可挠性显示面板的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种显示面板的制造方法，且特别涉及一种可挠性显示面板 (flexible display panel)的制造方法。
【背景技术】
[0002] 在现今显示技术当中，由于可挠性显示面板具有轻巧性、耐冲击性、可挠曲性、可 穿戴性与携带方便等优势，已俨然成为新一代前瞻显示技术。在目前的可挠性显示面板 工艺中，通常需要在作为支撑的硬质基板与可挠性基板之间形成一层离型层，以利将可挠 性基板与硬质基板分离。然而，藉由形成离型层以使可挠性基板与硬质基板可分离，不但 使得可挠性显示面板工艺多一道蒸镀过程，而提高制造成本，更由于离型层一般无法耐 高温，使得离型层无法承受现有薄膜电晶体阵列过程中的高温，而容易产生裂解与产气 (Out-gassing)的现象，导致可烧性基板发生翘曲（warping)。因此，如何在不需要设置离 型层的情况下制造可挠性显示面板，实为目前亟待克服的课题之一。
【发明内容】
[0003] 本发明提供一种可烧性显示面板（flexible display panel)的制造方法，其能够 在不设置离型层的情况下制造可挠性显示面板。
[0004] 本发明的可挠性显示面板的制造方法包括提供硬质基板；于硬质基板上形成含氟 聚酰亚胺基板；于含氟聚酰亚胺基板上形成显示元件；以及使含氟聚酰亚胺基板与硬质基 板分离。
[0005] 在本发明的一实施例中，在上述的含氟聚酰亚胺基板上形成显示元件时，过程温 度为200°C至450°C，且含氟聚酰亚胺基板与硬质基板之间的离型力（peeling force)为 50gf 至 500gf。
[0006] 在本发明的一实施例中，使上述的含氟聚酰亚胺基板与硬质基板分离时，温度为 25°C至30°C，且含氟聚酰亚胺基板与硬质基板之间的离型力为3gf至12gf。
[0007] 在本发明的一实施例中，使上述的含氟聚酰亚胺基板与硬质基板分离的方法包括 机械力取下、激光取下或沾粘式取下。
[0008] 在本发明的一实施例中，使上述的含氟聚酰亚胺基板该硬质基板分离之后，更包 括于含氟聚酰亚胺基板上贴附背板，其中背板与显示元件分别配置在含氟聚酰亚胺基板的 相对的两个表面上。
[0009] 在本发明的一实施例中，上述的硬质基板包括玻璃基板。
[0010] 在本发明的一实施例中，上述含氟聚酰亚胺基板中的含氟量为5wt %至30wt %。
[0011] 在本发明的一实施例中，上述的显示元件包括液晶显示元件、电润湿显示元件或 有机发光二极体显示元件。
[0012] 在本发明的一实施例中，于上述的硬质基板上形成含氟聚酰亚胺基板时，含氟聚 酰亚胺基板与硬质基板直接接触。
[0013] 基于上述，在本发明所提出的可挠性显示面板的制造方法中，透过于硬质基板上 直接形成含氟聚酰亚胺基板，可在不设置离型层的情况下制造可挠性显示面板。
[0014] 为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图式 作详细说明如下。
【附图说明】
[0015] 图1为本发明一实施方式的可挠性显示面板的制造方法的流程图。
[0016] 图2A至图2E为本发明一实施方式的可挠性显示面板的制造方法的剖面示意图。
[0017] 图3为含氟聚酰亚胺基板与玻璃基板之间的尚型力和含氟量的关系图。
[0018] 图4为含氟聚酰亚胺基板与玻璃基板之间的离型力和温度的关系图。
【具体实施方式】
[0019] 图1为本发明一实施方式的可挠性显示面板的制造方法的流程图。请参照图1， 本实施方式的可挠性显示面板的制造方法包括：提供硬质基板（步骤S1000);于硬质基 板上形成含氟聚酰亚胺基板（步骤S1200);于含氟聚酰亚胺基板上形成显示元件（步骤 S1400);使含氟聚酰亚胺基板与硬质基板分离（步骤S1600);以及于含氟聚酰亚胺基板上 贴附背板（步骤S1800)。
[0020] 以下将搭配图2A至图2E，针对可挠性显示面板的制造方法进行详细的描述。
[0021] 图2A至图2E为本发明一实施方式的可挠性显示面板的制造方法的剖面示意图。 请同时参照图1与图2A，首先提供硬质基板100 (步骤S1000)。在本实施方式中，硬质基板 100包括玻璃基板。
[0022] 接着，请同时参照图1与图2B，于硬质基板100上形成含氟聚酰亚胺基板102(步 骤S1200)。在本实施方式中，氟聚酰亚胺基板102与硬质基板100彼此直接接触。
[0023] 此外，于硬质基板100上形成含氟聚酰亚胺基板102的方法并无特别限制。举例而 言，形成含氟聚酰亚胺基板102的方法可包括于硬质基板100上，透过使用定比例的含氟单 体进行聚合来形成一层含氟聚酰亚胺。详细而言，首先由溶于有机溶剂中的含氟胺化合物 与含氟二酐化合物聚合而产生含氟聚酰胺酸；接着，将所产生的含氟聚酰胺酸涂布于硬质 基板100上；以及于高温（300°C至400°C )下，使含氟聚酰胺酸进行脱水环化反应。以下， 将参照反应式I来详细说明前述方法。
[0024]
【主权项】
1. 一种可挠性显示面板的制造方法，包括： 提供硬质基板； 于所述硬质基板上形成含氟聚酰亚胺基板； 于所述含氟聚酰亚胺基板上形成显示元件；以及 使所述含氟聚酰亚胺基板与该硬质基板分离。
2. 如权利要求1所述的可挠性显示面板的制造方法，其中在所述含氟聚酰亚胺基板上 形成所述显示元件时，过程温度为200°C至450°C，且所述含氟聚酰亚胺基板与所述硬质基 板之间的离型力为50gf至500gf。
3. 如权利要求1所述的可挠性显示面板的制造方法，其中使所述含氟聚酰亚胺基板与 所述硬质基板分离时，温度为25°C至30°C，且所述含氟聚酰亚胺基板与所述硬质基板之间 的离型力为3gf至12gf。
4. 如权利要求1所述的可挠性显示面板的制造方法，其中使所述含氟聚酰亚胺基板与 所述硬质基板分离的方法包括机械力取下、激光取下或沾粘式取下。
5. 如权利要求1所述的可挠性显示面板的制造方法，使所述含氟聚酰亚胺基板与所述 硬质基板分离之后，更包括于所述含氟聚酰亚胺基板上贴附背板，其中所述背板与所述显 示元件分别配置在所述含氟聚酰亚胺基板的相对的两个表面上。
6. 如权利要求1所述的可挠性显示面板的制造方法，其中所述硬质基板包括玻璃基 板。
7. 如权利要求1所述的可挠性显示面板的制造方法，其中所述含氟聚酰亚胺基板中的 含氟量为5wt%至35wt%。
8. 如权利要求1所述的可挠性显示面板的制造方法，其中所述显示元件包括液晶显示 元件、电润湿显示元件或有机发光二极体显示元件。
9. 如权利要求1所述的可挠性显示面板的制造方法，其中于所述硬质基板上形成所述 含氟聚酰亚胺基板时，所述含氟聚酰亚胺基板与所述硬质基板直接接触。
【专利摘要】一种可挠性显示面板的制造方法，包括：提供硬质基板；于硬质基板上形成含氟聚酰亚胺基板；于含氟聚酰亚胺基板上形成显示元件；以及使含氟聚酰亚胺基板与硬质基板分离。
【IPC分类】H01L51-56, B32B27-06, G02B26-00, B32B27-28, G02F1-13
【公开号】CN104589745
【申请号】CN201410833783
【发明人】张育诚, 赵俊贤, 吴开杰, 陈建萤, 林郁欣
【申请人】友达光电股份有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月29日