电磁波屏蔽用建筑内饰材料及其所用铜铁合金的制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电磁波屏蔽用建筑内饰材料，本发明还涉及这种建筑内饰材料所用的铜铁合金的制备方法，属于建筑材料领域。
【背景技术】
[0002]以前，为了使建筑物具有电磁波屏蔽的效果，通常使用铜，铝材等导电性金属，以及使用碳素素材的薄板或者箔装的屏蔽材料。然而，这些材料只对电磁波的电波成分有遮蔽效果，而对磁波没有明显的效果。还有因施工时材料间的碰撞或者使用工具不当导致屏蔽材料出现局部缺陷时，会导致遮蔽效果明显下降。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种由铜铁合金做成屏蔽的电磁波屏蔽用建筑内饰材料，以解决上述问题。
[0004]本发明提供一种电磁波屏蔽用建筑内饰材料，其特征在于，包括:铜铁合金网，位于中心一层；阻燃性加强材料层，具有两层，分别粘贴于所述铜铁合金网的两侧；以及铜铁合金箔，具有两层，分别粘合在所述阻燃性加强材料层两侧。
[0005]另外，本发明的电磁波屏蔽用建筑内饰材料，还可以具有这样的特征:其中，所述铜铁合金网由铜铁合金线织成，所述铜铁合金线的直径为0.05-0.5_。
[0006]另外，本发明的电磁波屏蔽用建筑内饰材料，还可以具有这样的特征:其中，所述铜铁合金网和所述铜铁合金箔均使用铜铁合金材料制成。
[0007]本发明还提供一种用于上述电磁波屏蔽用建筑内饰材料的铜铁合金的制备方法，其特征在于:
[0008]所述铜铁合金在制备的过程中，首先将铜原料和铁原料分别熔化，然后再进行混合，制备出的钢铁合金材料中，铁以微小晶粒的形态分布于铜基质中，铁占合金的质量比为5%?45%。
[0009]优选的，本发明的制备方法，在铜原料和铁原料分别熔化的过程中，还包括脱氢的步骤，使用氧气进行脱氢，在脱氢的时候氧气分压保持在1.5atm?3atm。
[0010]优选的，本发明的制备方法，在所述脱氧的步骤之后，还具有脱氧步骤，使用Ca、S1、Mn、P、Al、Ti,、Li等单体或复合体进行脱氧。
[0011]优选的，本发明的制备方法，所述铜铁合金混合完成后，还包括急速冷却的步骤，所述急速冷却的温度下降速度兰常温冷却的温度下降速度*2。
[0012]优选的，本发明的制备方法，所述铜铁合金混合完成后，还包冷却的步骤，冷却的温度下降速度在50°C -150°C每秒。
[0013]发明的有益效果
[0014]根据本发明的电磁波屏蔽用建筑内饰材料，不仅是屏蔽电波成分，对于屏蔽磁波也有着明显的效果，从而可提供高性能的电磁波屏蔽效果。对于施工时不注意产生的缺损导致明显电磁波屏蔽能力的明显下降，也有着双重的预防作用。
[0015]同时与常规的电磁屏蔽材料相比，本发明更加轻薄，并且质地柔软，便于临时形成各种形状，以适应复杂的施工条件。
【附图说明】
[0016]图1是由铜铁合金做成屏蔽的电磁波屏蔽用建筑内饰材料的结构示意图；
[0017]图2是本发明的铜铁合金材料与现有的电缆常用的电磁屏蔽材料的屏蔽效果比较。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图来说明本发明的【具体实施方式】。
[0019]图1是由铜铁合金做成屏蔽的电磁波屏蔽用建筑内饰材料的结构示意图。如图1所示，电磁波屏蔽用建筑内饰材料包括铜铁合金箔1，阻燃性加强材料层2，以及铜铁合金网3。铜铁合金网3位于中心一层，两侧使用阻燃性加强材料层2粘合夹住，然后在阻燃性加强材料层2两侧粘合铜铁合金箔I。其中，起屏蔽作用的是两层铜铁合金箔I和铜铁合金网3。铜铁合金箔I和铜铁合金网3的包含铜基质，以及存在于铜基质中的以铁为主组成分的微小晶体粒片。铁占整体铜铁合金重量的5-45%。本实施方式中铜铁合金网3中铜铁线的直径为0.05-0.5mm。本实施方式中铜铁合金箔I的厚度为0.05mm_0.5mm。线材和合金箔的厚度在其它的实施方式中可以根据实际需要进行改变，并不限于本实施方式中所提供的数据。阻燃性加强材料层可采用建筑材料中常用的硅酸盐等阻燃性加强材料。
[0020]本发明的电磁波屏蔽用建筑内饰材料，由于在铜基质中存在独立分散的以铁为主成分的微小晶体粒片，从而可遮蔽电波成分和磁波成分。并且因具有三层屏蔽材料构造组成，所以施工时即使不小心表面出现一部分有缺陷也可以防止电磁波遮蔽能力的降低。
[0021]铜铁合金的制备方法:
[0022]步骤一、将高质量的铜片在电气炉里进行溶解。一般将纯度大于99.9%的铜称之为高质量的铜。将碎铜片放入电器炉里进行搅拌，把温度提升到熔点(810.24k)以上，溶化后进行脱氢和脱氧操作。
[0023](I)为了脱氢，溶解时氧气分压保持调到高位，氧气分压的范围:1.5atm?3atm。之后保持温度调整到熔点以上50°C?100°C，使溶融铜上的氧气元素增加，相律的分离氢气，然后进行脱氧工艺。
[0024](2)脱氧时使用与氧气结合力强的脱氧剂。脱氧剂可使用例如:Ca、S1、Mn、P、Al、Ti,Li等单体或复合体，或者与其它多种金属的复合剂。期间，为了防止氢气和氧气返回原有状态，在溶解炉汤面灌入大量的惰性气体。在使用脱氧剂的同时，使用除渣滓助剂集合发生氧化的物质的渣滓，并从溶汤中分离。除渣滓助剂采用Ca、Mg系的矿物的低熔点化合物。
[0025](3)高质量铁溶解时，为了防止因炉材元素混入造成熔点变动或者出现混合变化，应事先分析制造金属的不纯物含油量及选择杂质元素含有量少的炉材。
[0026]步骤二、高质量铁在电气炉上溶解的工序，步骤二与步骤一分别同时进行。
[0027]取高质量金属粉碎的铁片，指纯度大于99.9%的铁，在电气炉里进行搅拌，把温度提升到铁的熔点(1261.84k)以上，熔化后，情况如下:
[0028]脱氧时使用，与氧气结合力强的复合型脱氧剂。(例如:Ca、S1、Mn、P、AL、Ti，、Li等单体或复合体，或者与多金属的复合剂)期间，为了防止氢气和氧气返回原有状态，在炉汤面灌入大量的惰性气体。还有使用脱氧剂的时候，使用除渣滓助剂，来集合发生氧化物的渣滓，并从汤中分离。除渣滓