专利名称：溶液法纺丝用脱单体塔的制作方法
技术领域：
本发明涉及溶液法纺丝用脱单体塔，属于纺丝前物料净化装置技术领域。
背景技术：
由丙烯腈制备聚丙烯腈一般可以采用三种方法本体聚合、乳液聚合和溶液聚合, 而一般的工厂均采用溶液聚合来制备，溶液聚合一般分两种，一种为均相溶液聚合，又称一步法，所用溶剂既能溶解单体、又能溶解反应生成的聚合物，反应结束后经过滤、脱泡等工序后可直接纺丝，省去分离聚合物的沉淀、过滤和烘干等工序，国内多采用此法；另一种为非均相聚合，又称两步法，介质只能溶解或部分溶解单体，而不能溶解反应生成的聚合物。 在一步法纺丝生产工艺路线中，聚合过程往往采用中、低转化率工艺，聚合后制得的溶液中带有大量的单体，会造成原液粘度的变化，影响成品质量，恶化劳动条件，增加消耗等。所以聚合后的溶液要送至脱单体塔，在一定的真空度下使未聚合的单体从溶液中闪蒸出来，残留的单体在脱泡时再随气泡一并抽出。目前所使用的脱单体塔一般是里面有5个圆锥角的伞面，然后溶液在伞面上呈薄膜状流下，这种方式使单体脱除不干净，影响成品质量。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供结构简单，操作方便，可以将单体脱除干净的溶液法纺丝用脱单体塔。为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是溶液法纺丝用脱单体塔，整体为不锈钢容器，塔体上部设置进料口，进料口下面连接进料管，进料管内部插入一根导料管，进料管外面包围一根加热管，加热管上面设置伞状圆锥面，圆锥面下面设置半椭圆形板面，半椭圆形板面的上面连接进料管，下面连接导料管，塔体上部进料口左右两边各设置一个抽真空口和显示真空度的真空表，塔体的外围包覆一层冷却空气层，塔体中间部位设置两个玻璃视窗，塔体下部设置储液箱，储液箱内固定两个储液桶，一个为单体储液桶，另一个为聚合物储液桶，每个储液桶上面都设置一个小视窗。所述半椭圆形板面的半径为塔体半径的3/4 4/5，由不锈钢制成，且半椭圆形板面上分布小孔，孔径小于1mm。所述半椭圆形板面的个数为3、个。所述溶液法纺丝用脱单体塔的工作原理为先讲塔内抽真空，然后将加热管开启， 并向冷却空气层内冲入冷却空气，然后将预脱单体的高聚物溶液从进料口倒入进料管，高聚物溶液顺着进料管先后进入各个半椭圆形版面上，并成薄膜状流下，随着溶液的流动，液层变薄，蒸发面积增大，未反应的单体在板面上激烈蒸发，由抽真空口排出，并通往单体冷凝器冷凝后回收再利用，未被抽真空抽走的单体在塔体壁上凝结并顺着塔体壁流入单体储液桶中，脱单体后的聚合物顺着导料管流入聚合物储液桶内。本发明结构简单，操作方面，加热管的加热温度利于控制，且升温较快，冷却空气层使未被抽真空抽走的单体顺塔体壁流下，回收再利用。
图I为溶液法纺丝用脱单体塔结构示意图。图中1、进料口，2、真空表，3、抽真空口，4、圆锥面，5、冷却空气层，6、玻璃视窗，
7、半椭圆形板面，8、导料管，9、进料管，10、加热管，11、储液箱，12、单体储液桶，13、小视窗， 14、聚合物储液桶。
具体实施例方式如图I所示的溶液法纺丝用脱单体塔，整体为不锈钢容器，塔体上部设置进料口 I，进料口 I下面连接进料管9，进料管9内部插入一根导料管8，进料管9外面包围一根加热管10,加热管10上面设置伞状圆锥面4,圆锥面4下面设置半椭圆形板面7,半椭圆形板面 7的上面连接进料管9，下面连接导料管8，塔体上部进料口 I左右两边各设置一个抽真空口 3和显示真空度的真空表2，塔体的外围包覆一层冷却空气层5，塔体中间部位设置两个玻璃视窗6，塔体下部设置储液箱11，储液箱11内固定两个储液桶，一个为单体储液桶12， 另一个为聚合物储液桶14，每个储液桶上面都设置一个小视窗13。所述半椭圆形板面7的半径为塔体半径的3/4 4/5，由不锈钢制成，且半椭圆形板面7上分布小孔,孔径小于1mm。所述半椭圆形板面7的个数为31个。所述溶液法纺丝用脱单体塔的工作原理为先讲塔内抽真空，然后将加热管10开启，并向冷却空气层5内冲入冷却空气，然后将预脱单体的高聚物溶液从进料口 I导入进料管8，高聚物溶液顺着进料管8先后进入各个半椭圆形板面7上，并成薄膜状流下，随着溶液的流动，液层变薄，蒸发面积增大，未反应的单体在半椭圆形板面7上激烈蒸发，由抽真空口 3排出，并通往单体冷凝器冷凝后回收再利用，未被抽真空抽走的单体在塔体壁上凝结并顺着塔体壁流入单体储液桶12中，脱单体后的聚合物顺着导料管8流入聚合物储液桶 14内。
权利要求
1.溶液法纺丝用脱单体塔，整体为不锈钢容器，其特征在于塔体上部设置进料口(1)， 进料口( I)下面连接进料管(9 )，进料管(9 )内部插入一根导料管(8 )，进料管(9 )外面包围一根加热管(10),加热管(10)上面设置伞状圆锥面(4),圆锥面(4)下面设置半椭圆形板面(7)，半椭圆形板面(7)的上面连接进料管(9)，下面连接导料管(8)，塔体上部进料口(I)左右两边各设置一个抽真空口(3)和显示真空度的真空表(2)，塔体的外围包覆一层冷却空气层(5)，塔体中间部位设置两个玻璃视窗(6)，塔体下部设置储液箱(11)，储液箱(11)内固定两个储液桶，一个为单体储液桶(12)，另一个为聚合物储液桶(14)，每个储液桶上面都设置一个小视窗(13)。
2.根据权利要求I所述的溶液法纺丝用脱单体塔，其特征在于所述半椭圆形板面(7) 的半径为塔体半径的3/Γ4/5，由不锈钢制成，且半椭圆形板面(7)上分布小孔，孔径小于 Imm0
3.根据权利要求I所述的溶液法纺丝用脱单体塔，其特征在于所述半椭圆形板面(7) 的个数为3、个。
4.根据权利要求I所述的溶液法纺丝用脱单体塔，其特征在于所述溶液法纺丝用脱单体塔的工作原理为先讲塔内抽真空，然后将加热管(10)开启，并向冷却空气层(5)内冲入冷却空气，然后将预脱单体的高聚物溶液从进料口(I)导入进料管(8)，高聚物溶液顺着进料管(8)先后进入各个半椭圆形板面(7)上，并成薄膜状流下，随着溶液的流动，液层变薄， 蒸发面积增大，未反应的单体在半椭圆形板面(7)上激烈蒸发，由抽真空口(3)排出，并通往单体冷凝器冷凝后回收再利用，未被抽真空抽走的单体在塔体壁上凝结并顺着塔体壁流入单体储液桶(12)中，脱单体后的聚合物顺着导料管(8)流入聚合物储液桶(14)内。
全文摘要
溶液法纺丝用脱单体塔，属于纺丝前物料净化装置技术领域，整体为不锈钢容器，塔体上部设置进料口，进料口下面连接进料管，进料管内部插入一根导料管，进料管外面包围一根加热管，加热管上面设置伞状圆锥面，圆锥面下面设置半椭圆形板面，半椭圆形板面的上面连接进料管，下面连接导料管，塔体上部进料口左右两边各设置一个抽真空口和显示真空度的真空表，塔体的外围包覆一层冷却空气层，塔体中间部位设置两个玻璃视窗，塔体下部设置储液箱，储液箱内固定两个储液桶，一个为单体储液桶，另一个为聚合物储液桶，每个储液桶上面都设置一个小视窗。本发明结构简单，操作方便。
文档编号D01D1/10GK102605441SQ201110424259
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者刘昊湦 申请人:大连兆阳软件科技有限公司