真空包装机开盖自锁装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种真空包装机，具体涉及一种真空包装机开盖自锁装置。
【背景技术】
[0002]真空包装机是一种能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口的机器，常被用于食品行业，真空包装后，食品能够抗氧化，达到长期保存的目的。
[0003]真空包装机在抽真空工作时顶部开盖与真空室是密封的，工作完成后再开启开盖取出包装完成的产品。现有的开盖一般都有一个弹性支架将开盖顶起，保持开启的状态，因此密封时必须通过一开关锁紧机构锁紧开盖，确保开盖关闭与真空室密封。
[0004]但是每次开启或关闭开盖时，都必须操作开关锁紧机构，操作麻烦。
【实用新型内容】
[0005]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供一种真空包装机开盖自锁装置，解决现有真空包装机开盖开启或关闭时需操作开关锁紧机构，操作麻烦的问题。
[0006]本实用新型所采用的技术方案:一种真空包装机开盖自锁装置，包括开盖、固定支座、弹性支架，所述开盖与固定支座铰接；所述固定支座设有滑槽，所述滑槽设有第一卡接部与第二卡接部；所述弹性支架一端与开盖铰接，另一端设有与滑槽相适配的导柱；所述导柱设有开盖关闭时导柱落入第一卡接部的第一位置以及开盖打开时导柱落入第二卡接部的第二位置，所述固定支座上铰接有活动挡板，所述活动挡板包括能阻挡导柱进入第二卡接部的阻挡部以及分别设置在阻挡部两端并能与导柱配合带动活动挡板旋转的第一动作部和第二动作部；活动挡板上与固定支座铰接的铰接点位于第一动作部与阻挡部之间；所述固定支座与活动挡板之间还设有能引导活动挡板转动的弹性机构；所述固定支座还设有避免活动挡板旋转过位的限位机构。
[0007]所述弹性机构包括第一弹簧柱、第二弹簧柱、拉伸弹簧，所述第一弹簧柱设置在固定支座上并位于铰接点的上方，所述第二弹簧柱设置在活动挡板上并位于第二动作部与阻挡部之间，所述拉伸弹簧两端分别与第一弹簧柱、第二弹簧柱连接。
[0008]所述限位机构为限位柱，所述限位柱固定在固定支座上，并位于活动挡板的一侧。
[0009]所述活动挡板呈“U”字形。
[0010]所述滑槽呈“卜”字形。
[0011]所述弹性支架为气弹簧。
[0012]本实用新型的有益效果是:采用以上方案，关闭或打开开盖时，直接通过开盖动作便能实现，无需操作其他开关锁紧装置，不仅结构简单，而且操作方便。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例结构示意图。
[0014]图2为本实用新型实施例导柱位于第一位置的结构示意图。
[0015]图3为本实用新型实施例导柱位于第二位置的结构示意图。
[0016]图4为本实用新型实施例导柱位于滑槽最高处的结构示意图。
[0017]图5为本实用新型实施例侧视结构示意图。
[0018]图中，1-开盖，2-固定支座，3-导柱，4-活动挡板，41-第一动作部，42-第二动作部，43-阻挡部，44-铰接点，5-拉伸弹簧，6-弹性支架，7-滑槽，71-第一卡接部，72-第二卡接部，8-限位柱，9-第一弹簧柱，10-第二弹簧柱。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0020]如图所示，一种真空包装机开盖自锁装置，包括开盖1、固定支座2、弹性支架6、活动挡板4，所述开盖I与固定支座2铰接；
[0021]所述固定支座2设有滑槽7，所述弹性支架6 —端与开盖I铰接，另一端设有与滑槽7相适配的导柱3，所述滑槽7可以是“卜”字形的形状，包括第一卡接部71与第二卡接部72，当开盖I关闭时，导柱3位于第一位置，落入滑槽7的第一卡接部71，当开盖I开启时，导柱3会沿滑槽7向上滑移，并在弹性作用下向右偏移，落入第二卡接部72，进入第二位置，从而能够保持开盖I打开的状态；
[0022]所述活动挡板4并与固定支座2相铰接，所述活动挡板4包括能阻挡导柱3进入第二卡接部72的阻挡部43以及分别设置在阻挡部43两端并能与导柱3配合带动活动挡板4旋转的第一动作部41和第二动作部42 ;活动挡板4上与固定支座2铰接的铰接点44位于第一动作部41与阻挡部43之间；所述固定支座2与活动挡板4之间还设有能引导活动挡板4转动的弹性机构；所述固定支座2还设有避免活动挡板旋转过位的限位机构。
[0023]其中，弹性机构包括第一弹簧柱9、第二弹簧柱10、拉伸弹簧5，所述第一弹簧柱9设置在固定支座2上并位于铰接点44的上方，所述第二弹簧柱10设置在活动挡板4上并位于第二动作部42与阻挡部43之间，所述拉伸弹簧5两端分别与第一弹簧柱9、第二弹簧柱10连接，当第二弹簧柱10位于第一弹簧柱9左侧时，拉伸弹簧5会给予活动挡板4顺时针旋转的弹性力，当当第二弹簧柱10位于第一弹簧柱9右侧时，拉伸弹簧5会给予活动挡板4逆时针旋转的弹性力。
[0024]所述限位机构为限位柱8，所述限位柱8固定在固定支座2上，并位于活动挡板4的右侧，能避免拉伸弹簧5带动活动挡板4逆时针旋转过位。
[0025]当需要关闭开盖I时，只需直接向上抬起开盖1，导柱3沿滑槽7继续向上滑移同时会顶住第一动作部41，推动活动挡板4克服拉伸弹簧5的弹性力绕铰接点44顺时针转动，当第二弹簧柱10位于第一弹簧柱9左侧时，拉伸弹簧5会给予活动挡板4顺时针转动的弹性力，使弹性机构给予的弹性力大于导柱3的弹性力，使阻挡部43能够顶住导柱，阻挡导柱进入第二卡接部，使导柱3能沿滑槽7向下移动并进入第一卡接部；
[0026]当导柱3沿滑槽7继续向下滑移时，导柱3会顶住第二动作部42，从而推动活动挡板4克服拉伸弹簧5的弹性力绕铰接点44逆时针转动，当第二弹簧柱10位于第一弹簧柱9右侧时，拉伸弹簧5会给予活动挡板4逆时针转动的弹性力，使活动挡板4复位，而导柱3亦能顺利进入第一^接部。
[0027]另外，活动挡板4呈“U”字形，同时活动挡板也可以是三角形等其他形状，而所述弹性支架6为气弹簧，结构更加简单，效果也好。
[0028]本实用新型的有益效果:关闭或打开开盖时，直接通过开盖I动作便能实现，无需操作其他开关锁紧装置，不仅结构简单，而且操作方便。
【主权项】
1.一种真空包装机开盖自锁装置，包括开盖(I)、固定支座(2)、弹性支架(6)，所述开盖(I)与固定支座(2)铰接； 其特征在于:所述固定支座(2)设有滑槽(7)，所述滑槽(7)设有第一卡接部(71)与第二卡接部(72);所述弹性支架(6)—端与开盖(I)铰接，另一端设有与滑槽(7)相适配的导柱(3);所述导柱(3)设有开盖(1)，关闭时导柱(3)落入第一卡接部(71)的第一位置以及开盖(I)打开时导柱(3)落入第二卡接部(72)的第二位置； 所述固定支座(2)上铰接有活动挡板(4)，所述活动挡板(4)包括能阻挡导柱(3)进入第二卡接部(72)的阻挡部(43)以及分别设置在阻挡部(43)两端并能与导柱(3)配合带动活动挡板(4)旋转的第一动作部(41)和第二动作部(42)； 活动挡板(4)上与固定支座(2 )铰接的铰接点(44)位于第一动作部(41)与阻挡部(43 )之间； 所述固定支座(2)与活动挡板(4)之间还设有能引导活动挡板(4)转动的弹性机构； 所述固定支座(2)还设有避免活动挡板旋转过位的限位机构。
2.根据权利要求1所述的真空包装机开盖自锁装置，其特征在于:所述弹性机构包括第一弹簧柱(9)、第二弹簧柱(10)、拉伸弹簧(5)，所述第一弹簧柱(9)设置在固定支座(2)上并位于铰接点(44)的上方，所述第二弹簧柱(10)设置在活动挡板(4)上并位于第二动作部(42 )与阻挡部(43 )之间，所述拉伸弹簧(5 )两端分别与第一弹簧柱(9 )、第二弹簧柱(10)连接。
3.根据权利要求1所述的真空包装机开盖自锁装置，其特征在于:所述限位机构为限位柱(8)，所述限位柱(8)固定在固定支座(2)上，并位于活动挡板(4)的一侧。
4.根据权利要求1所述的真空包装机开盖自锁装置，其特征在于:所述活动挡板(4)呈“U”字形。
5.根据权利要求1所述的真空包装机开盖自锁装置，其特征在于:所述滑槽(7)呈“卜”字形。
6.根据权利要求1所述的真空包装机开盖自锁装置，其特征在于:所述弹性支架(6)为气弹簧。
【专利摘要】一种真空包装机开盖自锁装置，固定支座设有滑槽，滑槽设有第一卡接部与第二卡接部，弹性支架一端与开盖铰接，另一端设有与滑槽相适配的导柱；导柱设有落入第一卡接部的第一位置以及落入第二卡接部的第二位置，固定支座上铰接有活动挡板，活动挡板包括能阻挡导柱进入第二卡接部的阻挡部以及分别设置在阻挡部两端并能与导柱配合带动活动挡板旋转的第一动作部和第二动作部；活动挡板上与固定支座铰接的铰接点位于第一动作部与阻挡部之间；固定支座与活动挡板之间设有能引导活动挡板转动的弹性机构；固定支座设有避免活动挡板旋转过位的限位机构。优点在于关闭打开开盖时，通过开盖动作便能实现，无需操作其他开关锁紧装置，结构简单，操作方便。
【IPC分类】B65B31-04, B65B31-02
【公开号】CN204297169
【申请号】CN201420754927
【发明人】陈秀海
【申请人】温州市余特包装机械有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月5日