专利名称：人力联合收割机的制作方法
技术领域：
本发明是以人力进行收割和脱粒的联合收割机。
联合收割机能同步进行收割和脱粒工作，工作效率很高。但其结构复杂，生产成本很高，售价昂贵，令大多数农民无法接受。其机体大，机重重，不能适应丘陵地区、山区等小田块的收割需要。
本发明的目的是提供一种由人力作动力，结构简单，机体小，机重轻，售价低，能适应丘陵地区、山区的收割需要，适应大多数农民购买力的人力联合收割机。
本发明的目的是这样实现的人力联合收割机由机架、滑板(或滚轮)、切刀、禾杈、谷桷、打谷滚筒、滚筒轴、轴承、卡齿盘、轴圈、拉力带、回拉带、拉簧、脚踏鞋、卡舌、小钢丝、变速齿轮、链轮、滑轮、链条、禾耙所组成。滑板在机架底左右两侧，切刀和禾杈在机架底前梁上，谷桷在机架中部，打谷滚筒在机架顶之前方。打谷滚筒两侧中心有轴孔，轴孔内有轴承，滚筒轴穿过轴承内孔。打谷滚筒两侧外有卡齿盘和轴圈，轴圈外圆上有拉力带和回拉带。拉力带架经机架后梁上的滑轮下行，与脚踏鞋带接连。回拉带与拉簧接连，拉簧挂钩于机架后梁上。在机架前方，左右两侧臂架上各有变速齿轮、链轮、滑轮和链条，一链条挂在卡齿盘和变速齿轮，一链条挂连变速轮的小齿轮和链轮以及滑轮。禾耙横架在左右二链条上。
人力联合收割机，是利用人力推动机架，以滑板滑行于水田向前(旱地用滚轮滚动前进)。在行进中，禾杈的喇叭口将稻麦杆集拢于切刀口，利于切割。切刀是尖牙排列成半月形的刀片，3～5片刀片分别安装在机架底前横梁上。机架底前横梁是斜角65°横斜架设，使切刀分先后切割，达到切割省力目的。
人力联合收割机的打谷脱粒，由打谷滚筒的齿钉拍打谷粒脱穗，稻麦穗由禾耙刮送进入滚筒下方。谷桷在打谷滚筒底接装稻谷麦粒。人力联合收割机，是利用稻麦杆的根部作固定力而进行打谷脱粒的，打谷脱粒须在切割之前，先脱粒后切割。因此，打谷滚筒设在机架顶前方，切刀设在滚筒轴中心之后。谷桷底悬空，谷桷前面上外斜，并成尖角排列，其尖角不超出滚筒外圆边线。禾耙的运行是由卡齿盘的链条带动变速齿轮，变速齿轮的小齿轮带动另一链条。在链条上有横架左右链条上的6把禾耙，禾耙随链条运转至下方，将稻麦穗送进滚筒底下方。
人力联合收割机的打谷脱粒动力，是通过脚踏下压脚踏鞋，下拉拉力带，拉力带拉动轴圈和滚筒转动，滚筒在转动中以齿钉打谷脱粒。拉力带和回拉带的头端都固定在轴圈上，都以轴圈为圆心卷绕在轴圈上。拉力带是顺时针方向卷绕在轴圈上8～9圈。当脚踏下拉拉力带，拉力带拉动轴圈，轴圈的卡舌卡住卡齿盘的卡齿，从而带动滚筒转动。回拉带是反时针方向卷绕轴圈2圈。在拉力带拉动轴圈时，回拉带被卷在轴圈上几圈，拉簧被拉长。当脚抬起，回拉带在拉簧回拉力作用下拉动轴圈反转，轴圈把拉力带重又复卷还原，供再次拉动。一拉一回，不断地拉动轴圈和滚筒转动打谷脱粒。由拉力带拉动滚筒转动，代替了齿轮传动，减少了齿轮传动中的摩擦力，使动力增加。由于脚踏下行距离长，轴圈直径小，使滚筒转速成倍提高，打谷脱粒效率高，打谷力大。
脚踏鞋是活动的，它不固定在机架上。鞋带与拉力带接连，鞋底有3条横排于鞋底的板钉，板钉前斜后平。脚踏鞋被踩压着地后，板钉扎入田泥中，产生阻力，与手推力形成反作用力，从而可以推动人力联合收割机前行。脚踏下拉拉力带，能拉动滚筒转动进行打谷脱粒，又能使手推人力联合收割机前进，在行进中不停地收割稻麦杆，达到打谷脱粒和收割同步进行的最终目的。
本技术主要特征由如下图例供给说明
图1.人力联合收割机构造示意图图2.打谷滚筒轴上系列组合示意图图3.谷桷视图图4.变速齿轮、链轮、滑轮、链条配合示意图图5.机架底前梁、切刀、禾杈组合视图图6.卡齿盘、卡舌、轴圈组合视图图7.脚踏鞋及鞋底板钉视图图8.禾耙视图图中(1)一打谷滚筒(2)—滑轮(3)—卡齿盘(4)—拉力带(5)—回拉带(6)—拉簧(7)—机架(8)—谷桷(9)—脚踏鞋(10)—滑板(11)—滚筒轴(12)—链条(13)—变速齿轮(14)—链轮(15)—禾耙(16)—切刀(17)—禾杈(18)—轴圈(19)—轴承(20)—卡舌(21)—小钢丝(22)—板钉打谷滚筒(1)是专用于打谷脱粒的。滑轮(2)是减少拉力带下拉摩擦力，减少链条运转的摩擦力。卡齿盘(3)以内卡齿与卡舌咬合以带动滚筒转动，以外圆的链齿带动链条运转。拉力带(4)是拉动轴圈转动而带动滚筒转动的传动带。回拉带(5)和拉簧(6)以拉簧回拉力，把回拉带回拉，使轴圈反转，把拉力带重复卷绕在轴圈上，使拉力带能再次拉动轴圈。机架(7)是整机组装各部件的机体。谷桷(8)专用装放稻谷麦粒。脚踏鞋(9)是脚踏踩压下拉拉力带的活动板块，并在着地时，以鞋底的板钉(22)扎入田泥中产生阻力，与手推力形成反作用力，推动人力联合收割机前行。滑板(10)是滑行于水田中的板块。滚筒轴(11)是打谷滚筒通过轴而固定在机架上，并使之能滚动。链条(12)是传动的链带，禾把通过链条而能运转工作。变速齿轮(13)是把卡齿盘传出的转速变慢，使链轮转速达到设计要求。链轮(14)是起变速和链条导向作用。禾耙(15)是用于括送稻麦穗进入滚筒底脱粒的。切刀(16))是切割稻麦杆的刀片。禾杈(17)以其喇叭口，把散开的稻麦杆集拢于刀口，利于彻底切割。轴圈(18)是把拉力带的拉力传给卡齿盘，使滚筒转动，并通过回拉带的反向回拉，把拉力带重卷在轴圈上，使拉力带再次拉动。轴承(19)是减少滚筒转动时与轴的摩擦力。卡舌(20)受小钢丝(21)的弹力作用而弹起，以卡住卡齿盘的卡齿，使轴圈能带动滚筒转动。板钉(22)一防鞋底滑，二起阻力作用，能推动收割机前进。
根据本技术特征所制成的人力联合收割机，它不需机械动力，由脚踏下拉拉力带以拉动滚筒转动，进行打谷脱粒。在脚踏脚踏鞋着地后，与手推力形成反作用力，能够推动人力联合收割机前进。在行进中切刀进行切割稻麦杆，达到打谷脱粒和收割同步进行的目的。由于利用人力作动力，使联合收割机结构大大简化，机体小，机重轻，极大地方便农民进田收割作业，不受更多条件的限制，可以抬着上山下坡，极其便利需用。其维修简单易行，维修费用极低！本机生产成本低，能够形成市场销售的低价位，使千家万户农民都能买得起，用得上，乐于接受！
最佳实施例依图用角铁按尺寸下裁后焊接成机架，钻孔待组装。谷桷用铁皮下裁，铆钉固定制成谷桷，装入机架半空架上。禾杈用大号铁线弯成，焊接于机架和底横斜梁上。切刀用碳钢冲制成型，开牙、淬火、磨刃，再分别安装在机架横斜梁上。打谷滚筒用铸铁铸制，车床加工轴孔，钻孔，装入轴承。用大号铁线弯成齿钉，打进木条上，用螺钉固定在滚筒外圆上。卡齿盘用钢板冲压成型，铣齿淬火，用螺钉固定在滚筒两侧轴孔外。滚筒轴用圆钢车床加工，装入滚筒轴孔内的轴承内孔。轴圈用空心圆钢加工，在其缺口上装入卡舌和小钢丝，轴圈的缺口一端装进轴上，与卡齿盘相套。打谷滚筒组装后，装在机架顶面前方，用螺母锁紧固定。
拉力带和回拉带用尼龙胶带或薄钢带制作，其头端用铆钉固定在轴圈上。拉力带以轴圈为圆心，顺时针卷绕8～9圈，向后拉，架经滑轮后向下垂落，其末端与脚踏鞋相连接。回拉带则反时针卷绕在轴圈上2圈，向后拉伸，与拉簧一端连接。拉簧用弹簧钢丝卷绕后淬火，一端与回拉带接连，一端挂钩于机架后上梁上。脚踏鞋用木板加工或硬塑注制，装上鞋带，鞋带与拉力带接连。滑板用木料或再生硬塑注制，用螺钉固定在机架底左右两侧。
链条外加工。变速齿轮、链轮、滑轮用圆钢依图加工，分别安装在机架前方臂架上，套上链条。禾把用金属板加工或硬塑注制，禾耙两端用螺钉固定在链条上。
权利要求1.人力联合收割机，其特征是滑板在机架底左右两侧，机架底前横斜梁上有切刀和禾杈，谷桷在机架中部，打谷滚筒在机架顶前方打谷滚筒两侧中心孔内有轴承，滚筒轴横穿过轴承内径和轴圈，两端固定在机架上；轴圈向内一端套进在卡齿盘内，向外一端的外圆上有拉力带和回拉带；拉力带向后拉，经滑轮向下垂落，接连脚踏鞋；回拉带后拉与拉簧接连，拉簧后端挂钩于机架后梁上；在机架左右两侧前方臂梁上，有变速齿轮、链轮、滑轮和链条，一链条挂在卡齿盘和变速齿轮上，另一条链条挂连变速齿轮上的小齿轮和链轮，禾耙横架在左右链条上。
2.根据权利要求1所述的人力联合收割机，其特征是打谷滚筒轴中心在机架顶前方，切刀在滚筒中心之后。
3.根据权利要求1所述的人力联合收割机，其特征是谷桷底悬空架放，谷桷正前面向上外斜，并成多尖角排列。
4.根据权利要求1所述的人力联合收割机，其特征是机架底前横斜梁的斜角度是65°，横斜梁上有3～5片切刀和禾杈。
5.根据权利要求1所述的人力联合收割机，其特征是打谷滚筒两侧各有卡齿盘和轴圈，轴圈向里一端有一缺口，缺口内有卡舌和小钢丝。
6.根据权利要求1所述的人力联合收割机，其特征是拉力带头端固定在轴圈上，顺时针方向卷绕在轴圈上8～9圈。
7.根据权利要求1所述的人力联合收割机，其特征是回拉带头端固定在轴圈上，反时针方向卷绕2圈。
8.根据权利要求1所述的人力联合收割机，其特征是脚踏鞋是活动的，鞋底有3条横排于鞋底的板钉，板钉前斜后直平。
专利摘要一种由人力作动力,在机械行进中,能同步进行打谷脱粒和收割工作的人力联合收割机,由一人操作,工作效率较高,结构简化、机体小、机重轻,其主要结构是滑板在机架底左右两侧,机架底前横斜梁上有切刀和木杈,各桶在机架中部,打谷滚筒在机架顶前方。
文档编号A01D41/00GK2464054SQ002610
公开日2001年12月12日 申请日期2000年11月5日 优先权日2000年11月5日
发明者赖强 申请人:赖强, 赖益德, 赖智萤, 赖珈琳