具有水晶效果的超细纤维革的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及衣料领域，尤其涉及了一种具有水晶效果的超细纤维革。
【背景技术】
[0002]目前，现有的制作衣服的衣料主要是以衣料的耐用和外观去吸引消费者的眼球，且衣料大部分是单层，例如，由纯棉材质制成单层衣料，由聚酯纤维材质制成的单层衣料。这些衣料都具有一定的性能优点，同时也具有一定的性能缺陷。例如，纯棉衣料虽然具有很强的吸湿排汗功能，但是其防皱性能差。随着人们生活水平的日益提高，人们对衣料的要求越来越高，不仅要求外观要美观，而且吸湿透气效果要好，还能隔热、保温，具有美容的功效等功能。例如:
[0003]现有的具有隔热性能的衣料主要存在存在衣料较重，不轻便;透气效果差，穿着不适的缺陷。人们在运动的时候，易大量出汗，如果汗液无法及时排出，会让人感觉闷热不舒月艮，影响穿着舒适感。较厚的衣料染色时均是整体染色，染色是髙污染、髙能耗行业，很费水，浪费资源，提尚生广成本;染色后衣料易掉色。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有技术中的缺点，提供了一种设有染色层，保温隔热效果较佳、不易掉色，且可快速将汗水导出蒸发、维持纤维革内部干爽的具有水晶效果的超细纤维革。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0006]具有水晶效果的超细纤维革，包括底料层、设置在底料层外表面的蜂窝层、设置在蜂窝层外表面的染色层、设置在染色层外表面的装饰层，装饰层外表面设有凸起，凸起内设有第一通孔，第一通孔内设有棱柱条，装饰层和染色层之间的接触面呈锯齿状，染色层采用超细纤维材料制成;装饰层、棱柱条均由透明橡胶制成;第一通孔的内壁上设有沿长度方向设置的凹凸部;装饰层上设有第四通孔，第四通孔与第一通孔相通，第四通孔的直径为0.2-
0.4微米。
[0007]作为优选，棱柱条内部开有第三通孔。
[0008]作为优选，底料层的内表面涂覆有丝胶粉层。
[0009]作为优选，底料层的内表面设有凸点，底料层由棉线纺织而成，棉线在底料层的内表面形成线圈，凸点即为由棉线形成的线圈。
[0010]作为优选，蜂窝层上设有蜂窝孔。
[0011]本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果:设有蜂窝层，蜂窝层上设有蜂窝孔，蜂窝孔内留有空气，蜂窝层一方面能降低超细纤维革的硬度，另一方面能储存大量静态空气，能使超细纤维革具有轻盈、柔软、保暖等特点，隔热性能较好，提高保暖效果;外界的光线可通过棱柱条具有反复折射作用，使整个超细纤维革具有水晶效果，提高美观性;设有染色层，因此在染色的时候只需对染色层进行染色即可，减少了染色成本，节约资源，超细纤维材料制成的染色层不易掉色。
[0012]根据光学原理，棱柱条具有反复折射光线的作用，装饰层和棱柱条均为透明材料制成，所以光线可以射入染色层和棱柱条中。因此，整个超细纤维革具有水晶效果。该超细纤维革可以增强其制成的衣物的视觉效果，尤其是制成女性的丝袜。装饰层上开有相对应的第四通孔，可以让光线直接通过第四通孔射入棱柱条中，增强棱柱条折射光线的效果。光线折射效果佳，第三通孔和第一通孔的内壁的凹凸部的设置，均可让射入棱柱条的光线再次发生折射，增强棱柱条折射光线的效果。
[0013]丝胶粉是由精选桑蚕丝为原料，采用现代生化技术精制而成，具有水中易溶、纯度高、粒度细而均匀、外观色泽好等优良性能。丝胶粉是一种天然保湿因子物质，可有效防止肌肤干燥皱裂老化，抑制皮肤中黑色素生成，同时具有抗氧化功能，抗御紫外线、日光、微波、化学物质、大气污染物对肌肤的侵蚀。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例的局部纵剖面放大结构示意图。
[0015]图2是图1的A部放大图。
[0016]图3是蜂窝层的结构图。
[0017]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中I一底料层、2—染色层、3—棱柱条、4一据齿状、5—凸点、6—蜂窝层、7—蜂窝孔、8—第四通孔、9一丝Jj父粉层、10—凹凸部、11一装饰层、12—第一通孔、13—第二通孔、14一凸起。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
[0019]具有水晶效果的超细纤维革，如图1至图3所示，包括底料层1、设置在底料层I外表面的蜂窝层6、设置在蜂窝层6外表面的染色层2、设置在染色层2外表面的装饰层11，蜂窝层6上设有蜂窝孔7，装饰层11由透明材料制成，装饰层11通过化学粘合剂粘在染色层2外表面，装饰层11外表面设有凸起14，凸起14与装饰层11为一体式结构，凸起14内设有第一通孔12，第一通孔12的内壁上设有沿长度方向设置的凹凸部10，第一通孔12内设有棱柱条3，棱柱条3由透明材料制成。凹凸部10可以让经过棱柱条3的光线再次发生折射，增强折射光线的效果。在本实施例中，装饰层11、棱柱条3均由透明橡胶制成。
[0020]装饰层11和染色层2之间的接触面呈锯齿状4。呈锯齿状4，增加了超细纤维革的耐磨性及透气性能。
[0021]染色层2采用超细纤维材料制成。采用超细纤维材料制成的染色层2，具有以下优点:易清洗，超细纤维材料把污物吸附于纤维之间，再加之纤维纤度高、密度大，因此吸附能力强，使用后只需用清水或稍加洗涤剂清洗即可;不掉色:使其在清洁超细纤维革表面时完全不会带来脱色污染的麻烦;长寿命:超细纤维强度大，韧性强，多次水洗后仍不变性，即便使用后不晾晒，也不会发霉，腐烂，具有超长寿命;耐撕裂，耐磨性，拉力强度等均较好，耐寒，耐酸;质量轻，柔软透气性好，平滑且手感佳;具有抗菌、防霉、防蛀的特性。
[0022 ]底料层I由棉线纺织而成，棉线一方面超细纤维革上与皮肤接触的面柔软性好，且粘上汗渍后清洗方便。
[0023]由于空气是热的不良导体，故该空气层10使得超细纤维革具有优良的隔热性能好。且存在空气层10，一方面能降低超细纤维革的硬度，另一方面能储存大量静态空气，能使超细纤维革具有轻盈、柔软、保暖等特点。蜂窝层6的设置使超细纤维革不易因受到外力而变形、被压扁，有效保持中空状，从而可以有效确保超细纤维革应有的性能。
[0024]底料层I的内表面涂覆有丝胶粉层9。涂覆有丝胶粉层9能够使超细纤维革具有美容保湿、抗氧化、吸收微波等作用，能有效防止肌肤干燥皱裂老化，抑制皮肤中黑色素生成。
[0025]底料层I的内表面设有凸点5，棉线在底料层I的内表面形成线圈，凸点5即为由棉线形成的线圈。凸点5的设置，使得肌肤与超细纤维革的接触面积小，并使得超细纤维革上的整个水分挥发的表面积大幅扩大，扩散了水分的迅速蒸发，从而可快速将汗水导出蒸发，使得超细纤维革内部干爽，其吸湿性能较佳，使人体与服装之间的微气候始终保持舒适。
[0026]棱柱条3内部开有第三通孔13，第三通孔13为多边形，在本实施例中，第三通孔13为三角形，还可以是四边形、五边形、六边形等。第三通孔13可以让射入棱柱条3的光线再次发生折射，增强棱柱条3折射光线的效果。
[0027]装饰层11上设有第四通孔8，第四通孔8与第一通孔12相通，第四通孔8的直径为
0.2-0.4微米，在本实施例中，第四通孔8的直径为0.3微米。第四通孔8的直径小于外部下雨时水滴的直径，因此下雨水滴较难进入超细纤维革，具有防水作用。另外第四通孔8可以让光线直接通过第四通孔8射入棱柱条3中，而不必经染色层2射入，增强棱柱条3折射光线的效果。棱柱条3的横截面为正多边形，在本实施例中，棱柱条3为正六边形，棱柱条3与第一通孔12契合，棱柱条3稳定设置在第一通孔12内。
[0028]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【主权项】
1.具有水晶效果的超细纤维革，包括底料层(I)，其特征在于:还包括设置在底料层(I)外表面的蜂窝层(6)、设置在蜂窝层(6)外表面的染色层(2)、设置在染色层(2)外表面的装饰层(11)，装饰层(11)外表面设有凸起(14)，凸起(14)内设有第一通孔(12)，第一通孔(12)内设有棱柱条(3)，装饰层(11)和染色层(2)之间的接触面呈锯齿状(4)，染色层(2)采用超细纤维材料制成;装饰层(11)、棱柱条(3)均由透明橡胶制成;第一通孔(12)的内壁上设有沿长度方向设置的凹凸部(10);装饰层(11)上设有第四通孔(8)，第四通孔(8)与第一通孔(12)相通，第四通孔(8)的直径为0.2-0.4微米;底料层(I)的内表面设有凸点(5)，底料层(I)由棉线纺织而成，棉线在底料层(I)的内表面形成线圈，凸点(5)即为由棉线形成的线圈；棱柱条(3)内部开有第三通孔(13)。2.根据权利要求1所述的具有水晶效果的超细纤维革，其特征在于:底料层(I)的内表面涂覆有丝胶粉层(9)。3.根据权利要求1所述的具有水晶效果的超细纤维革，其特征在于:蜂窝层(6)上设有蜂窝孔(7)。
【专利摘要】本实用新型涉及衣料领域，公开了一种具有水晶效果的超细纤维革，包括底料层、设置在底料层外表面的蜂窝层、设置在蜂窝层外表面的染色层、设置在染色层外表面的装饰层，装饰层外表面设有凸起，凸起内设有第一通孔，第一通孔内设有棱柱条，装饰层和染色层之间的接触面呈锯齿状，染色层采用超细纤维材料制成。本实用新型设有蜂窝层，蜂窝层上设有蜂窝孔，蜂窝孔内留有空气，蜂窝层能降低超细纤维革的硬度，具有轻盈、柔软、保暖等特点；外界的光线可通过棱柱条具有反复折射作用，使整个超细纤维革具有水晶效果，提高美观性；设有染色层，因此在染色的时候只需对染色层进行染色即可，减少了染色成本，超细纤维材料制成的染色层不易掉色。
【IPC分类】B32B3/12, B32B9/02, B32B3/30, B32B33/00, A41D31/02
【公开号】CN205202339
【申请号】CN201520708909
【发明人】周文贽, 蔡裕泰
【申请人】天守(福建)超纤科技股份有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年9月15日