专利名称：带套碾磨辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种通过更换部件对工作面进行修复的磨辊。
背景技术：
磨辊是目前固体破碎、研磨的主要机械构件。现有的磨辊虽然表面进行了耐磨钢的堆焊，但在使用过程中磨合表面必定还会发生磨损，发生凹陷，以致影响磨碎效果。目前修复的方式是在凹坑处补焊，但经过2-3次补焊后，表面金属的金相结构会发生无可逆转的变化，甚至会在受力过程中整体剥落，使得整个磨辊报废。我国的采矿、煤炭加工行业，粮食加工行业等固体破碎、磨碎场合，每年都要大量报废这样的磨辊，只是表面损坏就报废整个磨辊，造成了大量的物质浪费。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种采用可更换表面磨套的磨辊，以延长磨辊的使用寿命，节约资源。-上述的目的通过以下的技术方案实现带套碾磨辊，其组成包括磨辊体，所述的磨辊体的工作面上固定有耐磨钢套或者带耐磨堆焊层的结构钢套。
上述的带套碾磨辊，所述的磨辊体与所述的钢套之间采用过渡配合或者过盈配合。
上述的带套碾磨辊，所述的磨辊体与所述的钢套之间采用销钉或者塞焊固定联接。
这个技术方案有以下有益效果1.外面采用整体的耐磨钢套，提高了表面强度和高强表面的厚度，减缓了磨损速度，即使采用带堆焊层的结构钢套，由于采用了分体结构，当钢套的表面被磨损，补焊三至四次已经不能继续使用时，仍可以通过更换新的钢套继续使用原来的主体，从而大幅度的提高了磨辊主体的使用寿命。
2.本产品大幅度的降低了制造、维修费用，降低了煤炭、矿石、粮食以及各种固体破碎的工业成本，降低了整个社会生产成本。
3.磨辊体与所述的钢套之间采用过渡配合或者过盈配合，使得两者之间结合紧密，避免产生相对转动发生松套磨损，减少能耗。
4.所述的磨辊体与所述的钢套之间采用销钉或者塞焊固定联接，保证两者之间绝无相对转动，避免不必要的能耗。
5.采用销钉或者紧固螺钉连接，可以方便的拆卸外套，适合更换频繁或者受力不大的场合。
6.采用塞焊连接，更换外面的钢套时，需要钻开塞焊点，再换钢套更换后重新塞焊，由于剪力点多，可以承担比较大的扭矩，适合直径比较大的场合，和钢套更换不太频繁的场合。磨辊长度较大或者受力较大的，也可以塞焊和过度配合两种固定方式并用。
附图1是本产品的结构示意图(中间为塞焊结构，两端有销钉)。
附图2是附图1的左视图(带螺纹紧固件)。
具体实施方式
实施例1一种带套碾磨辊，其组成包括磨辊体1，所述的磨辊体的工作面上套有耐磨钢的钢套2，所述的磨辊体与所述的耐磨钢套之间采用过渡配合或者过盈配合。
实施例2一种带套碾磨辊，其组成包括磨辊体1，所述的磨辊体的工作面上套有带耐磨堆焊层的结构钢套2，所述的磨辊体与所述的钢套之间采用过渡配合或者过盈配合。
实施例3实施例1或2所述的带套碾磨辊，所述的磨辊体与所述的钢套两侧的配合面上配钻螺孔或者销孔，通过紧固螺钉3或者销钉3连接，用高分子强力胶粘合。
受力不大时，也可以用连接件连接，即所述的磨辊体与所述的钢套之间采用动配合方式，端面用连接件连接。
实施例3一种带套碾磨辊，其组成包括磨辊体1，所述的磨辊体的工作面上套有耐磨钢的钢套或者带耐磨堆焊层的结构钢套2，在钢套上和磨辊体上具有塞焊孔4，底部采用与磨辊体材料相对应的结构钢焊条塞焊，表面采用与钢套相适应的耐磨钢焊条塞焊，使得钢套上和磨辊体上固定联接。当钢套经磨损补焊3-4次堆焊耐磨钢不能继续使用，需要更换钢套时，可将塞焊处钻开，取下钢套，套上新的钢套重新通过塞焊连接固定。
权利要求1.一种带套碾磨辊，其组成包括磨辊体，其特征是所述的磨辊体的工作面上固定有耐磨钢套或者带耐磨堆焊层的结构钢套。
2.根据权利要求1所述的带套碾磨辊，其特征是所述的磨辊体与所述的钢套之间采用过渡配合或者过盈配合。
3.根据权利要求1或2所述的带套碾磨辊，其特征是所述的磨辊体与所述的钢套之间采用销钉或者塞焊固定联接。
专利摘要带套碾磨辊，磨辊是目前固体破碎、研磨的主要机械构件。现有的磨辊虽然表面进行了耐磨钢的堆焊，但在使用过程中磨合表面必定还会发生磨损，发生凹陷，目前修复的方式是在磨损的凹坑处补焊，但经过2－3次补焊后，表面金属的金相结构会发生无可逆转的变化，使得整个磨辊报废。本产品组成包括磨辊体1，所述的磨辊体1的工作面上固定有耐磨钢套2或者带耐磨堆焊层的结构钢套2。本产品用于期望提高磨辊寿命，降低磨损成本的场合。
文档编号B02C15/00GK2863241SQ200520036990
公开日2007年1月31日 申请日期2005年12月31日 优先权日2005年12月31日
发明者冯世醒 申请人:冯世醒