自动锁紧密封除泡机升降门的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种除泡机的门体，特别涉及一种除泡机的自动锁紧升降门。
【背景技术】
[0002]除泡机是应用在平板显示行业中，用来处理两触摸屏基片贴合后或者偏光片两基片贴合后所产生的气泡。具体处理过程是将贴合的触摸屏放入除泡机腔体中，在高温高压的环境下将触摸屏或偏光片中的气泡去除。由于除泡机是在高压的条件下进行工作，所以除泡机的门一般采用抗压密封机构，现有的除泡机门大都采用门铰链和大齿圈旋转锁紧机构，这种铰链式门在开启时占用较大的旋转空间，且需要人手工操作来完成，存在门体机构笨重，开合不平稳，操作强度高，占用空间大和加压过程容易变形导致密封效果差的问题。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种自动锁紧密封除泡机升降门，解决了现有的除泡机门体占用空间大和加压过程容易变形导致密封效果差的技术问题。
[0004]本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
一种自动锁紧密封除泡机升降门，包括除泡机门架，在除泡机门架中固定设置有除泡机腔体，在除泡机腔体的端口上固定设置有腔体端口法兰，在腔体端口法兰的上半圈法兰上固定设置有上半圆形齿圈套，在除泡机门架的两竖向立柱上均固定设置有上下方向导轨，在上下方向导轨上设置有上下方向运动滑块，在上下方向运动滑块上沿同一竖直方向间隔设置有一对门架滑块支撑块，在每个门架滑块支撑块上均设置有前后方向微调滑块，在前后方向微调滑块上均设置有前后方向微调导轨，前后方向微调导轨固定在门架固定块上，圆形门的下半部分的左右两侧边分别连接有一个门架固定块，在两门架固定块之间的圆形门的下半部分的外圆上固定设置有下半圆形齿圈套；在每个门架固定块的外侧面上均设置有门架上下移动气缸连接块，上下移动气缸的输出轴的端部与门架上下移动气缸连接块连接在一起，上下移动气缸通过上下移动气缸座固定在除泡机门架上；在门架固定块的外侧面上固定设置有门体前后微调连接板，固定在上下方向运动滑块上的前后微调气缸的输出轴端部与门体前后微调连接板连接在一起。
[0005]在腔体端口法兰的外侧端面上设置有环形密封圈槽，环形密封圈槽的底部设置有真空抽气孔，真空抽气孔与设置在除泡机门架上的真空泵连通在一起，在环形密封圈槽中设置有充气密封圈。
[0006]本发明运行平稳，占用空间小，自动化程度高，密封效果好，有效地克服了在除泡机加压过程中由于门体的承压不均所导致的密封效果下降的难题。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的门体升降机构的结构示意图； 图3是本发明的腔体端口法兰17上的环形密封机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明进行详细说明:
一种自动锁紧密封除泡机升降门，包括除泡机门架1，在除泡机门架I中固定设置有除泡机腔体2，在除泡机腔体的端口上固定设置有腔体端口法兰17，在腔体端口法兰17的上半圈法兰上固定设置有上半圆形齿圈套3，在除泡机门架I的两竖向立柱上均固定设置有上下方向导轨4，在上下方向导轨4上设置有上下方向运动滑块5，在上下方向运动滑块5上沿同一竖直方向间隔设置有一对门架滑块支撑块6，在每个门架滑块支撑块6上均设置有前后方向微调滑块7，在前后方向微调滑块7上均设置有前后方向微调导轨8，前后方向微调导轨8固定在门架固定块9上，圆形门10的下半部分的左右两侧边分别连接有一个门架固定块9，在两门架固定块9之间的圆形门10的下半部分的外圆上固定设置有下半圆形齿圈套11 ;在每个门架固定块9的外侧面上均设置有门架上下移动气缸连接块12，上下移动气缸13的输出轴的端部与门架上下移动气缸连接块12连接在一起，上下移动气缸13通过上下移动气缸座14固定在除泡机门架I上；在门架固定块9的外侧面上固定设置有门体前后微调连接板15，固定在上下方向运动滑块5上的前后微调气缸16的输出轴端部与门体前后微调连接板15连接在一起。
[0009]在腔体端口法兰17的外侧端面上设置有环形密封圈槽18，环形密封圈槽18的底部设置有真空抽气孔20，真空抽气孔20与设置在除泡机门架I上的真空泵连通在一起，在环形密封圈槽18中设置有充气密封圈19。
[0010]本发明通过水平和垂直两个方向的运动满足了除泡机门在充、放气状态下的要求，门密封槽的真空回吸减小了门密封圈垂直运动时的磨损。上下移动气缸13和前后微调气缸16分别控制除泡机门在垂直和水平两个方向的运动，由上下方向导轨4和上下方向运动滑块5组成的长导轨副，由前后方向微调滑块7和前后方向微调导轨8组成的短导轨副，共同保证运动的平稳，当除泡机门在垂直方向运动时，真空抽气孔20回吸充气密封圈19，避免了充气密封圈19的磨损。
【主权项】
1.一种自动锁紧密封除泡机升降门，包括除泡机门架(I)，在除泡机门架(I)中固定设置有除泡机腔体(2)，其特征在于，在除泡机腔体的端口上固定设置有腔体端口法兰(17)，在腔体端口法兰(17)的上半圈法兰上固定设置有上半圆形齿圈套(3)，在除泡机门架(I)的两竖向立柱上均固定设置有上下方向导轨(4)，在上下方向导轨(4)上设置有上下方向运动滑块(5)，在上下方向运动滑块(5)上沿同一竖直方向间隔设置有一对门架滑块支撑块(6)，在每个门架滑块支撑块(6)上均设置有前后方向微调滑块(7)，在前后方向微调滑块(7)上均设置有前后方向微调导轨(8)，前后方向微调导轨(8)固定在门架固定块(9)上，圆形门(10)的下半部分的左右两侧边分别连接有一个门架固定块(9)，在两门架固定块(9)之间的圆形门(10)的下半部分的外圆上固定设置有下半圆形齿圈套(11);在每个门架固定块(9)的外侧面上均设置有门架上下移动气缸连接块(12)，上下移动气缸(13)的输出轴的端部与门架上下移动气缸连接块(12)连接在一起，上下移动气缸(13)通过上下移动气缸座(14)固定在除泡机门架(I)上；在门架固定块(9)的外侧面上固定设置有门体前后微调连接板(15)，固定在上下方向运动滑块(5)上的前后微调气缸(16)的输出轴端部与门体前后微调连接板(15)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种自动锁紧密封除泡机升降门，其特征在于，在腔体端口法兰(17)的外侧端面上设置有环形密封圈槽(18)，环形密封圈槽(18)的底部设置有真空抽气孔(20)，真空抽气孔(20)与设置在除泡机门架(I)上的真空泵连通在一起，在环形密封圈槽(18)中设置有充气密封圈(19)。
【专利摘要】本发明公开了一种自动锁紧密封除泡机升降门，解决了现有的除泡机门体占用空间大和加压过程容易变形导致密封效果差的问题。包括在除泡机腔体的端口上固定设置有腔体端口法兰（17），在腔体端口法兰（17）的上半圈法兰上固定设置有上半圆形齿圈套（3），在除泡机门架（1）的两竖向立柱上均固定设置有上下方向导轨（4），在上下方向导轨（4）上设置有上下方向运动滑块（5），圆形门（10）的下半部分的左右两侧边分别连接有一个门架固定块（9），在两门架固定块（9）之间的圆形门（10）的下半部分的外圆上固定设置有下半圆形齿圈套（11），在环形密封圈槽（18）的底部设置有真空抽气孔（20）。本发明占用空间小，自动化程度高，密封效果好。
【IPC分类】B32B38-18, B32B37-10
【公开号】CN104527209
【申请号】CN201410801587
【发明人】段青鹏, 耿涛, 张慧军, 高智刚, 李燕琴
【申请人】中国电子科技集团公司第二研究所
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月22日