专利名称：摆动分选装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及装备在联合收割机、脱粒机上的摆动分选装置的筛糠翅片(chaff fin)的技术，特别涉及可容易地更改筛糠翅片的表背面 的技术。
背景技术：
在联合收割机、脱粒机等中的脱粒部的下方，配置着分选部，该 分选部用摆动分选装置进行分选。该摆动分选装置，备有供料盘(流 谷板)、粗糠篩、谷物篩、直齿条等。脱粒后从承接网漏下的谷粒、稻 草屑等，借助分选盘的摆动，从供料盘送出，到达粗糠筛上，由该粗 糠筛进行谷粒、稻草屑等的粗分选。该粗糠筛的构造是，若干个筛糠 翅片沿左右方向横架在分选盘的左右侧框上，该筛糠翅片前后大体平 行地配置着若干个，并且能变更该筛糠翅片的角度。可以根据谷粒的 种类、脱粒量、分选性能等，调节角度。上述的篩糠翅片，呈桥状且前后方向平行地配置在分选盘的左右 侧板上，并且可以变更角度，但是，这些筛糠翅片数量多而且连动， 所以，希望能简单地组装。该简单地进行组装的技术是公知的(见专 利文献1、专利文献2)。专利文献1:日本特开平8-56472号公才艮专利文献2:日本特开平8-70684号公报但是，上述已往技术中的筛糠翅片，是板状或者是从侧面断面看 为L字形，在维修、表里更改、更换等时，必须把分选盘从机身中抽 出后，将各筛糠翅片分别拉出到侧方，从翅片座上抽出翅片单体，进 行更换、改装。因此，该作业费时费事。发明内容为此，本发明的目的是提供只要从上方卸下螺栓，就能容易地翻
转、更换的筛糠翅片。本发明要解决的课题如上述，下面说明解决该课题的技术方案。本发明的摆动分选装置27中，在分选盘31的左右侧框53L、 53R 之间，前后隔开预定间隔地横架着若干个篩糠翅片55、 55…，在该筛 糠翅片55的下部表面上，形成沿左右方向的凸部55c，能以配置在左 右两侧上部的支点销57为中心，变更筛糠翅片55的倾斜角度；其特 征在于，由左右两侧的左翅片55L和右翅片55R、中央的翅片本体 55M、分别连接该左翅片55L和右翅片55R和翅片本体55M的连接 板54c，构成筛糠翅片55，能将中央的翅片本体55M表里翻转，进行 改装。另外，在上述篩糠翅片55的表面及背面的前后中间部，设有沿左 右方向的凸状厚壁部55a、 55b，在上述连接板54上面的前后中间部， 形成了沿左右方向的凹状槽部54c，能将上述厚壁部55a或55b与槽 部54c嵌合。根据上述构造，把分选盘从机身上抽出后，就可以从上方将翅片本体从连接板上卸下，可以容易地翻转后安装。因此，不必将篩糠翅 片一个一个地从侧框上卸下，可以简单迅速地改装。另外，通过将表里翻转改装，可以根据谷物的种类等，改变分选性能。另外，将翅片本体安装到连接板上时，凹部与凸部嵌合，可容易地进行定位，组装简单，也可提高安装时的刚性
图l是备有本发明之摆动分选装置的联合收割机的整体侧面图。图2是备有本发明之摆动分选装置的联合收割机的整体平面图。图3是脱粒部及分选部的侧面图。图4是摆动分选装置的平面图。图5是分选装置的侧面图。图6是从分选盘上拆下的筛糠翅片的立体图。图7是分选板的筛糠翅片安装部的侧面图。图8是把筛糠翅片从翅片座上拆下状态的立体图。 图9是左翅片的平面图。 图IO是右翅片的侧面图。 图11是翅片本体的平面图。 图12是连接板的平面图。 图13是连接板的侧面图。图14是表示将筛糠翅片的表背面翻转地安装的侧面图。
具体实施方式
下面，说明发明的实施形态。下面，参照图1至图4，说明本发明一实施形态中的联合收割机 IO的整体构造。本发明并不限定用于本实施例的联合收割机IO,也能 广泛适用于备有脱粒滚筒、送尘口处理筒、送尘运送带的联合收割机 (自脱型 通用型)。在履带式行走装置1上载置着机身架2。在该机身架2的前端， 配设着可升降的扶起 收割部3。该扶起 收割部3，在前端伸出分草 板4，将谷杆分开，在其后部立设着扶起箱5，借助从该扶起箱5伸出 的齿6的旋转，将谷杆扶起，用配设在上述分草板4后部的割刀7收 割植林。被收割后的谷杆，由上部运送装置、下部运送装置、纵运送装置 等的谷杆运送机构8运送到后部，植抹从该谷杆运送4几构8的后上部， 落到供料链9上，谷杆被运送到脱粒部12内。在该供料链9后端，配 设着排草链18，在该排草链18后部下方，形成了由排草切刀装置、 扩散运送带等构成的排草处理部19,将排草切断成为草片后，均匀地 撒放到田地上。在上述脱粒部12侧部，配设有将分选后的精粒装袋用的顶抽吸箱 13,在该顶抽吸箱13的前部，配设着操纵部14。在上述脱粒部12下 方，配设着分选部17，从脱粒部12流下的谷粒、草屑等(下面称为 "处理物")中，分选谷粒，将其运送到上述顶抽吸箱13。 下面，参照图3说明脱粒部12。形成在脱粒部12的脱粒室28中，设有沿机身前后方向架设着的
大体圆柱形状的脱粒滚筒21,在该脱粒滚筒21的外周面上，安装着 脱粒齿21a、 21a…。借助上述供料链9，谷杆的植抹部被约束住、并 且谷杆的前端部一边被插入脱粒滚筒21的下方，一边被运送到机身后 方。借助脱粒滚筒21的旋转，脱粒齿21a、 21a…与稻壳(处理物) 接触进行脱粒，同时，承接网20覆盖收容着脱粒滚筒21的脱粒室28 的下半部，只使被处理物(稻壳以及被细断了的草屑的混合物)落到下方。在上述脱粒滚筒21后部，在设在顶抽吸箱13侧(本实施例中是 行进方向的机身右侧)的第2处理室内，设有大体圆柱形状的送尘口 处理筒22。该送尘口处理筒22，与脱粒滚筒21平行地沿前后方向由 轴支承地架设着。这样，脱粒滚筒21不能处理的、带枝梗的谷粒等未 处理物，从在脱粒滚筒21后侧部开口的送尘口 ，被运送到第2处理室 内进行处理。下面，参照图3、图4、图5,说明配置在上述脱粒部12下方的 分选部17。在分选部17，由摆动分选装置27进行摆动分选，由扇谷风车26 进行风选，分选出一次分选物、二次分选物和草屑等。摆动分选装置27收容在机架内。摆动分选装置27的前端部，一 直延伸到脱粒滚筒21的前端部下方，摆动分选装置27的后端部，一 直延伸到送尘口处理筒22的后端部下方，这样，摆动分选装置27的 前后长度被设定。在摆动分选装置27前下部，设有图未示的摆动轴， 在后部设有摆动驱动机构23。该摆动驱动机构23使摆动分选装置27 相对于机架摆动。在摆动分选装置27的前部，设有前流谷板29,在该前流谷板29 的后下方，设有后流谷板30。在前流谷板29的后部，配置着筛线41。 上述前后的流谷板29、 30,是将板状部件成形为波浪状的板而形成的， 通过了承接网20的处理物(谷粒和草屑等的混合物)，落到前后的流 谷板29、 30上，借助摆动分选装置27的摆动，被运送到机身后方。 在上述后流谷板30后部，连设着粗糠筛37，在该粗糠筛37的下方，
配置着网状的谷粒筛32，该谷粒筛32连设在供料盘36的后方。在摆动分选装置27下方的前后途中位置，前后地横设着沿左右方 向的第l运送带33和第2运送带34。第l运送带33和第2运送带34 的位置关系是，第1运送带33在靠近扇谷风车26的一侧(机架35 的前部)，第2运送带34在远离扇谷风车26的一侧(机架35的后部)。 在第l运送带33的右端部，连设着长度方向(运送方向)为大体 上下方向的扬谷运送带38，该扬谷运送带38的上端与顶抽吸箱13内 连通。在摆动分选装置27内被分选后漏下到第l运送带33的流谷板39 上的一次分选物，从第1运送带33经过扬谷运送带38被运送到顶抽 吸箱13。另外，在上述第2运送带34的右端部，连接着长度方向(运送方 向)是朝前斜上方的第2还原运送带40，在该第2还原运送带40的 前方侧端，在脱粒滚筒21侧部上有开口。在摆动分选装置27内被分选后漏下到第2运送带34附近的二次 分选物，从第2运送带34经过第2还原运送带40，还原到脱粒滚筒 21被搓揉后，由摆动分选装置27再次进行分选。在摆动分选装置27的后端部上方，横设着吸引风扇25,混在从 扇谷风车26、前风扇24供给的分选风气流中的尘土，被该吸引风扇 25吸引排出机外。扇谷风车26配置在上述后流谷板30下方，在该扇谷风车26前上 方的上述前流谷板29下方，配置着前风扇24。这样，来自前风扇24 的分选风，从前流谷板29与后流谷板30之间流到后方，对从承接网 20漏下的谷粒、草屑进行风选，同时送到后方，垃圾等被吸引风扇25 吸引排出机外。另外，来自前风扇24的风，从后流谷板30与供料盘 36之间;故导入到粗糠筛37与谷粒筛32之间，在将处理物送出到后方 的同时，对从粗糠篩37漏下的处理物，在谷粒筛32上进行风选。来自扇谷风车26的风，能对通过谷粒篩32落下的处理物进行风选。
如图3、图4、图5、图6所示，上述摆动分选装置27中的粗糠 筛37的构造是，在构成周围框架体的分选盘31的左右摆动侧框53L、 53R之间，以大体相等的间隔，横架着可自由调节倾斜角度的多个横 条即筛糠翅片55、 55…。翅片座56、 56…在其左右两侧一体地结合在 各篩糠翅片55的左右两端上，在该翅片座56的外侧上部，支点销57 朝外水平方向伸出，在该翅片座56的外侧下部，可动调节销58朝外 水平方向伸出。该支点销57和可动调节销58从左右侧框53L、 53R 伸出到外侧，如图6、图7所示，支点销57、 57…在左右侧框53L、 53R的外侧贯通压板59，用销等可旋转地接合着。可动调节销58、 58… 在左右侧框53L、 53R的外侧贯通翅片连接杆60，用销等可旋转地接 合着。将压板59固定在左右侧框53L、 53R上，用杆等的操作，能使 连接杆60滑动，这样，使连接杆60平行移动时，翅片55的倾斜角度 变化，可调节粗糠篩37的开度。另外，在上述翅片55、 55…的行进方向左端，在左侧框53L上分 别开设了安装孔61，翅片55在一体地结合着翅片座56的状态下，可 以穿过该安装孔61。另一方面，在右侧框53R上，分别开"i殳了销孔 62和长孔63。分别设在各翅片55、 55…的右端的翅片座56、 56…的 外侧上下的支点销57及调节销58，可插入该销孔62和长孔63内。 长孔63是以销孔62为中心的圆弧形长孔。这样，可以将翅片56从左 側方相对于摆动侧框53L、 53R出入，进行装卸。下面说明本发明的翅片55的构造。翅片55是左右方向为长度方 向的平板状，由左翅片55L、右翅片55R、中央的翅片本体55M、和 分別将这些左翅片55L、右翅片55R、中央的翅片本体55M连接起来 的连接板54构成，能将中央的翅片本体55M表里翻转地改换。但是， 本实施例中，后侧的若千片(6片)不能表里更换。即，如图9、图10、图ll所示，左翅片55L和右翅片55R是相 同形状，左翅片55L、右翅片55R和翅片本体55M，它们的前后宽度 相同，断面形状相同，除了左翅片55L和右翅片55R的安装孔55d与 翅片本体55M的安装孔55e的位置不同外，只有左右宽度不同。即，
左右翅片55L、 55R应尽量短，只要具有能支承翅片本体55M两侧的 长度即可。翅片本体55M是进行分选的部分，比分选盘31的内宽稍 短。用连接板54，分别将左翅片55L和翅片本体55M,以及右翅片 55R和翅片本体55M沿长度方向连接，并且使它们的上面为同 一面， 连接后收容在分选盘31内。为了用连接板54将该左翅片55L、右翅片55R和中央的翅片本 体55M连接起来，在上述左右翅片55L、 55R的前后中央且左右中央 部，左右并排地开设了一对安装孔55d、 55d。在翅片本体55M的两 側，以与上述安装孔55d、 55d同样的间隔，与安装孔55d、 55d对准 位置地开设了左右并排的安装孔55e、 55e。另外，在连接板54的两 側，也开设了与安装孔55d、 55d、 55e、 55e同样间隔及大小的安装孔 54a、 54a，在该安装孔54a、 54a的下部， 一体地设有凸部54b、 54b, 可以螺旋固定螺栓或螺丝。在上述筛糠翅片55的表面和背面的前后中间部，设有沿左右方向 的凸状厚壁部55a、 55b，在上述连接板54上面的前后中间部，形成 了沿左右方向的凹状槽部54c，上述厚壁部55a、 55b能与槽部54c嵌 合。即，如图10所示，翅片55的侧面形状是，在前后中央部分的后 侧、即上述安装孔55d的后部(图IO中右侧)，在表面和背面双方， 突设着断面四方形的厚壁部55a、 55b,该厚壁部55a、 55b大小相同， 上下方向位置对齐，沿左右方向延伸。另外，在前部(安装到摆动盘 31上时，是下端部)的表面侧，形成了四方筒形断面的凸部55c，从 侧面看呈L字形，沿左右方向延伸。这样，确保翅片55的强度，同 时对从承接网20漏下的稻壳、草屑等的下落，起到暂时的阻滞作用。如图12、图13所示，上述连接板54，在上述安装孔54a后方的 位置，弯曲形成了上方开放的、凹状断面的槽部54c。该槽部54c沿 左右方向形成。该槽部54c的深度和宽度，与上述筛糠翅片55的厚壁 部55a、 55b的高度及宽度吻合。如图8所示，上述翅片座56的构造是，朝外方伸出的销57、 58
的相反侧即内侧，形成为厚板部56a，该厚板部56a的厚度比上述筛 糠翅片55的板厚大，前后宽度与筛糠翅片55的前后宽度大体相同。 在厚板部56a的内侧面，形成了纵方向及横方向的切入槽64、 65,该 切入槽64、 65是供上述翅片55插入用的、具有一定深度的凹部。纵 长的切入槽64，通过上述厚板部56a的中心，以该切入槽64的中央 线为中心，左右对称地设有各槽64、 65。在该纵长的切入槽64的中 间，形成了供上述翅片55的厚壁部55a、 55b嵌合的凹部64a。在该 切入槽64的一侧，形成了横方向的切入槽65，被该才黄方向的切入槽 65和纵长的切入槽64划分形成了大体四方形状的插入凸部66、 66, 该插入凸部66、 66中的任一方可以与上述筒部55c嵌合。该构造中，将筛糠翅片55的两侧插入到左右翅片座56、 56的切 入槽内，将筛糠翅片55挟持着，在该状态下，从在分选盘31的左侧 框53L上开口的安装孔61插入，把右侧翅片座56的支点销57，从在 右侧框53R上开口的销孔62插入，把可动调节销58插入长孔63。然 后，把弹簧销等插入在销57、 58的端部开口的止脱销孔，进行止脱。左侧的翅片座56的支点销57 ，插入到在压板59上开口的销孔内， 可动调节销58插入翅片连接杆60。然后，把弹簧销等插入在销57、 58的端部开口的止脱销孔，进行止脱。这样，使翅片连接杆60前后 滑动，就可变更筛糠翅片55的角度，可以调节谷粒、草屑等的落下量。本发明中，这样地将摆动分选装置27组装起来，装栽到联合收割 机上后，当希望谷粒等从粗糠筛37漏下的量多时或湿材多时，仅靠加 大筛糠翅片55的倾斜角度，有时仍不能得到所需的落下量。这时，将 篩糠翅片55的表里更换，就可以加大落下量。即，在通常状态下安装 的篩糠翅片55，如图7所示，是以筒部55c朝上的状态安装的。因此， 谷粒在倾斜的篩糠翅片55上滑落时受到阻力，不容易落下，可以增加 运送到后方的量。将该筛糠翅片55表里翻转地安装时，如图14所示， 筒部55c位于下方，筛糠翅片55的上面是平板状，谷粒不被卡挂地落 下，可以增多落下量。本发明中，为了容易地实施该表里更改，如前所述，把筛糠翅片
55分成左翅片55L、右翅片55R和翅片本体55M三个部分，用连接 板54、 54连接该左翅片55L、右翅片55R和翅片本体55M。卸下把 中央的翅片本体55M固定到连接板54、 54上的螺栓68、 68，将该翅 片本体55M提起翻转，从而成为筒部55c位于下方的状态，厚壁部 55a嵌入槽部54c进行了定位，在该状态，将螺栓68插入安装孔55e、 54a，螺合在凸部54b并紧固，这样，可以将翅片本体55M固定在连 接板54上。本发明的筛糠翅片，作为构成粗糠篩的零件，在装备在脱粒装置、 联合收割机的分选装置上的摆动分选装置的粗糠篩中，分选时，可以 变更被分选物的落下量，提高分选性能。
权利要求
1.联合收割机的分选装置，在分选盘的左右侧框之间，前后隔开预定间隔地横架着若干个筛糠翅片，在该筛糠翅片的下部表面上，形成沿左右方向的凸部，能以配置在左右两侧上部的支点销为中心，变更筛糠翅片的倾斜角度；其特征在于，由左右两侧的左翅片和右翅片、中央的翅片本体、和分别连接该左翅片和右翅片和翅片本体的连接板，构成筛糠翅片，能将中央的翅片本体表里翻转，进行改装。
2. 如权利要求l所述的联合收割机的摆动分选装置，其特征在于， 在上述筛糠翅片的表面及背面的前后中间部，设有沿左右方向的凸状 厚壁部，在上述连接板上面的前后中间部，形成了沿左右方向的凹状 槽部，能将上述厚壁部与槽部嵌合。
全文摘要
本发明提供的摆动分选装置(27)中，只要从上方卸下螺栓，就能容易地将筛糠翅片翻转、更换，在左右侧框(53L、53R)之间，前后隔开预定间隔地横架若干个筛糠翅片(55、55…)，在该筛糠翅片(55)的下部表面上，形成沿左右方向的凸部(55c)，能以配置在左右两侧上部的支点销(57)为中心，变更筛糠翅片(55)的倾斜角度。由左右两侧的左翅片(55L)和右翅片(55R)、中央的翅片本体(55M)、以及分别连接该左翅片(55L)和右翅片(55R)和翅片本体(55M)的连接板(54)，构成筛糠翅片(55)，能将中央的翅片本体(55M)表里翻转进行改装。
文档编号A01F12/30GK101163396SQ20058004916
公开日2008年4月16日 申请日期2005年3月18日 优先权日2005年3月18日
发明者广濑知义, 稻垣晴三, 织田正明 申请人:洋马株式会社;蜻蛉工业株式会社