伸缩性材料的贴合结构、具有该结构的衣服及伸缩性材料的贴合方法
【技术领域】
本发明涉及伸缩性材料的贴合结构、具有该结构的衣服及伸缩性材料的贴合方法，更具体而言，涉及在将伸缩性材料彼此间贴合时可以不妨碍伸缩性材料所具有的伸缩性地进行贴合的伸缩性材料的贴合技术。
【背景技术】
以往，提出过各种伸缩性材料(坯料)彼此间的贴合技术。例如，已知有利用粘接带或粘接剂将伸缩性材料(例如具有伸缩性的布料)彼此间进行粘接的技术(例如参照专利文献 1、2)ο
具体而言，专利文献I中，公开有如下的技术，即，在将具有伸缩性的表面布料和衬里布料利用热塑性树脂热粘接而贴合的情况下，在表面布料或衬里布料的至少一方的粘接面上，以点状涂布或以薄片状层叠热塑性树脂，进行热粘接而将布料贴合的技术。
另外，专利文献2中，公开有如下的技术，S卩，作为由伸缩性布料制成的衣服，根据穿着部位改变点粘接树脂的涂布面积率并控制衣服的拉伸力和拉伸性的技术、将表衬两片伸缩性主体布料用点粘接树脂进行粘接的技术。
现有技术文献专利文献
专利文献1:日本特开2004 - 11056号公报专利文献2:国际公开第2009/084079号
【发明内容】
发明概要
发明所要解决的问题
然而，如专利文献2中记载的那样，在通过点粘接将伸缩性材料彼此间进行粘接(贴合)的情况下，虽然能通过改变点粘接树脂的涂布面积率来控制伸缩性材料的拉伸力和拉伸性，然而就所述点粘接树脂的点图案而言，由于成为在相邻的点间形成有间隙(在点间没有粘接剂的部分)的非连续的粘接图案，所以不仅难以在伸缩性材料的粘接面间确保高粘接强度，而且由于具有所述间隙，因此防水性、保温性也差。
另一方面，如专利文献I中记载的那样，在通过薄片状树脂将伸缩性材料彼此间进行粘接(贴合)的情况下，由于粘接部位为面，因此能在该伸缩性材料的粘接面间，确保高粘接强度，然而，因将薄片状树脂以面状粘贴在粘接部位而会妨碍所述伸缩性材料的伸长，损害所述伸缩性材料本来所具有的伸缩性。
本发明是鉴于上述问题而完成的发明，其目的在于，提供一种伸缩性材料的贴合技术，其在借助粘接剂将伸缩性材料彼此间进行贴合的情况下，能在确保粘接强度的同时，不妨碍伸缩性材料所具有的伸缩性地进行贴合。 用于解决问题的技术方案
本发明所要解决的问题如上所述，下面，将用于解决该问题的技术方案进行说明。
即，本发明的伸缩性材料的贴合结构是将伸缩性材料彼此间借助由粘接剂形成的粘接图案进行贴合的伸缩性材料的贴合结构，所述粘接图案由粘接部和非粘接部构成，所述粘接部是通过将所述粘接剂形成为规定形状而将所述伸缩性材料彼此间连续地粘接的粘接部，所述非粘接部是由于该粘接部而在俯视时形成为开口的、不利用所述粘接剂将所述伸缩性材料彼此间进行粘接的非粘接部，所述粘接部和所述非粘接部在规定方向上被反复设置。
在本发明的伸缩性材料的贴合结构中，所述粘接图案在该粘接图案的至少一端，具有包含环状或线状的形状的端部固定扣。
在本发明的伸缩性材料的贴合结构中，所述粘接图案在该粘接图案的延设方向转换的部分具有包含环状或线状的形状的固定扣图案。
在本发明的伸缩性材料的贴合结构中，所述规定方向是所述伸缩性材料的具有伸缩性的方向。
在本发明的伸缩性材料的贴合结构中，所述规定形状为之字状或弧线状。
在本发明的伸缩性材料的贴合结构中，所述粘接剂为热塑性树脂。
本发明的衣服具有所述本发明的伸缩性材料的贴合结构。
本发明的伸缩性材料的贴合方法是将伸缩性材料彼此间借助由粘接剂形成的粘接图案进行贴合的伸缩性材料的贴合方法，包括:向所述伸缩性材料彼此的至少一方的伸缩性材料上，以所述粘接图案涂敷粘接剂的工序；以及将所述伸缩性材料彼此间借助所述粘接图案进行贴合而热粘接的工序，所述粘接图案由粘接部和非粘接部构成，所述粘接部是通过将所述粘接剂形成为规定形状而将所述伸缩性材料彼此间连续地粘接的粘接部，所述非粘接部是由于该粘接部而在俯视时形成为开口的、不利用所述粘接剂将所述伸缩性材料彼此间进行粘接的非粘接部，将所述粘接部与所述非粘接部在规定方向上反复设置。
在本发明的伸缩性材料的贴合方法中，所述粘接图案在该粘接图案的至少一端具有包含环状或线状的形状的端部固定扣。
在本发明的伸缩性材料的贴合方法中，所述粘接图案在该粘接图案的延设方向转换的部分具有包含环状或线状的形状的固定扣图案。
在本发明的伸缩性材料的贴合方法中，所述规定方向是所述伸缩性材料的具有伸缩性的方向。
在本发明的伸缩性材料的贴合方法中，所述规定形状为之字状或弧线状。
在本发明的伸缩性材料的贴合方法中，所述粘接剂为热塑性树脂。
发明效果
根据本发明，在将伸缩性材料彼此间进行贴合的情况下，能在确保粘接强度的同时，不损害伸缩性材料彼此间的粘接部位的伸缩性地进行粘接。
【附图说明】
图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的布料的贴合结构的图，(a)是表示贴合前的布料的贴合结构的俯视图，(b)是表示贴合后的布料的贴合结构的俯视图。 图2是从图1(b)中的箭头A的方向观看到的剖面图。
图3是表不粘接图案的例子的俯视图。
图4是表示粘接图案的端部固定扣的例子的俯视图。
图5是表示粘接图案的固定扣图案的例子的俯视图。
图6是表示应用了本实施方式所涉及的布料的贴合结构的衣服的例子的立体图。
【具体实施方式】
下面，使用图1至图6对本发明的实施方式进行说明。以下，作为本发明的伸缩性材料的贴合结构所涉及的实施方式的一例，举出伸缩性布料的贴合结构10 (以下称作布料的贴合结构10)进行说明。
而且，作为所述伸缩性材料，虽然没有特别限定，但是优选为，薄片状且具有伸缩性的材料(坯料)，可以举出本实施方式中作为例子举出的伸缩性布料、此外还有弹力坯料、橡胶坯料、聚氨酯薄膜等的伸缩性薄膜类、以及将它们复合而构成的复合体等。
另外，不仅可以将相同的伸缩性材料彼此间进行贴合，也可以将不同的伸缩性材料彼此间进行贴合。
本实施方式中的布料的贴合结构10是将成为伸缩性布料彼此的伸缩性布料I及伸缩性布料2借助由粘接剂形成的粘接图案P进行贴合的布料的贴合结构。
所述粘接图案P，如图1所示，由粘接部3和非粘接部4构成，所述粘接部3是通过将所述粘接剂形成为规定形状(图1中为之字状)而将伸缩性布料I及伸缩性布料2连续地粘接的粘接部，所述非粘接部4是由于该粘接部3而在俯视时形成为开口的、不利用所述粘接剂将伸缩性布料I及伸缩性布料2进行粘接的非粘接部，所述粘接部3和所述非粘接部4在规定方向(图1中是以箭头表示的伸缩性布料I及伸缩性布料2的具有伸缩性的方向)上被反复设置。
此处，所谓“具有伸缩性的方向”，无论伸缩性的程度的大小如何，只要是具有伸缩性的方向即可。更具体而言，并非特别限定，在图1中所示的布料的贴合结构10中，与横向(图1的左右方向)相比纵向(图1的上下方向)的伸缩性的程度大，并将该纵向作为“具有伸缩性的方向”进行设定。
而且，具有伸缩性的方向并不受伸缩性的程度限定，也可以将伸缩性的程度小的方向设为具有伸缩性的方向。
而且，粘接图案P并非如图1所示限定为平面上的直线，只要是沿着伸缩性布料I及伸缩性布料2的表面形状的形状即可。例如，能根据贴合的布料彼此的形状，适当地变更为弯折状、弯曲状、蛇行状、环状等。
另外，图1中，虽然将伸缩性布料I及伸缩性布料2