的滑套(5)以及固定在滑套(5)顶端的提升架头(2)联在一起,液压缸筒(8)、液压站(6)以及提升索具(3)的一端被固定在本机底座(7)上。
2.根据权利要求1所述的液压提升机,其特征在于用一个特定的液压站(6)向一个特定的液压缸供油,液压缸(8)、液压站(6)以及提升索具(3)的一端被固定在本机底座(7)上。
3.根据权利要求1所述的液压提升机,其特征在于底座(7)与金属罐底板9固定,两个支撑(4)将液压缸筒(8)上部与金属罐底板(9)再次固定。
专利摘要一种能够使被提升式物体的提升高度达到其自身升起高度的两倍的液压提升机,本身高度约1.5m,可以把罐壁板提程式达2.0m高度。其主要由液压缸、滑套、提升架头、提升索具、底座及液压站组成。该机主要适用于圆筒形金属罐倒装法施工。在使用单级液压缸做为提升动力的情况下,避免了金属罐安装时顶部的开孔,该机体积较小,结构和制造工艺也比较简单,很适合于现场使用。
文档编号B66B9/04GK2321766SQ9823665
公开日1999年6月2日 申请日期1998年2月16日 优先权日1998年2月16日
发明者郑桂良, 韩文彦 申请人:辽河石油勘探局油田建设工程一公司
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