一种抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种涂布型的白色聚酯膜，更详细地说，涉及适合作为面光源用反射 部件的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 平板显示技术主要包括液晶显示（IXD)、等离子显示（PDP)、数码光显背投电视 (DLP)、反射式投影显示（LCOS)、有机电致发光显示（OLED)以及表面传导电子发射显示 (SED)等多种技术类型的电视产品，其中液晶显示屏LCD(LiquidCrystalDisplay)，因具 有薄型平面、重量轻、低耗电、低压下工作、无辐射等一系列优点，将成为今后较长时间内平 板显示主流技术。LED背光模组分为侧入式和直下式两类。其中使用的光学膜主要有反射 膜、增亮膜和扩散膜。
[0003] 在侧入式背光源应用中，由于反射膜紧贴导光板，因此存在吸附导光板的可能性， 因此需要对反射片进行表面涂布提升抗吸附性，并且需要表面涂布液同时增加了反射率和 挺度。
【发明内容】
[0004] 为了提高现有白色反射膜的抗吸附性，本发明提供一种抗吸附涂布型反射用聚酯 薄膜及其制备方法。本发明提供的反射膜具有很好的抗吸附性、高反射率和挺性。
[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：
[0006] 本发明提供一种抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜，所述聚酯薄膜包括反射基膜，反 射基膜的一个表面上涂布有涂布层，涂布层包括涂布粒子和固化胶水，涂布粒子是椭球形， 涂布粒子的长径为2-60ym，涂布粒子的平均长宽比是1. 05-2. 5:1，涂布粒子占涂布层重 量的3-30 %，固化胶水占涂布层重量的70-97 %，涂布粒子通过固化胶水粘结在反射基膜 的表面。
[0007] 进一步的，所述涂布粒子占涂布层重量的3-30%，是指涂布粒子在涂布层干膜中 的含量。
[0008] 进一步的，所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜中，所述涂布粒子选自聚甲基丙 烯酸甲酯（PMMA)、聚甲基丙烯酸正丁酯（PBMA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚对苯二甲 酸丁二醇酯（PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN)、聚丙烯（PP)、聚乙烯（PE)、聚酰胺（PA)中 的一种或至少两种的组合。
[0009] 进一步的，所述的涂布粒子优选为PMMA、PBMA、PET、PBT中的一种或几种的组合。
[0010] 进一步的，所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜中，所述固化胶水为丙烯酸树脂 胶水或聚氨酯树脂胶水。
[0011] 所述固化胶水原材料的粘度为100_500mpa?S。
[0012] 进一步的，所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜中，所述涂布粒子长径为 5-40ym，涂布粒子的平均长宽比是1. 5-2. 0:1，涂布粒子占涂布层重量的10-20%，固化胶 水占涂布层重量的80-90 %。
[0013] 进一步的，所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜中，所述反射基膜具有泡孔结构， 所述泡孔的直径为0. 1-3ym，泡孔的密度为10000-100000个/cm3。
[0014] 进一步的，所述泡孔的直径为0. 5-2ym，泡孔的密度为40000-80000个/cm3。
[0015] 进一步的，所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜中，所述反射基膜为ABA三层结 构，A层原料包含82-98. 5%聚酯切片、1-15%无机填料（例如，金红石型钛白粉、锐钛型钛 白粉、和/或立德粉）、〇. 5-3%抗粘连粒子（例如，二氧化硅）。B层原料包括58-68. 5%聚 酯切片（PET)、15-20%无机填料（例如，金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉、和/或立德粉）、 10-15%聚烯烃类聚合物（例如，聚-4-甲基-1-戊烯、聚丙烯、聚-3-甲基-1-丁烯、和/ 或聚苯乙烯）、5%增韧剂（例如，马来酸酐（MAH)接枝SEBS(接枝率彡0.5%)、缩水甘油酯 接枝POE(接枝率多0. 5 % )、马来酸酐接枝POE(接枝率多0. 5 % )、和/或缩水甘油酯接枝 SEBS(接枝率彡0. 5% ))、1. 5-2%扩链剂（例如，碳化二亚胺、和/或邻苯二甲酸）；所述百 分比为重量百分比；其中，每个A层占反射基膜总厚度的4-10%，B层占总厚度的80-92%。 所述ABA三层结构为三层共挤结构。
[0016] 进一步的，所述聚酯的特性粘度为0. 68-0. 74dL/g。进一步的，所述聚酯PET切片 的特性粘度为〇? 68-0. 74dL/g。
[0017] 进一步的，所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜中，所述反射基膜为ABA三层 共挤结构，所述反射基膜的厚度为50-400ym，所述每个A层的厚度占反射基膜总厚度的 4-10 %，所述B层的厚度占反射基膜总厚度的80-92 % ;所述反射基膜的B层在双向拉伸 过程中形成椭圆形的泡孔结构，泡孔的直径为0. 1-3ym，泡孔的密度为10000-100000个/ Cm3O
[0018] 进一步的，所述反射基膜的A层不具有泡孔结构。
[0019] 进一步的，所述反射基膜的厚度是100-300ym。
[0020] 进一步的，所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜中，反射基膜A层配比为86-89% 聚酯切片，10-12%无机填料，1-2%抗粘连粒子；B层配比为60-66. 5%聚酯切片，15-18% 无机填料、12-15%聚烯烃类聚合物、5%增韧剂、1. 5-2%扩链剂；所述反射基膜的厚度是 100-300um〇
[0021] 进一步的，所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜中，所述涂布层厚度为10-15ym。 所述涂布层厚度是指涂布层中固化胶水的厚度。
[0022] 进一步的，所述反射基膜的A层由聚酯树脂、无机粒子和抗粘连粒子组成，聚酯树 脂的含量是82-98%、无机粒子的含量是1-15%、抗粘连粒子的含量是1-3% ;所述反射基 膜的B层的原料包括聚酯切片、发泡功能母粒、增韧母粒、扩链母粒、白色母粒；在B层中： 所述聚酯切片的添加量为23-94. 3% ;所述的发泡功能母粒采用聚烯烃类聚合物与聚酯切 片造粒而成，所述聚烯烃类聚合物的添加量为5-20% ;所述增韧母粒的添加量为0.5-5% ; 所述的扩链母粒采用扩链剂与聚酯切片造粒而成，扩链剂的添加量为〇. 1-2% ;所述的白色 母粒由无机填料与聚酯切片造粒而成，无机填料的添加量为0. 1-50% ;所述百分比为重量 百分比。
[0023]进一步的，所述的聚酯切片选自聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET)、聚对苯二甲酸丁二 醇酯（PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN)中的一种。所述聚酯切片的特性粘度为0.6-1. 2dL/ g。其中优选为PET。
[0024] 进一步的，所述的发泡功能母粒采用聚烯烃类聚合物与聚酯切片造粒而成。
[0025] 进一步的，所述聚烯烃类聚合物选自聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚-3-甲基-1- 丁 烯、聚-4-甲基-1-戊烯、聚苯乙烯、聚甲基苯乙烯、聚二甲基苯乙烯中的一种或至少两种的 组合。其中优选为聚-4-甲基-1-戊烯。聚酯切片为PET、PBT、PEN的一种。
[0026] 进一步的，所述的增韧母粒包括增韧剂与聚酯切片。
[0027] 进一步的，所述的增韧剂选自丙烯酸酯接枝POE(接枝率多0. 5% )、缩水甘油酯接 枝POE(接枝率多0. 5 % )、马来酸酐接枝POE(接枝率多0. 5 % )、缩水甘油酯接枝SEBS(接 枝率彡〇? 5% )中的一种。
[0028] 进一步的，所述的扩链母粒采用扩链剂与聚酯切片造粒而成。聚酯切片为PET、 PBT、PEN中的一种。
[0029] 进一步的，所述扩链剂选自邻苯二甲酸、碳化二亚胺、聚碳化二亚胺中的一种。
[0030] 进一步的，所述的白色母粒是无机填料与聚酯切片造粒而成。
[0031] 所述无机填料包括金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉、立德粉、硫酸钡、硫化锌 中的一种，无机填料的粒径为0.2-1ym。其中优选为金红石型钛白粉，粒径优选为 0? 20-0. 25ym。聚酯切片为PET、PBT、PEN的一种。
[0032] 进一步的，所述抗粘连粒子与聚酯，如PET先制备成抗粘连母粒，以母粒的形式添 加使用。所述抗粘连粒子，如二氧化硅，粒径为〇. 5-2ym，含量为5000-20000ppm。
[0033] 本发明还提供一种制备上述抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜的方法，所述方法包括 如下步骤：
[0034] (1)制备反射基膜；
[0035] (2)将涂布粒子和固化胶水配制成涂布液，将涂布液涂布到步骤（1)得到的反射 基膜表面，对涂布液进行固化。固化温度为50-90°C，固化时间为2_8h。
[0036] 进一步的，所述涂布液中，涂布粒子的粒子浓度为3-6%。涂布液涂布到反射基膜 表面的涂层厚度为10-15ym。所述粒子浓度是指涂布粒子的重量占涂布液总重量的百分 比。
[0037] 本发明还提供另一种制备所述的抗吸附涂布型反射用聚酯薄膜的方法，所述方法 包括如下步骤：
[0038] (1)将聚酯树脂、无机粒子、抗粘连粒子按配比混合均匀得到A层原料，将聚酯切 片、发泡功能