超薄玻璃配合料温度控制系统的制作方法

文档序号:11040065阅读:444来源:国知局
超薄玻璃配合料温度控制系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及属于超薄玻璃配料系统领域,具体地指一种超薄玻璃配合料温度控制系统。



背景技术:

目前超薄玻璃生产企业的配料系统在运行过程中,在冬季或温度较低时需加入热水,保障配合料温度。通常通过向加水罐通入蒸汽,提高水温,由加水罐向玻璃配合料混合机供热水。然而由于加蒸汽量及时间无法控制,加水水温忽高忽低,结果导致配合料温度波动大,影响生产。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种超薄玻璃配合料温度控制系统,使得加水温度可控,减少了水温波动,提高超薄玻璃配合料质量。

本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种超薄玻璃配合料温度控制系统,包括恒温水罐,所述恒温水罐上接有进水管路,所述恒温水罐的夹套接有蒸汽加热管路 ,所述恒温水罐的出水管路与玻璃配合料混合机的进料口连接;

所述恒温水罐内还设有用于检测水温的热电偶,所述热电偶与水温调节控制器电连接,所述水温调节控制器与蒸汽加热管路上的第一电磁阀电连接。

优选地,所述恒温水罐侧壁上还安装有用于显示恒温水罐内水位的水位计。

优选地,所述恒温水罐内还安装有搅拌装置。

优选地,靠近玻璃配合料混合机的区域设有控制室,控制室根据玻璃配合料混合机中配合料混合特性实时控制位于出水管路上的第二电磁阀开闭。

本实用新型具体工作原理如下:

本实用新型的有益效果:本实用新型使得配合料的加水温度可控,减少了水温波动,最终保证玻璃配合料温度稳定受控。

附图说明

图1 为一种超薄玻璃配合料温度控制系统的结构示意图;

图中,恒温水罐1、夹套1.1、水位计1.2、搅拌装置1.3、进水管路2、蒸汽加热管路3、出水管路4、玻璃配合料混合机5、热电偶6、水温调节控制器7、第一电磁阀8、控制室9、第二电磁阀9.1。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示,一种超薄玻璃配合料温度控制系统,包括恒温水罐1,所述恒温水罐1上接有进水管路2,所述恒温水罐1的夹套1.1接有蒸汽加热管路3 ,所述恒温水罐1的出水管路4与玻璃配合料混合机5的进料口连接;

所述恒温水罐1内还设有用于检测水温的热电偶6,所述热电偶6与水温调节控制器7电连接,所述水温调节控制器7与蒸汽加热管路3上的第一电磁阀8电连接。

优选地,所述恒温水罐1侧壁上还安装有用于显示恒温水罐1内水位的水位计1.2。这样可以很方便的观察恒温水罐1内水位,当恒温水罐1内水位下降到一定位置后,可以通过进水管路2供水到恒温水罐1。

优选地,所述恒温水罐1内还安装有搅拌装置1.3。由于蒸汽加热区域局限在恒温水罐1的侧壁,因此通过搅拌装置1.3可以实现良好地散热,有助于保持恒温水罐1内水温均匀,使得热电偶6测得的水温与出水管路4水温基本一致。

优选地,靠近玻璃配合料混合机5的区域设有控制室9,控制室9根据玻璃配合料混合机5中配合料混合特性实时控制位于出水管路4上的第二电磁阀9.1开闭。本实施例中控制室9根据玻璃配合料混合机5中配合料混合特性,确定是否需要供热水,然后来控制第二电磁阀9.1的开闭。

本实用新型实施例工作原理如下:

首先,热电偶6检测并反馈恒温水罐1内热水的温度,将相关温度数据反馈到水温调节控制器7,然后水温调节控制器7根据设定的温度值,在水温低于设定温度时控制第一电磁阀8打开,利用蒸汽加热管路3向夹套1.1内通蒸汽加热,当水温高于设定温度时水温调节控制器7控制第一电磁阀8关闭,停止加蒸汽,使恒温水罐1内水温恒定,最终保证玻璃配合料温度稳定受控。

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