专利名称：棉种酸液脱绒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于棉种酸液脱绒机械技术领域，尤其涉及一种棉种酸液脱绒机。
背景技术：
随着棉花种植区域的增加，棉种脱绒机械的需求越来越多，目前使用的棉种脱绒 机主要是钢刷式棉种脱绒机，该机械采用在滚筒内壁面设置金属刷毛，在转动滚筒过程中， 利用刷毛将棉绒剥下，在滚筒高速转动时，金属刷毛对种子造成一定伤害，影响种子的发芽 率，因此很难在农业生产中推广；后来为了减少机械对棉种的损伤，采用人工酸液脱绒方 法，在脱绒筒内先放置棉种，然后喷洒酸液，最后用清水清洗，该方法虽然解决了对棉种伤 害的问题，但是酸液的量不容易掌握，而且人工操作容易产生危险。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题就是提供一种脱绒效果好、操作方便、对棉种损伤 小的棉种酸液脱绒机。 为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为包括脱绒筒、脱绒筒支架和动力 机构，在靠近所述的脱绒筒底部设置有搅动杆，所述的搅动杆固定在与所述动力机构动力 连接的转轴上，在所述的脱绒筒顶端设置有喷酸机构和喷水机构，在所述的脱绒筒底部设 置有排水口。 其附加技术特征为 所述的脱绒筒支架由五根支柱构成，其中相邻两根支柱顶端伸出脱绒筒顶端，在 该两根支柱顶端设置有连杆，所述的动力机构固定在所述的连杆上； 所述的喷酸机构包括喷酸横管，在该喷酸横管上设置有至少一个喷酸口 ； 所述的喷酸机构还包括控制喷酸横管转动的控制杆； 在所述的喷酸机构和喷水机构之间设置有向所述的喷酸机构单向导通的单向 阀； 所述搅动杆包括上表面为平面的第一搅动杆和上表面为锯齿状的第二搅动杆； 在所述的排水口前端设置有过滤网。 本实用新型所提供的棉种酸液脱绒机与现有技术相比，具有以下优点其一，由于 包括脱绒筒、脱绒筒支架和动力机构，在靠近所述的脱绒筒底部设置有搅动杆，所述的搅动 杆固定在与所述动力机构动力连接的转轴上，在所述的脱绒筒顶端设置有喷酸机构和喷水 机构，在所述的脱绒筒底部设置有排水口 ，先通过喷酸机构将酸液均匀喷洒在棉种上，并转 动搅动杆不断搅拌， 一段时间后，然后通过喷水机构喷水清洗，将水通过排水口排出，这样， 提高了处理能力，而且，避免了操作过程中危险的发生；其二，由于所述的脱绒筒支架由五 根支柱构成，其中相邻两根支柱顶端伸出脱绒筒顶端，在该两根支柱顶端设置有连杆，所述 的动力机构固定在所述的连杆上，防止了脱绒筒剧烈震动；其三，由于所述的喷酸机构包括 喷酸横管，在该喷酸横管上设置有至少一个喷酸口 ，而且所述的喷酸机构还包括控制喷酸横管转动的控制杆，使得酸液喷洒更加均匀，防止了因酸液喷洒不均匀而造成部分棉种被 烧坏，而另一部分棉种棉绒不能有效脱除；其四，由于在所述的喷酸机构和喷水机构之间设 置有向所述的喷酸机构单向导通的单向阀，在喷洒完酸液后用水清洗时，喷水机构中的水 一部分流经喷酸横管和喷酸口 ，对喷酸横管和喷酸口内残留的酸液进行清洗，避免了酸液 对喷酸横管和喷酸口的腐蚀；其五，由于所述搅动杆包括上表面为平面的第一搅动杆和上 表面为锯齿状的第二搅动杆，搅拌更加均匀；其六，由于在所述的排水口前端设置有过滤 网，防止了棉种漏出。
附图为本实用新型棉种酸液脱绒机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型棉种酸液脱绒机的结构和使用原理做进一步详细说 明。 如附图所示，本实用新型棉种酸液脱绒机包括由耐腐蚀材料制成的脱绒筒l，在脱 绒筒1下方设置有脱绒筒支架2，脱绒筒支架2由五根支柱21构成，其中相邻两根支柱21 顶端伸出脱绒筒l的顶端，在该两根支柱21的顶端设置有连杆22，在连杆22上固定有动 力机构3，采用上述固定方式，防止了脱绒筒剧烈震动。当然动力机构3也可以固定在其他 位置。在靠近 脱绒筒1的底部设置有搅动杆4，搅动杆固定在转轴5上，转轴5与动力机构 3动力连接。在脱绒筒1的顶端设置有喷酸机构6和喷水机构7，在脱绒筒1的底部设置有 排水口 8。 为了喷洒酸液均匀，喷酸机构6的末端设计为喷酸横管61，在该喷酸横管61上设 置有多个喷酸口 62，喷酸机构6还包括控制喷酸横管61转动的控制杆63，在打开喷酸机构 6的开关65时，同时转动控制杆63，使得喷酸横管61在脱绒筒1内转动。 在喷洒完酸液后，喷酸横管61和喷酸口 62内往往粘有酸液，长时间残留，对喷酸 横管61和喷酸口 62会有一定腐蚀，为解决上述问题，在喷酸机构6和喷水机构7之间设置 有向喷酸机构6单向导通的单向阀64，在喷洒完酸液后用水清洗棉种时，喷水机构7中的水 一部分流经喷酸横管61和喷酸口 62进入脱绒筒1内，这样对喷酸横管61和喷酸口 62内 残留的酸液进行清洗。 为了搅拌更加均匀，搅动杆4包括第一搅动杆41和第二搅动杆42，第一搅动杆41 的上表面为平面，的和第二搅动杆42上表面设计为锯齿状。 为了防止在放水时，棉种随着水流漏出，在排水口 8的前端设置有过滤网9。 在使用时，打开喷酸机构6的开关65时，同时转动控制杆63，喷酸横管61在脱绒 筒1内转动，将酸液均匀喷洒在棉种上，并转动搅动杆4不断搅拌， 一段时间后，然后通过喷 水机构7喷水清洗，将水通过排水口 8排出。这样，提高了处理能力，而且，避免了操作过程 中危险的发生。
权利要求棉种酸液脱绒机，包括脱绒筒、脱绒筒支架和动力机构，其特征在于在靠近所述的脱绒筒底部设置有搅动杆，所述的搅动杆固定在与所述动力机构动力连接的转轴上，在所述的脱绒筒顶端设置有喷酸机构和喷水机构，在所述的脱绒筒底部设置有排水口。
2. 根据权利要求1所述的棉种酸液脱绒机，其特征在于所述的脱绒筒支架由五根支 柱构成，其中相邻两根支柱顶端伸出脱绒筒顶端，在该两根支柱顶端设置有连杆，所述的动 力机构固定在所述的连杆上。
3. 根据权利要求1所述的棉种酸液脱绒机，其特征在于所述的喷酸机构包括喷酸横 管，在该喷酸横管上设置有至少一个喷酸口 。
4. 根据权利要求3所述的棉种酸液脱绒机，其特征在于所述的喷酸机构还包括控制 喷酸横管转动的控制杆。
5. 根据权利要求1所述的棉种酸液脱绒机，其特征在于在所述的喷酸机构和喷水机 构之间设置有向所述的喷酸机构单向导通的单向阀。
6. 根据权利要求1所述的棉种酸液脱绒机，其特征在于所述搅动杆包括上表面为平 面的第一搅动杆和上表面为锯齿状的第二搅动杆。
7. 根据权利要求1所述的棉种酸液脱绒机，其特征在于在所述的排水口前端设置有 过滤网。
专利摘要本实用新型属于棉种酸液脱绒机械技术领域，公开了一种棉种酸液脱绒机。其主要技术特征为包括脱绒筒、脱绒筒支架和动力机构，在靠近所述的脱绒筒底部设置有搅动杆，所述的搅动杆固定在与所述动力机构动力连接的转轴上，在所述的脱绒筒顶端设置有喷酸机构和喷水机构，在所述的脱绒筒底部设置有排水口。这样，这样，减少了处理过程中对棉种的损害，而且提高了处理能力，避免了操作过程中危险的发生。可广泛应用于各种棉种脱绒的需要。
文档编号A01C1/00GK201450755SQ2009201020
公开日2010年5月12日 申请日期2009年3月26日 优先权日2009年3月26日
发明者田国栋, 马洪彬 申请人:马洪彬