一种三层共挤聚乙烯热收缩膜的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装用聚合物膜材料的生产方法技术领域，特别涉及一种三层共挤聚乙烯热收缩膜的生产方法。
【背景技术】
[0002]热收缩膜作为一种新型的包装材料，其具有以下优点:加工成型性好；优异的热稳定性和耐候性；使用方便，安全卫生；同时热收缩膜包装的商品可以做到“贴体”包装，使得商品美观耐看；热收缩膜的生产和商品包装工艺都比较简单，人工成本低，生产效率高。
[0003]聚乙烯是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯较软，多用高压聚合；高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性，多用低压聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道，也可以做高频的电绝缘材料，用于雷达和电视。大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。聚乙烯为蜡状，有蜡一样的光滑感，不染色时，低密度聚乙稀透明，而高密度聚乙稀不透明，聚乙稀是通过乙稀(CH2 = CH2)的加成反应和聚合反应，由重复的-CH2-单元连接而成的高聚合链。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的，且分子链很长，分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa)，高温(190-210C)，过氧化物催化条件下自由基聚合，生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化结构的。
[0004]茂金属聚乙烯(mPE)是最早实现工业化生产的茂金属聚烯烃，也是目前产量最大、实用化进展最快、从事研宄开发公司最多的茂金属聚合物。茂金属催化剂具有理想的单活性中心，能精密控制聚合物的结晶结构、相对分子量及其分布、共聚单体含量及其在主链上的分布，其产品主要用于生产更薄、更轻的重型包装袋。
[0005]越来越多的产品对温度敏感，不宜使用高温，同时需要透气才能很好的保存。本发明人在长期的生产实践中，发现了一种新的三层共挤聚乙烯热收缩膜的生产方法，可以制备得到低温即有理想的收缩率，并且透气性能佳，机械强度大，厚度超薄的新型热收缩膜。
【发明内容】
[0006]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明针对目前热收缩膜低温收缩率不佳，透气性差的问题，提供了一种新的三层共挤聚乙烯热收缩膜的生产方法，通过优化配方和工艺，得到低温即有理想的收缩率，并且透气性能佳，机械强度大，厚度超薄的新型热收缩膜。
[0007]本发明的技术方案如下:
[0008]一种三层共挤聚乙烯热收缩膜的生产方法:
[0009](I)物料混配:
[0010]热缩膜为三层，由以下组分及重量百分比组成:
[0011]两侧的外层材料相同，原料百分比为:低密度聚乙稀:65-70%，茂金属聚乙稀I:8-10%，茂金属聚乙烯2:19.5-24.5%，聚乙烯抗静电母料:2.5%。
[0012]中间夹层的材料，原料百分比为:低密度聚乙稀30%，高密度聚乙稀40%，线性低密度聚乙稀30%。
[0013](2)三层共挤成膜:将以上原料按照三层共挤设备的常规工艺进行生产，三层之间的质量比为1:1-1.5:1，即得一种共挤聚乙烯热收缩膜。
[0014]所述茂金属聚乙稀I优选为D60,美国Exxon公司生产；
[0015]所述茂金属聚乙烯2优选为RM-8346-9004，北欧化工生产；
[0016]所述低密度聚乙稀为优选0274，Qatar PE trochemical C0.LTD ；
[0017]所述抗静电母料优选为汕头市贝斯特科技有限公司牌号为AS2125PP的抗静电母料。
[0018]所述高密度聚乙烯优选为熔融指数为0.5-0.7g/10min、密度为0.96g/cm3的高密度聚乙烯。
[0019]本发明的有益之处在于:
[0020]1、本发明得到的热收缩膜低温即有理想的收缩率，适合于包装对温度敏感的物体；
[0021]2、本发明得到的热收缩膜透气性好；
[0022]3、本发明得到的热收缩膜机械强度大，厚度超薄；
[0023]4、本发明简单易操作，适合大规模生产。
【具体实施方式】
[0024]实施例1:
[0025]生产三层共挤聚乙烯热收缩膜:
[0026](I)先配备物料，混匀:
[0027]热缩膜为三层，由以下组分及重量百分比组成:
[0028]两侧的外层材料相同，原料百分比为:
[0029]低密度聚乙烯:65%
[0030]茂金属聚乙烯1:10%
[0031]茂金属聚乙烯2:22.5%
[0032]聚乙烯抗静电母料:2.5%
[0033]中间夹层的材料，原料百分比为:
[0034]低密度聚乙稀30%
[0035]高密度聚乙稀40%
[0036]线性低密度聚乙稀30%。
[0037](2)三层共挤成膜:按照以上配方比配好原料后混料，放入主机中进行高温混炼，完成后倒入准备好的模具中成型。使用双风口冷却成型品，上牵引，然后用辅机分切收卷，然后使用复卷机复检，最后检验装箱成品入库。三层之间的质量比为1:1:1，即得一种共挤聚乙烯热收缩膜。
[0038]所述茂金属聚乙稀I为D60,美国Exxon公司生产；
[0039]所述茂金属聚乙烯2为RM-8346-9004，北欧化工生产；
[0040]所述低密度聚乙稀为0274，Qatar PE trochemical C0.LTD ；
[0041]所述抗静电母料为汕头市贝斯特科技有限公司牌号为AS2125PP的抗静电母料。
[0042]所述高密度聚乙烯为熔融指数为0.5g/10min、密度为0.96g/cm3的高密度聚乙烯。
[0043]本实施例制得的热收缩膜厚度22 μπκ落标冲击强度200g、热收缩率(60°C X20秒)15%，热收缩率(120°C X 20 秒)40 %。
[0044]此外，还观察到，所述本实施例制得的热收缩膜透明度高，透气性佳，保鲜效果好。
[0045]实施例2:
[0046]生产三层共挤聚乙烯热收缩膜:
[0047](I)先配备物料，混匀:
[0048]热缩膜为三层，由以下组分及重量百分比组成:
[0049]两侧的外层材料相同，原料百分比为:
[0050]低密度聚乙烯:70%
[0051]茂金属聚乙烯1:8%
[0052]茂金属聚乙烯2:19.5%
[0053]聚乙烯抗静电母料:2.5%
[0054]中间夹层的材料，原料百分比为:
[0055]低密度聚乙稀30%
[0056]高密度聚乙稀40%
[0057]线性低密度聚乙稀30%。
[0058](2)三层共挤成膜:按照以上配方比配好原料后混料，放入主机中进行高温混炼，完成后倒入准备好的模具中成型。使用双风口冷却成型品，上牵引，然后用辅机分切收卷，然后使用复卷机复检，最后检验装箱成品入库。三层之间的质量比为1:1.2:1，即得一种共挤聚乙烯热收缩膜。
[0059]所述茂金属聚乙稀I为D60,美国Exxon公司生产；
[0060]所述茂金属