CRDM管座与封头间连接结构设计合理，管座垂直度及位置度精度易于控制，管座更换方便的技术效果。
[0022]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0023]实施例一:
[0024]在实施例一中，提供了一种CRDM管座与封头间连接结构，请参考图1-图2，所述结构包括:
[0025]封头、管座、压套、防转销、密封焊缝层，其中，所述压套安装于所述封头内表面管孔下端，所述压套上端面与所述封头接触，所述压套设有内螺纹，所述压套与所述管座末端的外螺纹连接，所述压套下端面与所述封头间设有所述防转销，所述压套下端面覆盖所述密封焊缝层。
[0026]其中，在本申请实施例中，所述密封焊缝层的厚度位于第一预设范围内，所述第一预设范围具体为大于5_即可，最优值为6_，而传统的连接焊缝厚度为25mm-65mm。
[0027]其中，在本申请实施例中，所述压套与所述封头上设有销孔，所述销孔在所述压套旋紧后配钻，所述防转销安装在所述销孔中。
[0028]其中，在实际应用中，CRDM管座作为驱动线的一部分，必须保证CRDM管座的垂直度要求和位置度要求，以确保驱动线的安全运行。同时，针对CRDM管座运行或检修过程中可能出现的损伤情况，CRDM管座与封头的连接结构还应考虑管座在现场条件下的可更换性。
[0029]本申请中的CRDM管座与封头的连接结构为“螺纹连接+密封焊”方式。该结构由封头、管座、压套、防转销及密封焊缝组成，详见图2，本申请采用新型连接结构可实现单根管座更换，而原来的连接结构无法实现单根管座更换，只能采取更换顶盖的方式连带更换管座。
[0030]压套3安装于封头I内表面管孔下端，压套3带内螺纹，与管座2末端的外螺纹相连接，以传递内压作用于管座2的轴向推力，压套3上端面与封头I接触，为防止压套3转动，压套3下端面与封头I间设置防转销4，压套下端面覆盖密封堆焊层5，以密封管座2与封头1，该密封堆焊层5不承受轴向推力，仅起密封及耐蚀的作用，因此厚度需求较小，由于螺纹连接为机械连接形式，不存在大量的焊接工作，可显著降低焊接残余应力，从而很大程度上减轻残余应力对管座区域封头变形(即管座垂直度、位置度的变化)的不利影响，并且由于密封堆焊层5厚度小，管座连接结构的去除工艺有了非常大的简化，具有较好的可实现性。
[0031]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
[0032]由于采用了将CRDM管座与封头间连接结构设计为包括:封头、管座、压套、防转销、密封焊缝层，其中，所述压套安装于所述封头内表面管孔下端，所述压套上端面与所述封头接触，所述压套设有内螺纹，所述压套与所述管座末端的外螺纹连接，所述压套下端面与所述封头间设有所述防转销，所述压套下端面覆盖所述密封焊缝层的技术方案，即，由于螺纹连接为机械连接形式，不存在大量的焊接工作，可显著降低焊接残余应力，从而很大程度上减轻残余应力对管座区域封头变形(即管座垂直度、位置度的变化)的不利影响，并且由于密封堆焊层厚度小，管座连接结构的去除工艺有了非常大的简化，具有较好的可实现性，且在CRDM管座与封头间采用螺纹连接的基础上，仅采用焊接量小且结构简单的堆焊层实现密封，显著降低了连接结构的制造难度及连接结构中的残余应力，使得管座垂直度及位置度精度易于控制，且连接结构的密封堆焊层易于去除及重新堆焊，压套可较方便的旋出及重新安装，管座可利用液氮冷却取出或安装，因此可以较为便捷的实现管座的更换，本申请采用新型连接结构可实现单根管座更换，而原来的连接结构无法实现单根管座更换，只能采取更换顶盖的方式连带更换管座，所以，有效解决了现有技术中的CRDM管座与封头间连接结构存在管座区域封头容易变形，管座垂直度及位置度难以精确控制，管座无法更换的技术问题，进而实现了 CRDM管座与封头间连接结构设计合理，管座垂直度及位置度精度易于控制，管座更换方便的技术效果。
[0033]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0034]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种CRDM管座与封头间连接结构，其特征在于，所述结构包括: 封头、管座、压套、防转销、密封焊缝层，其中，所述压套安装于所述封头内表面管孔下端，所述压套上端面与所述封头接触，所述压套设有内螺纹，所述压套与所述管座末端的外螺纹连接，所述压套下端面与所述封头间设有所述防转销，所述压套下端面覆盖所述密封焊缝层。2.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，所述密封焊缝层的厚度位于第一预设范围内，所述第一预设范围具体为大于5_。3.根据权利要求1所述的结构，其特征在于，所述压套与所述封头上设有销孔，所述销孔在所述压套旋紧后配钻，所述防转销安装在所述销孔中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种CRDM管座与封头间连接结构，所述结构包括：封头、管座、压套、防转销、密封焊缝层，其中，所述压套安装于所述封头内表面管孔下端，所述压套上端面与所述封头接触，所述压套设有内螺纹，所述压套与所述管座末端的外螺纹连接，所述压套下端面与所述封头间设有所述防转销，所述压套下端面覆盖所述密封焊缝层，实现了CRDM管座与封头间连接结构设计合理，管座垂直度及位置度精度易于控制，管座更换方便的技术效果。
【IPC分类】G21C13/032, G21C13/036
【公开号】CN204904846
【申请号】CN201520680419
【发明人】陈海波, 王小彬, 罗英, 王眉, 尹祁伟, 张亚斌, 邱天, 李玉光, 杨敏, 周高斌, 杨立才
【申请人】中国核动力研究设计院
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月6日