m。树脂膜的粘合力为这种范围时，当需要能够将树脂膜从薄玻璃上剥离时，则可以容易地将树脂膜剥离。另外，粘合力可如下测定:将树脂膜的粘接剂层一侧粘合在薄玻璃上经过30分钟之后，利用粘合力测定装置(例如INSTR0N型拉伸试验机、岛津制作所公司制、Autograph)在温度23°C、湿度50% RH、剥离方向180°、剥离速度300mm/分钟的条件下进行测定。
[0057]上述树脂膜的厚度优选为3 μπι?320 μπι、更优选为5 μπι?250 μπι、进一步优选为20 μπι?50 μπι。树脂膜的厚度小于3 μm时，有难以与薄玻璃进行层叠的可能。树脂膜的厚度超过320 μπι时，有薄玻璃长条体没有充分的挠性、不适合卷对卷工艺的可能。
[0058]上述树脂膜的杨氏模量与厚度之积优选为50GPa.μπι?100GPa.μπι、更优选为50GPa.μ m?500GPa.μ m。S卩，使用厚的树脂膜时，相比较于使用薄的树脂膜，优选选择杨氏模量低的材料。如此，可以获得保护薄玻璃的效果高的薄玻璃长条体。本说明书中，杨氏模量是指将宽度方向1mm的长条状试样在23°C下以夹头间为50mm、速度为300mm/min进行拉伸、由所得应力-应变(S-S)曲线中最大切线的斜率所算出的值。
[0059]上述树脂膜优选杨氏模量与厚度之积比薄玻璃的杨氏模量与厚度之积小。树脂膜的杨氏模量与厚度之积(GPa.μπι)相对于薄玻璃的杨氏模量与厚度之积(GPa.μπι)优选为90 %以下、更优选为80 %以下、进一步优选为70 %以下、特别优选为60 %以下、最优选为50%以下。这种树脂膜由于相比较于薄玻璃难以施加弯曲所产生的负荷，因此优选。另外，如此使用弯曲比薄玻璃容易的树脂膜时，可以获得挠性优异的薄玻璃长条体。
[0060]上述树脂膜的宽度相对于薄玻璃的宽度优选为90%?120%、更优选为100%?110%、进一步优选为100%。为这种范围时，可以有效地保护薄玻璃、且在加工或处理时容易进行对位的调整。
[0061]〈另一膜〉
[0062]作为构成上述另一膜的材料，只要可获得本发明的效果，则可以选择任意的适当材料。作为构成另一膜的材料，使用比薄玻璃更高韧性的材料，例如可举出树脂、金属等。作为树脂，可举出聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂、聚酰亚胺系树脂、聚酰胺系树脂、聚萘二甲酸乙二醇酯系树脂、聚碳酸酯系树脂、环烯烃系树脂等。其中，优选使用聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂。作为金属，可举出铝、不锈钢、铜、铁、铅等。其中，优选使用铝或不锈钢。
[0063]上述另一膜的破坏韧性值优选为2MPa.m1/2~ 20MPa.m 1/2、进一步优选为5MPa.m1/2?20MPa.m 1/2、特别优选为 1MPa.m1/2?20MPa.m 1/20
[0064]上述另一膜的厚度优选为5 μπι?500 μπι。上述另一膜由树脂构成时，该另一膜的厚度更优选为10 μπι?200 μπι、进一步优选为30 μπι?100 μπι。上述另一膜由金属构成时，该另一膜的厚度更优选为5 μπι?200 μπι、进一步优选为30 μπι?50 μπι。
[0065]上述另一膜的宽度可根据薄玻璃的宽度设定为任意适当的宽度。上述薄玻璃的宽度与另一膜的宽度之差的绝对值优选为20mm以下、更优选为1mm以下、最优选为0mm。
[0066]上述另一膜的长度优选是被供给薄玻璃长条体的装置的长度(从抽出至卷绕的长度)以上。另一膜的长度例如为5m?200m。
[0067]B.薄玻璃长条体的制造方法
[0068]本发明的薄玻璃长条体可以通过利用任意的适当方法将上述薄玻璃和上述树脂膜粘合在一起来进行制造。例如可通过如下的卷对卷工艺进行制造:在薄玻璃上重叠树脂膜而进行暂时粘合，之后使用层压辊、夹持辊等挤压辊将薄玻璃和树脂膜进行主粘合。
[0069]如上所述，在树脂膜上设置切线和/或孔。切线或孔可以在对薄玻璃和树脂膜进行暂时粘合之前进行设置，也可在进行暂时粘合之后设置，优选在主粘合之前进行设置。本发明中，在薄玻璃与树脂膜的层叠体通过挤压辊之前，通过在树脂膜上设置切线或孔，在该乳辊的入口处可以使薄玻璃与树脂膜之间夹入的空气跑出。因此，可以防止薄玻璃的破损等加工故障。
[0070]作为设置切线和孔的方法，可以采用任意适当的方法。例如可举出使用刀刃的方法、使用激光的方法等。
实施例
[0071]以下通过实施例具体地说明本发明，但本发明并非限定于这些实施例。
[0072][实施例1]
[0073]在长度为20m、宽度为300mm的薄玻璃(厚度:50 μ m)的单侧整面上重叠具备粘接剂层的树脂膜(PET膜、总厚度:25μπι)进行暂时粘合，之后在树脂膜中如图2所示刻入切线。切线的长度为40mm、倾斜角a为45°。另外，在宽度300mmX长度500mm的范围内形成了具有11根(4根/3根/4根的3列)切线的群组A。该群组A以2m间隔设置了 8个群组。另外，在任一个群组A中，使将各群组内的切线投影在树脂膜上平行于宽度方向的I根假想线b上时的投影线的集合形成I根连续线c’。此时，连续线c’的长度相对于树脂膜的宽度为90%。
[0074]接着，使薄玻璃与树脂膜的层叠体通过夹持辊，对薄玻璃和树脂膜进行主粘合，形成薄玻璃长条体，卷绕薄玻璃长条体而获得薄玻璃卷绕体。
[0075]如此获得薄玻璃长条体(薄玻璃卷绕体)时，在制造时薄玻璃没有破损、而且卷绕后的薄玻璃长条体上未见气泡，即便在卷绕后、薄玻璃也不会破损。
[0076]产业上的利用可能性
[0077]本发明的薄玻璃长条体例如可作为显示器用基板、传感器盖、元件盖等供于卷对卷工艺的薄玻璃材料优选地使用。
[0078]符号说明
[0079]10薄玻璃
[0080]20树脂膜
[0081]21 切线
[0082]22 孔
[0083]30 另一膜
[0084]100、200、300薄玻璃长条体
【主权项】
1.一种薄玻璃长条体，其具备长条状的薄玻璃和粘合在该薄玻璃上的至少一部分上的树脂膜， 在所述薄玻璃与所述树脂膜层叠的部分中，所述树脂膜具有多个贯穿所述树脂膜的切线和/或孔。2.根据权利要求1所述的薄玻璃长条体，其中，所述切线相对于所述薄玻璃长条体的长度方向倾斜。3.根据权利要求1或2所述的薄玻璃长条体，其中，当将所述多个切线或孔投影在平行于所述树脂膜的宽度方向的I根假想线上时，投影线的集合形成I根连续线或者具有5_以下的断线部分的不连续线。4.根据权利要求3所述的薄玻璃长条体，其中，所述连续线或不连续线的长度相对于树脂膜的宽度为60%以上。5.根据权利要求1?4中任一项所述的薄玻璃长条体，其中，所述薄玻璃的厚度是10 μ m ~ 150 μ m。6.根据权利要求1?5中任一项所述的薄玻璃长条体，其中，所述薄玻璃和所述树脂膜通过粘接剂层而粘合在一起。7.一种薄玻璃卷绕体，其是卷绕权利要求1?6中任一项所述的薄玻璃长条体而形成的。8.权利要求1?6中任一项所述的薄玻璃长条体的制造方法，其包含: 在所述薄玻璃上重叠所述树脂膜而进行暂时粘合；以及 在所述暂时粘合之后，使用挤压辊将薄玻璃和树脂膜进行主粘合， 其中，在所述主粘合之前，在所述树脂膜上设置贯穿所述树脂膜的切线和/或孔。
【专利摘要】本发明提供薄玻璃与树脂膜之间的气泡少的薄玻璃长条体。本发明的薄玻璃长条体具备长条状的薄玻璃和粘合在该薄玻璃上的至少一部分上的树脂膜，在该薄玻璃与该树脂膜层叠的部分中，该树脂膜具有多个贯穿该树脂膜的切线和/或孔。优选的实施方式中，上述切线相对于上述薄玻璃长条体的长度方向倾斜。
【IPC分类】C03C17/32, B32B17/10
【公开号】CN105073412
【申请号】CN201480017076
【发明人】村重毅, 稻垣淳一, 柳成镇, 武本博之
【申请人】日东电工株式会社
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2014年3月19日
【公告号】WO2014148525A1