一种纺织品复合面料的制作方法
【专利摘要】本申请提供了一种纺织品复合面料，其中，包括：自上而下依次粘结的面料层、第二层、第三层和底层，所述第二层包括夹层一和夹层二，所述夹层二设置在两排夹层一之间，所述第三层包括若干个压痕和若干个填充腔，所述压痕依次连接若干个填充腔，所述底层包括若干个纬线，所述纬线上镶嵌有陶瓷颗粒，所述面料层的外表面上涂覆有免烫层。本申请提供的纺织品复合面料，由于所述纺织品复合面料包括依次粘结的面料层、第二层、第三层和底层，因而使得所述纺织品复合面料经济节约、舒适吸汗、免烫耐磨、简单易制备。
【专利说明】
一种纺织品复合面料
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及纺织面料领域，特别是涉及一种纺织品复合面料。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们对服装面料的要求不断提高，不仅要求美观舒适，而且要求经久耐用，不易变形。制作服装的面料的布面光泽度、手感以及风格等越来越受到人们的关注。因此，发展一种经济节约、舒适吸汗、免烫耐磨、简单易制备的纺织品复合面料发展前景广阔。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种经济节约、舒适吸汗、免烫耐磨、简单易制备的纺织品复合面料。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种纺织品复合面料，其中，包括:自上而下依次粘结的面料层、第二层、第三层和底层，所述第二层包括夹层一和夹层二，所述夹层二设置在两排夹层一之间，所述第三层包括若干个压痕和若干个填充腔，所述底层包括若干个玮线和若干个陶瓷颗粒，所述陶瓷颗粒镶嵌在所述底层的网眼内，所述网眼位于部分玮线之间，所述面料层的外表面上涂覆有免烫层。
[0006]进一步地，所述填充腔内填充有涤纶纤维、棉纤维和竹纤维。
[0007]更进一步地，所述夹层一内具有若干个网孔。
[0008]进一步地，所述玮线由竹炭纤维和棉纤维混纺而成。
[0009]进一步地，所述免烫层的材料为无甲醛免烫整理剂。
[0010]更进一步地，所述的陶瓷颗粒是平均直径为2mm?5mm的圆形、椭圆形、多面体形状的颗粒。
[0011 ]进一步地，所述面料层和第二层的厚度均为1.2mm?1.5mm。
[0012]由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果:
[0013]1.由于面料层的外表面上涂覆有免烫层，因而可以避免面料发生褶皱，起到较好的定型作用，减少熨烫等工作；
[0014]2.由于包括依次粘结的面料层、第二层、第三层和底层，因而使得所述纺织品复合面料经济节约、舒适吸汗、免烫耐磨、简单易制备。
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的详细说明。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的结构不意图。
[0018]图2为本实用新型的第二层结构示意图。
[0019]图3为本实用新型的第三层结构示意图。
[0020]图4为本实用新型的底层的结构不意图。
[0021 ]附图标记说明:面料层10，第二层20，夹层一21，夹层二22，第三层30，填充腔31，压痕32，底层40，玮线41，陶瓷颗粒42。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0023]下面参考图1至图4对本申请作进一步说明，如图1所示的一种纺织品复合面料，包括:自上而下依次粘结的面料层10、第二层20、第三层30和底层40，如图2所示，所述第二层20包括夹层一21和夹层二22，所述夹层二22设置在两排夹层一21之间，如图3所示，所述第三层30包括若干个压痕32和若干个填充腔31，所述压痕32依次连接若干个填充腔31，如图4所示，所述底层40包括若干个玮线41和若干个陶瓷颗粒42，所述陶瓷颗粒42镶嵌在所述底层40的网眼内，所述网眼位于部分玮线41之间，如图1所示，所述面料层10的外表面上涂覆有免烫层，可以避免面料发生褶皱，起到较好的定型作用，减少熨烫等工作。
[0024]如图3所示，所述填充腔31内填充有涤纶纤维、棉纤维和竹纤维，使得述纺织品复合面料具有吸汗性，穿着舒适。
[0025]如图2所示，所述夹层一21内具有若干个网孔，从而有效的提高了纺织面料的透气效果，进一步有效的提高了纺织面料的舒适度，给穿着者带来了较高的舒适感。
[0026]如图4所示，所述玮线41由竹炭纤维和棉纤维混纺而成。
[0027]如图2所示，所述免烫层的材料为无甲醛免烫整理剂，环保，且不伤害人体。
[0028]如图4所示，所述陶瓷颗粒42是平均直径为2mm?5mm的圆形、椭圆形、多面体形状的颗粒，增强了纺织品复合面料的耐磨性。
[0029]优选的，所述陶瓷颗粒42是平均直径为3mm的圆形颗粒。
[°03°] 如图1所示，所述面料层10和第二层20的厚度均为1.2mm?1.5mm。
[0031]优选的，所述面料层10的厚度为1.2mm。
[0032]优选的，第二层20的厚度为1.5mm。
[0033]所述述纺织品复合面料结构简单，制备方便，经济节约。
[0034]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纺织品复合面料，其特征在于，包括:自上而下依次粘结的面料层(10)、第二层(20)、第三层(30)和底层(40)，所述第二层(20)包括夹层一 (21)和夹层二 (22)，所述夹层二(22)设置在两排夹层一(21)之间，所述第三层(30)包括若干个压痕(32)和若干个填充腔(31)，所述压痕(32)依次连接若干个填充腔(31)，所述底层(40)包括若干个玮线(41)和若干个陶瓷颗粒(42)，所述陶瓷颗粒(42)镶嵌在所述底层(40)的网眼内，所述网眼位于部分玮线(41)之间，所述面料层(1)的外表面上涂覆有免烫层。2.根据权利要求1所述的纺织品复合面料，其特征在于，所述夹层一(21)内具有若干个网孔。3.根据权利要求1所述的纺织品复合面料，其特征在于，所述玮线(41)由竹炭纤维和棉纤维混纺而成。4.根据权利要求1所述的纺织品复合面料，其特征在于，所述免烫层的材料为无甲醛免烫整理剂。5.根据权利要求4所述的纺织品复合面料，其特征在于，所述的陶瓷颗粒(42)是平均直径为2mm?5mm的圆形、椭圆形、多面体形状的颗粒。6.根据权利要求1所述的纺织品复合面料，其特征在于，所述面料层(10)和第二层(20)的厚度均为1.2mm?I.5_。
【文档编号】B32B5/02GK205631552SQ201620411140
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】樊蓉, 陈澄清
【申请人】福建凤竹纺织科技股份有限公司