专利名称：套装式快速扬升液压千斤顶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液压千斤顶，尤其是一种套装式快速扬升液压千斤顶。
传统的液压千斤顶主要由托盘、起重臂、活塞、油缸阀座、主泵芯和手柄组成，手柄向主泵芯施压，油缸进油，推动活塞移动，连接在活塞上的起重臂带着托盘缓缓上升，但是这种结构的千斤顶托盘空载时起重臂上升的速度和有负载时一起缓慢，如用于汽车维修时，汽车底盘距千斤顶太远，则需不停地揿动千斤顶，即费时又费力。
本实用新型的目的是提供一种改进的套装式快速扬升液压千斤顶，旨在使千斤顶空载时快速扬升，负载时上升速度合理，超载时自动停止，并使之结构简单合理、加工方便、装配快捷。
本实用新型目的的技术方案是套装式快速扬升液压千斤顶包含托盘、起重臂、与起重臂相连的活塞、泵体、手柄、放油阀、小泵芯、大泵芯、油塞、拉环、大泵缸、油缸、油箱、小泵芯进油道、小泵芯吸油道、大泵芯进油道、大泵芯吸油道，其结构特点是小泵芯的外面套装一同轴线的大泵芯，大泵芯装在大泵缸内，在大泵芯的顶部与拉环的底部之间、小泵芯的外壁套有压缩弹簧。
本实用新型所述的小泵芯进油道、大泵芯进油道、小泵芯吸油道、大泵芯吸油道内分别装有钢球单向阀。
本实用新型现现有技术相比所具有的优点和积极效果是结构合理紧凑、加工方便、装配快捷，空载时能够快速扬升，有负载时上升速度合理，超载时能够自动停止工作。
下面通过实施例并对照附图对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型的整体主视图。
图2是本实用新型的油泵油路图。
图3是图1中泵体的俯视图。
图4是图3的A-A剖视图。
图5是图3的C-C剖视图。
图6是图3的B-B剖视图。
如图所示，本实用新型由托盘1、起重臂2、活塞3、泵体4、手柄5、放油阀6、小泵芯7、大泵芯8、安全阀9、油塞10、拉环11、压缩弹簧12、小泵芯进油道单向阀13、大泵芯进油道单向阀14、小泵芯吸油道单向阀15、大泵芯吸油道单向阀16、大泵缸17、安全阀弹簧18、油缸19、油箱20、小泵芯进油道I、大泵芯进油道II、小泵芯吸油道III、大泵芯吸油道IV组成。
起重臂2的上端装有托盘1，下端与活塞3的前部连接，活塞装于泵体4的油缸19中，油缸的外面是油箱20，油箱的顶部装有油塞10，活塞3与油缸19之间及油缸19与油箱20之间充有油。小泵芯7位于泵体4的后部，小泵芯的中段外面穿心套装一同轴线的大泵芯8，大泵芯坐于无底大泵缸17内，大泵缸固定在泵体上，小泵芯的顶端装有拉环11，拉环11与手柄5相连，拉环的下部与大泵芯8的顶面之间装有一套在小泵芯7外面的压缩弹簧12。在小泵芯7底部的泵体上开有分别与油缸连通的小泵芯进油道I及与油箱连通的小泵芯吸油道III，上述进油道I及吸油道III内分别装有钢球单向阀13和15；在大泵芯8底部的泵体上开有分别与油缸19连通的大泵芯进油道II及与油箱20连通的大泵芯吸油道IV，上述进油道II及吸油道IV内分别装有钢球单向阀14和16。在泵体4上还装有一只一边与小泵芯7的进油道相通，另一边与油箱连通的安全阀9，泵体上另装有放油阀6。
本实用新型的工作原理及过程是空载时，由于工作压力低，手柄5与通过拉环11拉动小泵芯7上下运动时，压缩弹簧12不压缩，大泵芯8与小泵芯7同时工作，油箱20中的油同时从小泵芯吸油道III及大泵芯吸油道IV吸起，再经小泵芯进油道I及大泵芯进油道II压入油缸19内，推动活塞快速运动，使千斤顶快速上升；有负载时，工作压力增加，压缩弹簧12被压缩，弹簧的压力使大泵芯不能作上下运动，只有小泵芯工作，注入油箱的油量减少，千斤顶缓慢上升，超载时，工作压力大子安全阀设定压力时，安全阀自动打开，油缸中的油通过安全阀泄回油箱，千斤顶不再上升。
权利要求1.一种套装式快速扬升液压千斤顶，包含托盘(1)、起重臂(2)、与起重臂相连的活塞(3)、泵体(4)、手柄(5)、放油阀(6)、小泵芯(7)、大泵芯(8)、油塞(10)、拉环(11)、大泵缸(17)、油缸(19)、油箱(20)、小泵芯进油道(I)、小泵芯吸油道(III)、大泵芯进油道(II)、大泵芯吸油道(IV)，其特征在于小泵芯(7)的外面套装一同轴线的大泵芯(8)，大泵芯装在大泵缸(17)内，在大泵芯(8)的顶部与拉环(11)的底部之间、小泵芯(7)的外壁套有压缩弹簧(12)。
2.如权利要求1或2所述的套装式快速扬升液压千斤顶，其特征在于所述小泵芯进油道(I)、大泵芯进油道(II)、小泵芯吸油道(III)、大泵芯吸油道(IV)内分别装有钢球单向阀(13)、(14)、(15)、(16)。
专利摘要本实用新型涉及套装式快速扬升液压千斤顶,其特点是小泵芯的外面套装一同轴线的大泵芯,大泵芯装在大泵缸内,在大泵芯的顶角与拉环的底部之间、小泵芯的外壁套有压缩弹簧,该千斤顶具有结构合理紧凑、加工方便、装配快捷、空载时能够快速扬升,有负载时上升速度合理,超载时能够自动停止工作等优点及积极效果。
文档编号B66F3/24GK2383831SQ9921599
公开日2000年6月21日 申请日期1999年7月22日 优先权日1999年7月22日
发明者应林酬, 张卫平 申请人:杭州天恒机械有限公司