专利名称：环保型渔业用水泥坠的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种渔业用钓坠的制造方法，尤其涉及一种通过由水泥来制造以往用铅制造的渔业用钓坠，以防止威胁水生生态系统的环境污染，并且耐久性出色的环保型渔业用水泥坠的制造方法。
背景技术：
一般在钓鱼线或渔网上安装钓坠(测深坠)，起到容易地使钓鱼钩或渔网沉降到水面之下的作用，这种钓坠的材质大部分由铅来形成，铅是重量相比体积更大的比重较大的金属，其较少受到水的阻力的同时快速沉降在水中，在回收沉降的钓坠时，也会少受到水的攻击及阻力，因而容易回收，这些是目前使用铅坠的实情。但是，铅坠会出现以下严重的问题其作为有害物质，在制造过程中可能会对人体产生致命的中毒；如果附着在钓鱼线或渔网上使用的过程中发生丢失，则会与钓鱼线或渔网一同沉降在水中，导致在周边海域中栖息的海藻类及鱼贝类遭受重金属污染。为了解决上述问题，使用由沙子和水泥混合而成的水泥坠，但是由沙子和水泥混合而成的钓坠与铅坠相比，虽然不存在重金属污染问题，但会出现其耐久性显著降低的问题。因此，目前亟待开发出能够解决重金属污染问题的同时能够确保渔业用钓坠耐久性的环保型渔业用钓坠。
发明内容
为了解决上述现有技术的问题，本发明提供一种将沙子、水泥和水混合而成的环保型渔业用水泥坠的制造方法，其能够在制造过程中或者附着在钓鱼线或渔网上使用的过程中防止重金属所导致的污染。并且，本发明的目的在于提供一种耐冲击而耐久性出色的环保型渔业用水泥坠的制造方法。本发明涉及的环保型渔业用水泥坠的制造方法，其特征在于，包括如下步骤将沙子20、水泥10及水30混合而制造成糊状物形态的搅拌步骤SllO ；将经过上述搅拌步骤 SllO的糊状物投入到具有规定的形状和厚度的基本模具50中，使其形成板形状，按规定的横向幅度，沿纵向宽度方向切断上述板形糊状物的成型准备步骤S120 ；将经过上述成型准备步骤S120的组合物40投入到成型辊60中，使其成型加工为钓坠形态的成型步骤S130 ； 对已成型为钓坠形态的组合物40进行干燥的干燥步骤S140 ；以及对干燥结束的钓坠形态的组合物40的外形进行精加工的精加工步骤S150。优选地，在上述搅拌步骤SllO中，混合55 60重量百分比的水泥10、35 40重量百分比的沙子20及5重量百分比的水30而进行搅拌，在上述成型步骤S130中，设有多个上述成型辊60，在成型辊60之间设有圆棒70， 经过上述成型准备步骤S120的组合物40能够由旋转的成型辊60卷绕在上述圆棒70上并以圆棒70为中心旋转的同时被成型为钓坠的形态。上述干燥步骤S140能够由以下两个步骤构成将经过上述成型步骤S130的钓坠形组合物40置于干燥器具80进行去除水分的第一次干燥步骤；从上述干燥器具80分离经过上述第一次干燥步骤的钓坠形组合物40之后，在自然干燥室中进行自然干燥的第二次干燥步骤，更优选地，上述干燥器具80通过使用合成树脂原料，以钓坠形态进行对称加工而形成阴刻之后，利用硅材料使其成型为阳刻，并在成型的硅阳刻上涂上规定的模具原料进行凝固之后分离上述硅阳刻，由此能够构成为钓坠形态的模具。并且，优选地，在上述精加工步骤S150中，将以钓坠形态成型的上述组合物40投入到中空的圆筒形的旋转筒90进行旋转，由此能够对外形进行精加工。根据本发明制造的环保型渔业用水泥坠具有在制造过程中或者附着在钓鱼线或渔网上使用的过程中预防重金属污染的效果。本发明所涉及的环保型渔业用水泥坠的制造方法具有预防重金属导致的污染同时能够制造耐冲击且耐久性出色的环保型渔业用水泥坠的效果。
图1是表示本发明所涉及的环保型渔业用水泥坠100的制造方法的框图。图2是表示本发明所涉及的环保型渔业用水泥坠100的制造方法中的搅拌步骤 S110、成型准备步骤S120及成型步骤S130的工序图。图3是表示本发明所涉及的环保型渔业用水泥坠100的制造方法中的第一次干燥步骤和第二次干燥步骤的工序图。图4是表示本发明所涉及的环保型渔业用水泥坠100的制造方法中的精加工步骤 S150的工序图。图5是本发明所涉及的环保型渔业用水泥坠100的立体图。优选实施方式本发明所涉及的环保型渔业用水泥坠的制造方法，其特征在于，包括如下步骤通过调配沙子20、水泥10和水30，制造成糊状物形态的搅拌步骤SllO ；将经过上述搅拌步骤 SllO的糊状物投入到具有规定形状和厚度的基本模具50中，使其形成板形状，按规定的长度，纵向切断上述板形糊状物的成型准备步骤S120 ；将经过上述成型准备步骤S120的组合物40投入到成型辊60中，使其成型加工为钓坠的形态的成型步骤S130 ；对已成型为钓坠形态的组合物40进行干燥的干燥步骤S140 ；对干燥好的钓坠形态的组合物40的外形进行精加工的精加工步骤S150。
具体实施例方式下面，参照附图对能够具体实现上述目的的本发明的多个实施例进行说明。在说明多个本实施例时，针对相同的结构采用相同的名称及附图标记，下面，将省略对其的附加说明。图1是表示本发明所涉及的环保型渔业用水泥坠的制造方法的框图；图2是表示本发明所涉及的环保型渔业用水泥坠的制造方法中的搅拌步骤、成型准备步骤S120及成型步骤S130的工序图；图3是表示本发明所涉及的环保型渔业用水泥坠的制造方法中的第一次干燥步骤和第二次干燥步骤的工序图；图4是表示本发明所涉及的环保型渔业用水泥坠的制造方法中的精加工步骤S150的工序图；图5是本发明所涉及的环保型渔业用水泥坠的立体图。本发明不使用铅等重金属，而提供耐久性出色的环保型水泥坠的制造方法。环保型水泥坠的各阶段制造方法如下首先，如图2所示，在搅拌步骤SllO中，将水泥10、沙子20和水30混入到搅拌器进行搅拌。即，混入阳 60重量百分比的水泥、35 40重量百分比的沙子及5重量百分比的水，并以300 400RPM搅拌120 150分钟，由此制造出糊状物状态的组合物40。优选地，在混合水泥和沙子的过程中，为了克服因比重互不相同的两个材料的混合而导致的重量集中现象，在管内部对混合的水泥10和沙子20进行搅拌，使得水泥10和沙子20均勻地混合，通过利用移送送水管快速移送糊状物状态的组合物40，缩短水泥的化学反应时间， 以便提高固化强度。在成型准备步骤S120中，将经过上述搅拌步骤SllO制造的糊状物状态的组合物 40投入到具有规定的形状和厚度的基本模具50之后均勻地铺开，由此将其形成为板形。并且，如图2所示，在基本模具50的内侧面能够以规定间隔凸出地相向形成有一对插入槽51， 在上述一对导向槽102中插入切断板52，使得上述板形糊状物具有规定横向长度地沿纵向对上述板形糊状物进行切断。在成型步骤S130中，利用一对成型辊60，将以上述规定大小切断的组合物40成型为钓坠形态。即具有一对成型辊60，所述一对成型辊60形成为圆筒形态，在上述圆筒的外侧面形成有钓坠形态的多个沟，所述成型辊60具有与上述规定大小的组合物40相同的宽度，在上述一对成型辊60之间具有相同宽度的圆棒70。上述一对成型辊60分别朝相反方向进行旋转，上述组合物40由旋转的成型辊60卷绕在上述圆棒70上，并以圆棒70为中心旋转的同时由形成有钓坠形态的多个沟的成型辊60沿宽度方向对应每个上述沟进行成型，使得各个沟具有钓坠形态。上述成型辊60的转速以40 70RPM进行旋转，上述组合物 40受到上述成型辊60的旋转力，与成型辊60 —同旋转，以上述圆棒70为中心卷绕旋转的上述组合物40受到离心力，使外侧组织变得致密，以便即使未添加消泡剂等化学药品也能明显降低自身气泡产生率，由此相比普通的水泥坠具有更为出色的耐久性。优选地，通过具有多个一对成型辊60和圆棒70，同时将多个组合物40成型为钓坠形态。干燥步骤S140是对已成型为钓坠形态的组合物40去除水分而使其凝固的步骤， 优选地，由如下两个步骤构成第一次干燥步骤，将经过上述成型步骤S130的钓坠形态的组合物40置于干燥器具80去除水分；和第二次干燥步骤，从上述干燥器具80分离经过上述第一次干燥步骤的钓坠形态的组合物40之后，在自然干燥室中进行自然干燥。并且，上述干燥器具80在第一次干燥步骤中起着快速对上述成型的组合物40进行干燥的作用，并将圆棒70位于中心的已成型为钓坠形态的上述组合物40置于干燥器具80执行第一次干燥步骤。优选地，上述干燥器具80通过使用合成树脂原料，以钓坠形态进行对称加工而形成阴刻之后，利用硅材料使其成型为阳刻，并在成型的硅阳刻上涂上规定的模具原料进行凝固之后分离上述硅阳刻，由此构成为钓坠形态的模具。优选地，作为上述模具原料使用石膏或煤渣等化石燃料材料，与安置于干燥器具80的组合物40的安置部分完全紧贴，由此快速吸收水分而进行干燥。通过拔出设在经过第一次干燥步骤的钓坠形态的组合物40中心的圆棒70，使其与组合物40分离，并对朝成型辊60的宽度方向形成的多个钓坠形态的组合物40以单个的钓坠形态进行切断及分离而回收之后，在自然干燥室中，以10°C以上的温度进行一天自然干燥，由此执行第二次干燥步骤。精加工步骤S150是对干燥好的钓坠形态的组合物40的外形进行精加工的步骤， 即用于对在上述第一次干燥步骤中以单个的钓坠形态切断沿成型辊60的宽度方向成型为多个钓坠形态的组合物40时产生的切断部的Burr(Burr)进行精加工。优选地，将以单个的钓坠形态分离的组合物40投入到中空的圆筒状的旋转筒90并进行旋转，利用单个钓坠形态的组合物40之间的冲撞，容易对外形进行精加工。在经过如上制造工序而制造出的环保型渔业用水泥坠的本体部，形成有以长度方向设置圆棒70之后使其分离并贯通中心的中空101，在上述中空101的长度方向的两端形成有导向槽102，使得渔网线或钓鱼线贯通上述中空101而能够容易设置钓坠。下面，基于对经过不同的成型过程和干燥方法而制造出的水泥坠的多个试样的压缩强度及比重进行试验分析的数据，验证通过本发明的制造方法而制造出的水泥坠的效表 权利要求
1.一种环保型渔业用水泥坠(100)的制造方法，其特征在于，包括如下步骤 搅拌步骤(SllO)，将沙子(20)、水泥(10)和水(30)混合而制造成糊状物形态； 成型准备步骤(S120)，将经过上述搅拌步骤(SllO)的糊状物投入到具有规定的形状和厚度的基本模具(50)中，将其制成板状，按规定的横向幅度，沿纵向宽度方向切割上述板状的糊状物；成型步骤(S130)，设有多个成型辊(60)，并在上述成型辊(60)之间设有圆棒(70)， 经过上述成型准备步骤(S120)的组合物00)通过旋转的成型辊(60)来卷绕在上述圆棒 (70)上，以圆棒(70)为中心旋转的同时被成型加工为钓坠的形态；干燥步骤(S140)，其由将经过上述成型步骤(S130)的钓坠形的组成物GO)置于干燥器具(80)进行去除水分的第一次干燥步骤及从上述干燥器具(80)分离经过上述第一次干燥步骤的钓坠形的组合物GO)之后在自然干燥室进行自然干燥的第二次干燥步骤构成， 上述干燥器具(80)使用合成树脂材料，将其以钓坠形对称加工形成阴刻后，利用硅材料将其成型为阳刻，并在成型了的硅阳刻上涂上由石膏或化石燃料材料组成的模具原料进行凝固之后分离上述硅阳刻，由此构成为钓坠形态的模具；以及精加工步骤(S150)，对结束干燥的钓坠形的组合物GO)的外形进行精加工。
2.根据权利要求1所述的环保型渔业用水泥坠(100)的制造方法，其特征在于，在上述搅拌步骤(SllO)中，将55 60重量百分比的水泥(10)、35 40重量百分比的沙子Q0) 及5重量百分比的水(30)混合并进行搅拌。
3.根据权利要求1所述的环保型渔业用水泥坠(100)的制造方法，其特征在于，在上述精加工步骤(S150)中，将已成型为钓坠形的上述组合物GO)投入到中空的圆筒形的旋转筒(90)进行旋转，由此对外形进行精加工。
全文摘要
本发明涉及一种渔业用钓坠的制造方法，具体涉及一种通过由水泥来制造以往用铅制造的渔业用钓坠，以防止环境污染，使得栖息于淡水和大海中的多种生物的水生生态系统免遭威胁，并且耐久性出色的环保型渔业用水泥坠的制造方法。本发明涉及的环保型渔业用水泥坠(100)的制造方法，其特征在于，包括如下步骤将沙子(20)、水泥(10)及水(30)混合而制造成糊状物形态的搅拌步骤(S110)；将经过上述搅拌步骤(S110)的糊状物投入到具有规定形状和厚度的基本模具(50)中，使其形成板形状，按规定的横向幅度，沿纵向宽度方向切断上述板形糊状物的成型准备步骤(S120)；将经过上述成型准备步骤(S120)的组合物(40)投入到成型辊(60)中，使其成型加工为钓坠形态的成型步骤(S130)；对已成型为钓坠形的组合物(40)进行干燥的干燥步骤(S140)；对干燥结束的钓坠形组合物(40)的外形进行精加工的精加工步骤(S150)。
文档编号A01K75/06GK102209612SQ200980140822
公开日2011年10月5日 申请日期2009年10月22日 优先权日2008年10月22日
发明者景大永 申请人:(株)爱客普罗特科Sh