复合片材料及其形成方法
【专利说明】复合片材料及其形成方法
[0001] 本申请要求2012年9月6日递交的美国专利申请No. 13/605, 598的优先权。 [0002] 发明背景
[0003] 1.抟术领域
[0004] 本发明总体涉及包括非织造（non-woven)或织造（woven)织物以及热塑性材料的 复合片材料，其形成方法，以及包括这样的复合片材料的产品。
[0005] 2.背景信息
[0006] 由热塑性非织造材料与热塑性材料组成的复合材料是公众已知的。然而，这 样的复合产品的一个或多个外表面典型地具有差的耐刮擦性，差的磨擦性（abrasion qualities)、差的耐污性以及差的彩色亮度，难以附着，具有不符合期望的外观特性（例如 不均勾的表面光洁度（surface finish))，并且不能很好地接受颜料或印花。
[0007] 因此，获得克服上面的缺陷并且提供附加的改进的复合产品会是符合期望的。
【发明内容】
[0008] 根据本发明的一方面，提供一种复合片材料，所述复合片材料包括基底、基体以及 覆盖片。所述基底具有第一面表面、第二面表面以及多个边缘，并且包括热塑性材料。所述 基体被附接到所述基底。所述基体包括具有第一熔点的支持组成部分和具有第二熔点的热 塑性组成部分。所述第二熔点小于所述第一熔点。在所述复合片材料的热压形成期间，所 述覆盖片赋予所述复合片材料一种或更多种表面特性。
[0009] 根据本发明的另一个方面，提供一种形成复合片材料的方法。所述方法包括以 下步骤：a)提供基底，所述基底具有第一面表面、第二面表面以及多个边缘，并且所述基底 包括热塑性材料；b)由支持组成部分的片和热塑性组成部分的片形成基体，其中所述支持 组成部分具有第一熔点并且所述热塑性组成部分具有第二熔点，并且所述第二熔点小于 所述第一熔点；c)安置所述基底和所述基体，以使所述基体与所述基底的第一面表面邻接 (contiguous);以及d)在热压过程中将所述基底和基体层压在一起以形成所述复合片材 料。
[0010] 根据本发明的另一个方面，提供一种形成复合片材料的方法。所述方法包括以下 步骤：a)提供基底，所述基底具有第一面表面、第二面表面以及多个边缘，并且所述基底包 括热塑性材料；b)通过将多层热塑性组成部分挤压到支持组成部分上来形成基体，其中所 述支持组成部分具有第一熔点并且所述热塑性组成部分具有第二熔点，并且所述第二熔点 小于所述第一熔点；c)安置所述基底的片和所述基体的片以使所述基体与所述基底的所 述第一面表面邻接；以及d)在热压过程中将所述基底和基体层压在一起以形成所述复合 片材料。
[0011] 根据本发明的另一个方面，提供一种复合片材料基体，所述复合片材料基体包括 支持组成部分和热塑性组成部分。所述支持组成部分具有第一熔点。所述热塑性组成部分 具有多个层。所述热塑性组成部分具有第二熔点，并且所述第二熔点小于所述第一熔点。
[0012] 根据本发明的另一个方面，提供一种复合片材料，所述复合片材料包括基底和基 体。所述基底包括第一面表面、第二面表面、多个边缘以及热塑性材料。所述基体被附接到 所述基底。所述基体包括具有第一熔点的支持组成部分、具有第二熔点的热塑性组成部分， 以及具有第三熔点的第二热塑性组成部分。所述第二熔点小于所述第一熔点。所述第三熔 点等于或小于所述第一熔点。
[0013] 根据本发明的另一个方面，提供一种适合于被安装到拖拉机拖车的侧裙组件。所 述侧裙组件包括支撑架和侧裙板。所述支撑架被配置用于附接到拖拉机拖车。所述侧裙板 被附接到所述支撑架。所述侧裙板是具有一长度和一宽度的复合片材料。所述复合片材料 包括基底、基体和覆盖片。所述基底包括热塑性材料。所述基体被附接到所述基底。所述 基体包括具有第一熔点的支持组成部分和具有第二熔点的热塑性组成部分，并且所述第二 熔点小于所述第一熔点。所述覆盖片被配置来在所述复合片材料的热压形成期间赋予所述 复合片材料一种或更多种表面特性。所述侧裙组件被这样配置，以至于所述侧裙板的宽度 基本上可竖直地安置在所述拖拉机拖车的一侧上，并且所述侧裙板的长度沿所述拖拉机拖 车的长度延伸。
[0014] 根据本发明的另一个方面，提供一种用于具有架的拖拉机拖车盒式集装箱的板。 所述板包括复合片材料，并且具有一长度和一宽度。所述复合片材料包括基底、基体和覆盖 片。所述基底包括热塑性材料，并且所述基体被附接到所述基底。所述基体包括具有第一熔 点的支持组成部分和具有第二熔点的热塑性组成部分，并且所述第二熔点小于所述第一熔 点。所述覆盖片被配置来在所述复合片材料的热压形成期间赋予所述复合片材料一种或更 多种表面特性。所述复合片材料板被配置用于附接到所述拖拉机拖车盒式集装箱架的架。
[0015] 根据本发明的另一个方面，提供一种复合片材料，所述复合片材料包括基底、基体 和覆盖片层压结构。所述基底包括第一面表面、第二面表面、多个边缘以及热塑性材料。所 述基体被附接到所述基底。所述基体包括具有第一熔点的支持组成部分和具有第二熔点的 热塑性组成部分。所述第二熔点小于所述第一熔点。所述覆盖片层压结构包括覆盖片和至 少一个热塑性材料层，在所述覆盖片层压结构被并入所述复合片材料之前所述至少一个热 塑性材料层被施加到所述覆盖片。
[0016] 根据本发明的另一个方面，提供一种形成复合片材料的方法。所述方法包括以 下步骤：a)提供基底，所述基底具有第一面表面、第二面表面以及多个边缘，并且所述基 底包括热塑性材料；b)由支持组成部分的片和热塑性组成部分的片形成基体，其中所述 支持组成部分具有第一熔点并且所述热塑性组成部分具有第二熔点，并且所述第二熔点 小于所述第一熔点，并且其中所述基底和所述基体中的至少一个包括遮掩层，所述遮掩 层可操作来实质上减轻存在于所述基底的所述第一面上的任何平面的不规则结构透印 (telegraphing)到所述复合片材料的外表面；c)安置所述基底和所述基体，以使所述基体 与所述基底的所述第一面表面邻接；以及d)在热压过程中将所述基底和基体层压在一起 以形成所述复合片材料。
[0017] 根据本发明的另一个方面，提供一种形成复合片材料的方法。所述方法包括以下 步骤：a)提供基底，所述基底具有第一面表面、第二面表面以及多个边缘，并且所述基底包 括热塑性材料；b)提供基体，所述基体具有支持组成部分和热塑性组成部分，其中所述支 持组成部分具有第一熔点并且所述热塑性组成部分具有第二熔点，并且所述第二熔点小 于所述第一熔点；c)提供覆盖片层压结构，所述覆盖片层压结构包括覆盖片和热塑性材料 层，在所述覆盖片层压结构被并入所述复合片材料之前所述热塑性材料层被施加到所述覆 盖片；d)安置所述基底和所述基体，以使所述基体与所述基底的第一面表面邻接，并且将 所述覆盖片层压结构安置在所述基体的与所述基底邻接的侧相对的侧上；以及e)在热压 过程中将所述基底、基体和覆盖片层压结构层压在一起以形成所述复合片材料。
[0018] 考虑到下面提供的本发明的详细描述，以及如在附图中图示说明的，本发明的这 些和其他目的、特征和优点将变得显然。
[0019] 附图简要描沐
[0020] 图1是本复合片材料的实施方案的示意图，包括背垫层和覆盖片。
[0021] 图1A是本复合片材料的实施方案的示意图。
[0022] 图1B是本复合片材料的实施方案的示意图。
[0023] 图2是本复合片材料的实施方案的示意图，图示说明形成之后的片材料。
[0024] 图3是本复合片材料的实施方案的示意图，包括具有多层热塑性组成部分的基 体。
[0025] 图4是本复合片材料的实施方案的热塑性组成部分、支持组成部分以及基底的堆 萱的分解不意图。
[0026] 图5是本复合片材料的实施方案的示意图，包括从所述基体部分被剥离的可去除 的覆盖层。
[0027] 图6是本复合片材料的实施方案的示意图，包括具有第二热塑性材料的基体。
[0028] 图7是用于制造本复合片材料的实施方案的配置的图解说明。
[0029] 图8是用于制造本复合片材料的实施方案的配置的图解说明。
[0030] 图9是用于制造本复合片材料的实施方案的配置的图解说明。
[0031] 发明描沐
[0032] 参照图1，本复合片材料10包括基底12和基体14,并且在一些实施方案中，包括 覆盖片16和背垫层18。
[0033] 基底12可以被形成为具有第一面表面20、第二面表面22以及多个边缘的片产 品。基底12包括典型地以纤维、丝（strand)或被挤出的形式的一种或更多种热塑性材料， 比如，但不限于，聚丙烯（PP)、聚乳酸（PLA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚对苯二甲酸 丁二醇酯（PBT)、聚乙烯（PE)、聚酰胺（PA)、聚苯醚（PP0)、聚碳酸酯（PC)、聚苯硫醚（PPS)、 丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS)、聚氯乙烯（PVC)、聚甲醛（"P0M"），或"乙缩醛"，或如DuPont 产品DdriniC,及其共聚物。所述基底还可以包括（例如具有以下材料的内层或外层）热 固性材料，比如不饱和聚酯、环氧树脂、乙烯酯、聚氨酯、酚醛树脂、硅酮、三聚氰胺、聚苯乙 烯。基底12还可以，例如，为了增强目的等，包括也典型地以纤维、短纤维、织造的、缝纫 的（stitched)、编织的或连续的丝形式的非热塑性材料，比如棉、木衆、人造丝、甘鹿澄、酷 醛树脂、毛料、玻璃纤维、亚麻、竹、碳纤维、芳香族聚酰胺（aramid)等，及其组合。在基底 12之内的材料可以被制成织造材料或非织造材料形式，或者使用无定向成网纤维（random laid fiber)。在其中基底12是非织造材料的那些实施方案中，基底12可以使用湿法成 网（wetlaid)、点粘结（pointbond)、纺粘（spunbond)、水刺（spunlace)、气流成网、针刺或 熔喷方法，或热结合方法或其组合制成。基底12可以可替换地包括双组分非织造材料，所 述双组分非织造材料具有被安排在一张网之内的两种不同的聚合物。优选的双组分非织造 材料是连续长丝（filament)纺粘型双组分非织造材料。双组分非织造材料使用鞘和芯构 造，其中由一种树脂制成的芯长丝被另一种不同的树脂的鞘完全包围。双组分非织造材料 的性能得益于鞘和芯材料两者的特性（例如，强度、柔性等）。许多聚合物材料可以被用在 双组分非织造材料中，包括但不限于，聚酯、聚丙烯、聚乙烯、尼龙和聚乳酸。可接受的双组 分非织造材料的实施例是具有聚丙烯或聚乙烯鞘以及聚酯芯的双组分非织造材料。基底 12可以包括单层材料，或者可以由相同材料的多个层或多于一种类型的材料的多个层形 成。基底12可以包括一种或更多种添加剂，包括起到紫外线（UV)抑制剂和热稳定剂的作 用的那些，使基底耐火的那些，以及其他添加剂，比如颜料、润湿剂、抗菌剂、亲水剂以及疏 水剂。基底12还可以包括一种或更多种添加剂，包括起到紫外线（UV)抑制剂和热稳定剂 的作用的那些，使复合片材料10耐火的那些，以及其他各种添加剂，比如颜料、硅酮、提高 耐污染性和可清洁