一种绝缘材料的涂胶复合装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绝缘材料的涂胶复合装置。
【背景技术】
[0002]绝缘材料大多数是属于复合型绝缘材料，其中在绝缘薄膜制作的过程中，需要把各种不同的绝缘薄膜通过胶合粘贴在一起，形成最终的复合绝缘材料。传统的复合绝缘材料制作装置结构复杂，操作麻烦，并且需要分布完成，不能一次性成型，降低了成产效率，提高了生产成本，而且费时费力，实用性差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决现有技术所存在的技术缺陷及技术问题，从而提供一种结构简单，操作方便，省时省力，成本低，实用性好和工作效率高的绝缘材料的涂胶复合装置。
[0004]本实用新型是一种绝缘材料的涂胶复合装置，包括机架、放卷机构、涂胶机构、压合机构、烘箱、冷却机构和收卷机构，所述放卷机构设置在机架的左端，所述放卷机构包括上放卷轮、下放卷轮和第一传动电机，所述第一传动电机的输出端分别与上放卷轮和下放卷轮相连，所述涂胶机构设置在放卷机构的右侧，所述涂胶机构包括胶轮、胶桶和刮胶板，所述胶轮设置在胶桶的下端，所述刮胶板设置在胶轮的右侧，所述压合机构设置在涂胶机构的右侧，所述压合机构包括上压轮、下压轮和第一电机，所述第一电机的输出端分别与上压轮和下压轮相连，所述烘箱设置在压合机构的右侧，所述冷却机构设置在烘箱的右侧，所述冷却机构包括上冷却轮、下冷却轮和第二电机，所述第二电机分别与上冷却轮和下冷却轮相连，所述收卷机构设置在冷却机构的右侧，所述收卷机构包括收卷轮和第二传动电机，所述第二传动电机的输出端与收卷轮相连。
[0005]作为优选，所述胶桶下端设置有涂胶口，所述胶桶内部设置有搅拌装置，防止浇水沉淀，涂抹不均。
[0006]作为优选，所述烘箱内设置有第三电机和热风机，所述第三电机的输出端与热风机相连，用与粘合上下两层绝缘薄膜。
[0007]作为优选，所述上放卷轮与压合机构之间设置有第一过渡轮，用于输送上层绝缘薄膜。
[0008]作为优选，所述下放卷轮和胶轮之间设置有第二过渡轮，用于输送底层绝缘薄膜。
[0009]作为优选，所述胶轮和刮胶板之间设置有第三过渡轮，用于输送涂抹胶水后的底层绝缘薄膜。
[0010]作为优选，所述刮胶板和压合机构之间设置有第四过渡轮，用于输送刮完胶水的底层绝缘薄膜。
[0011]作为优选，所述胶轮下端设置有收胶槽，所述收胶槽设置在机架上，用于收集掉落的浇水。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的绝缘材料的涂胶复合装置，由于设置有涂胶机构，可以对底层绝缘薄膜进行涂胶工作，由于设置有压合机构，通过上、下压轮可以将两层绝缘薄膜压紧贴合在一起，除去两层绝缘薄膜之间的气泡，由于设置有烘箱，可以将贴合在一起的两层绝缘薄膜通过加热胶水，增加粘合强度，由于设置有冷却机构，可以将粘合完成的复合绝缘薄膜进行冷却成型，整个装置结构简单，实现了复合绝缘材料的一次性成型作业，操作方便，不仅降低了生产成本，而且提高了工作效率，实用性好。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型一种绝缘材料的涂胶复合装置的结构图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]如图1所示的一种绝缘材料的涂胶复合装置，包括机架1、放卷机构、涂胶机构、压合机构、烘箱17、冷却机构和收卷机构，所述放卷机构设置在机架I的左端，所述放卷机构包括上放卷轮2、下放卷轮3和第一传动电机4，所述第一传动电机4的输出端分别与上放卷轮2和下放卷轮3相连，所述涂胶机构设置在放卷机构的右侧，所述涂胶机构包括胶轮7、胶桶8和刮胶板11，所述胶轮7设置在胶桶8的下端，所述刮胶板12设置在胶轮7的右侧，所述压合机构设置在涂胶机构的右侧，所述压合机构包括上压轮14、下压轮15和第一电机16，所述第一电机16的输出端分别与上压轮14和下压轮15相连，所述烘箱17设置在压合机构的右侧，所述冷却机构设置在烘箱17的右侧，所述冷却机构包括上冷却轮20、下冷却轮21和第二电机22，所述第二电机22分别与上冷却轮20和下冷却轮21相连，所述收卷机构设置在冷却机构的右侧，所述收卷机构包括收卷轮23和第二传动电机24，所述第二传动电机24的输出端与收卷轮23相连。
[0017]所述胶桶8下端设置有涂胶口 9，所述胶桶8内部设置有搅拌装置，防止浇水沉淀，涂抹不均。
[0018]所述烘箱17内设置有第三电机18和热风机19，所述第三电机18的输出端与热风机19相连，用与粘合上下两层绝缘薄膜。
[0019]所述上放卷轮2与压合机构之间设置有第一过渡轮5，用于输送上层绝缘薄膜。
[0020]所述下放卷轮3和胶轮7之间设置有第二过渡轮6，用于输送底层绝缘薄膜。
[0021]所述胶轮7和刮胶板12之间设置有第三过渡轮11，用于输送涂抹胶水后的底层绝缘薄膜。
[0022]所述刮胶板12和压合机构之间设置有第四过渡轮13，用于输送刮完胶水的底层绝缘薄膜。
[0023]所述胶轮7下端设置有收胶槽10，所述收胶槽10设置在机架I上，用于收集掉落的浇水。
[0024]在进行复合绝缘薄膜制作的过程中，底层绝缘薄膜放置在下放卷轮3上，上层绝缘薄膜放置在上放卷轮2上，首先底层绝缘薄膜通过第二过渡轮6传送到胶轮7上，位于胶轮7和胶桶8的中间，此时胶桶8下的涂胶口 9便会在底层绝缘薄膜的上表面进行涂胶，涂胶之后的底层绝缘薄膜，经过第三过渡轮11然后到达刮胶板12，刮胶板12将底层绝缘薄膜上表面的涂胶刮抹均匀，然后上层绝缘薄膜和底层绝缘薄膜经过第一过渡轮5和第四过渡轮13进入上压轮14和下压轮15的中间，实现两层绝缘薄膜的压紧贴合，然后进入烘箱17进行加热粘合，增强两层绝缘薄膜的粘合效果，通过烘箱17之后，复合绝缘薄膜进入上冷却轮20和下冷却轮21之间，进行冷却成型，最后利用收卷轮23将成品收卷起来，整个过程简单方便，实用性好。
[0025]本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的绝缘材料的涂胶复合装置，由于设置有涂胶机构，可以对底层绝缘薄膜进行涂胶工作，由于设置有压合机构，通过上、下压轮可以将两层绝缘薄膜压紧贴合在一起，除去两层绝缘薄膜之间的气泡，由于设置有烘箱，可以将贴合在一起的两层绝缘薄膜通过加热胶水，增加粘合强度，由于设置有冷却机构，可以将粘合完成的复合绝缘薄膜进行冷却成型，整个装置结构简单，实现了复合绝缘材料的一次性成型作业，操作方便，不仅降低了生产成本，而且提高了工作效率，实用性好。
[0026]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种绝缘材料的涂胶复合装置，其特征在于:包括机架(1)、放卷机构、涂胶机构、压合机构、烘箱(17)、冷却机构和收卷机构，所述放卷机构设置在机架(I)的左端，所述放卷机构包括上放卷轮(2 )、下放卷轮(3 )和第一传动电机(4 )，所述第一传动电机(4 )的输出端分别与上放卷轮(2)和下放卷轮(3)相连，所述涂胶机构设置在放卷机构的右侧，所述涂胶机构包括胶轮(7 )、胶桶(8 )和刮胶板(11)，所述胶轮(7 )设置在胶桶(8 )的下端，所述刮胶板(12)设置在胶轮(7)的右侧，所述压合机构设置在涂胶机构的右侧，所述压合机构包括上压轮(14)、下压轮(15)和第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端分别与上压轮(14)和下压轮(15)相连，所述烘箱(17)设置在压合机构的右侧，所述冷却机构设置在烘箱(17)的右侧，所述冷却机构包括上冷却轮(20)、下冷却轮(21)和第二电机(22)，所述第二电机(22)分别与上冷却轮(20)和下冷却轮(21)相连，所述收卷机构设置在冷却机构的右侧，所述收卷机构包括收卷轮(23)和第二传动电机(24)，所述第二传动电机(24)的输出端与收卷轮(23)相连。2.根据权利要求1所述的一种绝缘材料的涂胶复合装置，其特征在于:所述胶桶(8)下端设置有涂胶口(9)，所述胶桶(8)内部设置有搅拌装置。3.根据权利要求1所述的一种绝缘材料的涂胶复合装置，其特征在于:所述烘箱(17)内设置有第三电机(18 )和热风机(19 )，所述第三电机(18 )的输出端与热风机(19 )相连。4.根据权利要求1所述的一种绝缘材料的涂胶复合装置，其特征在于:所述上放卷轮(2)与压合机构之间设置有第一过渡轮(5)。5.根据权利要求1所述的一种绝缘材料的涂胶复合装置，其特征在于:所述下放卷轮(3)和胶轮(7)之间设置有第二过渡轮(6)。6.根据权利要求1所述的一种绝缘材料的涂胶复合装置，其特征在于:所述胶轮(7)和刮胶板(12)之间设置有第三过渡轮(11)。7.根据权利要求1所述的一种绝缘材料的涂胶复合装置，其特征在于:所述刮胶板(12)和压合机构之间设置有第四过渡轮(13)。8.根据权利要求1所述的一种绝缘材料的涂胶复合装置，其特征在于:所述胶轮(7)下端设置有收胶槽(10)，所述收胶槽(10)设置在机架上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种绝缘材料的涂胶复合装置，包括机架、放卷机构、涂胶机构、压合机构、烘箱、冷却机构和收卷机构，所述放卷机构设置在机架的左端，所述涂胶机构设置在放卷机构的右侧，所述涂胶机构包括胶轮、胶桶和刮胶板，所述胶轮设置在胶桶的下端，所述刮胶板设置在胶轮的右侧，所述压合机构设置在涂胶机构的右侧，所述烘箱设置在压合机构的右侧，所述冷却机构设置在烘箱的右侧，所述收卷机构设置在冷却机构的右侧。本实用新型结构简单，本装置通过涂胶、压合、加热粘合和冷却固定四个步骤，实现了绝缘材料复合的整个制作过程，效率高，省事省力，实用性好。
【IPC分类】B32B37/10, B32B37/12, B32B38/16
【公开号】CN204894725
【申请号】CN201520557101
【发明人】闾传胪, 王金俊
【申请人】南通中菱绝缘材料有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月29日